用于开关柜的机架的底部组件的制作方法

文档序号:10694362阅读:277来源:国知局
用于开关柜的机架的底部组件的制作方法
【专利摘要】一种用于开关柜的机架的组件,所述组件具有高度为h的水平角钢架,所述水平角钢架包围机架的底部切口(180),其中所述高度为h的角钢架具有第一水平安装面(M1),其特征在于,与第一水平安装面(M1)间隔开地,在接片(20,30,40,50,60,70,90,S)上或紧贴接片(20,30,40,50,60,70,90,S)设置至少一个其它的安装面(M2,M3,M4,M5,11″),所述接片(20,30,40,50,60,70,90,S)至少部分地被构造在角钢架(10.1,10.2,10.3,10.4,10.5,10.6,10.7)中的一个或多个上并且所述接片(20,30,40,50,60,70,90,S)突起到底部切口(180)中。
【专利说明】
用于开关柜的机架的底部组件
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于开关柜的机架的底部组件,所述底部组件具有高度为h的水平角钢架,所述水平角钢架包围机架的底部切口,其中所述高度为h的角钢架具有第一水平安装面。
【背景技术】
[0002]这样的底部组件例如从DE198 13 222C1是公知的。在该文件中,由水平角钢架构成的下部分由开关柜的机架构造,所述水平角钢架贴靠在具有特定地成形的角件的底部框架(Bodenrahmen)上,所述特定地成形的角件又承载与所述水平角钢架用螺丝拧紧的紧固垫板。所述水平角钢架在其上侧具有多个紧固插座,所述紧固插座由此限定了第一水平安装面。所述底部组件通过垂直角钢架和由水平角钢架构成的顶部组件来补充形成机架。
[0003]开头所提到的类型的另一底部组件从DE41 40 072C2是公知的。在该文件中,设置了水平角钢架和垂直角钢架,所述水平角钢架和垂直角钢架在机架的前侧和后侧形成框架。这些框架在角上通过深度杆件(Tiefenstrebe)相互连接。这些深度杆件多次弯折并且形成了允许侧壁可以被带入到所形成的槽中的结构。深度杆件的引导接片配备有一排紧固插座并且也可以用于对部件进行安装。

【发明内容】

[0004]从该现有技术出发,本发明的目的在于提供一种底部组件,所述底部组件在简单的结构的情况下具有扩展的安装可能性。
[0005]该目的由根据权利要求1所述的底部组件实现。有利的构建方案为回引的从属权利要求的主题。
[0006]根据本发明设置:与第一水平安装面间隔开地在接片上或紧贴接片设置至少一个其它的安装面,所述接片至少逐部段地被构造在角钢架所述角钢架的一个或多个上并且所述接片突起到底部切口中。借此,与第一水平安装面“向下”错开地提供至少一个附加的、必要时环绕的安装面,安装面安装面,所述第一水平安装面如在下文还进一步被解释的那样可以容纳底板,然而也可以容纳底架、安装轨道、电缆引导轨道,并且也可以被用于有针对性的电缆分离。
[0007]对此,有利地设置所述其它的安装面中的至少一个、然而优选其全部平行于第一水平安装面地走向。
[0008]进一步有利地,相应的接片环绕地被构造在所述水平角钢架上,以提供连续的安装框架。
[0009]存在针对接片的各种各样的构建可能性,例如可以通过将角钢架板折叠180°来形成接片。因为通常所述角钢架为空心角钢架,所以该接片也可以通过将角钢架板进行至少一次弯折来形成接片并且借此自身呈现出空心角钢架。在两个变型方案中,在所述接片上可以形成两个水平安装面。由此,根据本发明所述的底部组件在这样的构建方案中具有至少三个水平安装面,所述至少三个水平安装面可以通过垂直安装面来补充,其中也可以设置:所述接片在所述两个水平安装面之间具有垂直安装面。
[0010]所述接片的水平安装面优选相互平行地并且平行于第一安装面地走向。
[0011]就系统构思而言,当所述水平安装面具有紧固插座、例如19”-系统孔或以米为长度单位的系统孔时是有利的。
[0012]为了提高底部组件的稳定性,可以设置水平角钢架中的至少一个具有角钢架腔,所述角钢架腔通过在高度方向上走向的分隔壁式的加固支架来划分。
[0013]根据本发明的另一方面,所述底部组件可以在水平角钢架中的一个或多个上具有角钢架腔和从所述角钢架腔伸出的具有支承面和定位面的底座,其中至少一个支承面在至少一个宽度方向上延伸超过角钢架腔的宽度。利用这种构建方案,一方面提高了角钢架的抗扭稳定性,然而也导致:具有相对大的支承面的底部组件例如可以被构造在计算中心的双层底上,而不损失用于开关柜或机架的内装的结构空间。
[0014]对此特别优选的是,水平安装面位于定位面内,使得例如底板无需较大的安装费用就可以直接被安放到水平角钢架上并且必要时可以被固定在那里。
[0015]在所述其它的安装面中的至少一个上可以固定内装部件,其中安装轨道、底架、电缆引导轨道或者诸如此类的可以考虑作为内装部件。然而,本发明的特别的优点在于作为内装部件的用于部分或完全地闭锁底部切口的底板。
[0016]根据优选的实施方式,所述底板在其侧面中的至少一个上被弯折、进一步优选多次被弯折,以便因此实现更高的稳定性,使得所述底板在安装期间也可以踏入(betreten)。
[0017]如果设置至少两个相对于彼此可位移地安装的底板底板,那么扩充底部组件的灵活性被提高。并不设置用于引入电缆的切口或冲孔(Stanzung),而是首先可以将所述底板彼此移开,以便创造出用于引入电缆的槽或通道,并且接着将底板所述底板尽可能紧地推向彼此,以便至少实现良好的防尘。
[0018]在此,也可以设置:所述底板底板中的一个搭接另一底板并且可以说形成滑板,所述滑板例如借助于在底板上的多次弯折底板来引导。
[0019]特别的构建方案设置:底板被安装在至少两个其它的安装面上底板,其中在所述底板之间形成至少部分闭合的空间。借此,有针对性地例如在数据线和功率电缆之间进行电缆分离是可能的。
[0020]此外,所述底板还具有至少一个可错开的分离支架,所述可错开分离支架将底板划分,使得该底板可以被用于在所述柜中进行布线时对工具和材料单独分类或者该底板也形成用于电缆的保留空间。有利地,所述底板托盘状地成形。显而易见,这种底板底板可以在两个嵌入方向上被嵌入,即作为“朝上”打开的托盘和作为“朝下”打开的托盘被嵌入。
[0021]为了能够无损坏地实现电缆引导,在这样的托盘中或者也在简单地弯折的底板侧面中可以将边缘倒圆(runden)。
[0022]同样,根据系统构思,针对底板只提供几种可以在深度和宽度上相结合的尺寸。根据已进行的安装,可以通过自锁的夹紧件固定底板所述底板,所述夹紧件可以无工具地安装在系统孔的网栅内。
【附图说明】
[0023]在下文应该示例性地根据随附的附图对本发明做进一步的解释。图示不一定按照正确比例,附图应仅仅解释本发明的原理:
[0024]图1示出了根据本发明的第一实施方式所述的水平角钢架的横截面图;
[0025]图2示出了根据本发明所述的水平角钢架的第二实施方式的横截面图;
[0026]图3示出了根据本发明所述的水平角钢架的第三实施方式的横截面图;
[0027]图4示出了根据本发明所述的水平角钢架的第四实施方式的横截面图;
[0028]图5示出了根据本发明所述的水平角钢架的第五实施方式的横截面图;
[0029]图6示出了根据本发明所述的水平角钢架的第六实施方式的横截面图;
[0030]图7示出了具有根据图6所示的水平角钢架的角区域的透视图;
[0031]图8示出了水平角钢架的透视图,角钢架其中角钢架腔配备有分隔壁式的加固支架;
[0032]图9示出了根据图9所示的角钢架的横截面图;
[0033]图10示出了安装有底板的根据图3所示的水平角钢架的部分透视图;
[0034]图11示出了根据本发明所述的具有底板的不同的嵌入可能性的底部组件的部分视图底板;
[0035]图12示出了根据本发明所述的具有准备用于引入电缆的底板的底部组件的部分视图底板底板;
[0036]图13示出了根据图12所示的底部组件的变型方案;
[0037]图14示出了具有托盘状的底板的底部组件的部分视图;以及
[0038]图15示出了将底板在底部组件的水平角钢架上的固定示出的详细视图。
【具体实施方式】
[0039]图1示出了水平角钢架10.1的横截面图,所述水平角钢架10.1由金属板弯曲和冲压而成并且被构造为空心角钢架,其中所述水平角钢架10具有基本上为矩形的角钢架腔P。所述角钢架腔P由第一角钢架侧面11限定,所述第一角钢架侧面11在对水平角钢架10进行按照规定的使用时朝向结构区域的底面并且在下文也被称为支承面。角钢架侧面12与第一角钢架侧面11对置,所述角钢架侧面12与第一角钢架侧面10平行地延伸。所述角钢架侧面11,12限定了水平角钢架10.1的高度h。紧固插座(在图中未示出)位于角钢架侧面12中,使得在这里限定了第一水平安装面Ml。此外,所述角钢架腔P还被垂直地从角钢架壁11伸出的壁14限定,所述壁14过渡到第一接片20,所述第一接片20通过将角钢架板折叠180°来形成并且基本上垂直于角钢架侧面14地走向。通向角钢架侧面12的角钢架侧面15几乎与角钢架侧面14齐平地与接片20邻接。所述角钢架侧面12又过渡到几乎与其垂直地走向的角钢架侧面16,所述角钢架侧面16通向另一接片30,所述另一接片30通过将角钢架板多次弯折来形成为空心角钢架并且过渡到角钢架侧面17,所述角钢架侧面17基本上与角钢架侧面16齐平并且在直角的情况下通向角钢架侧面10。全部角钢架侧面14,15,16,17均可以、但不是必须配备有紧固插座,。如果接片20,30同样配备有紧固插座,那么利用所述接片20、30限定其它的水平安装面,也就是接片20上侧或下侧的安装面M2和与其平行的安装面M3,以及接片30上的水平安装面M4和水平安装面M5,所述安装面又在所述接片30的上侧或下侧上形成。所有这些水平安装面M2,M3,M4,M5相对于水平安装面Ml “向下”地、即朝支承面11错开。
[0040]图2示出了根据本发明所述的水平角钢架的第二实施方式的横截面图。与图1的实施方式中相似地,在水平角钢架10.2中设置:又在底板上形成支承面的第一角钢架侧面11。与所述支承面间隔地,另一角钢架侧面12基本上平行于角钢架侧面11地走向,其中角钢架所述角钢架侧面U,12的间距限定水平角钢架10.2的高度h。此外,所述角钢架侧面12还限定第一水平安装面Ml。所述水平角钢架10.2又被构造为具有基本上为矩形的角钢架腔P的空心角钢架,在这里底座S从所述角钢架腔P伸出,所述底座S具有支承面(也就是角钢架侧面11)和定位面(也就是平行于角钢架侧面11地走向的角钢架面U”。支承面11和定位面11”由垂直地走向的角钢架侧面11”封闭。此外,角钢架侧面14从所述支承面11伸出,所述角钢架侧面14通向垂直于该角钢架侧面14地走向的接片40,所述接片40的上侧或下侧分别限定另一个水平安装面M2或M3。与图1的接片30可比较地,所述接片40形成为空心角钢架并且过渡到角钢架侧面15,所述角钢架侧面15与角钢架侧面14基本上齐平并且以直角引导到所述角钢架侧面12。利用其支承面11在宽度方向上超过角钢架腔P的宽度的底座S给予了水平角钢架10.2特别的稳定性。然而,在此可以设置:并非机架的所有水平角钢架都是例如按照图2所示的实施方式的水平角钢架的这种水平角钢架,所述水平角钢架也可以进行组合,使得底部组件例如可以通过图2所示的两个对置的角钢架10.2并且通过另外两个与其垂直地走向的其它类型的水平角钢架来形成。
[0041]图3示出了本发明所述的底部组件的水平角钢架10.3的第三实施方式的横截面图,所述实施方式是图2所示的角钢架10.2的实施方式的变型方案。角钢架腔P的形状被改动,所述角钢架腔P的形状此时不是矩形而是基本上呈直角。对此,角钢架侧面12在水平角钢架10.2的宽度方向上延长,使得所述角钢架侧面12与图2不同地延伸超过垂直地取向的角钢架侧面14。据此,垂直于角钢架侧面14地布置的接片50相对于图2所示的接片40被缩短,但是其中水平安装面M2和M3在适当地安装紧固插座的情况下保持在接片50的上侧和下侧上。同样,定位面11”被保持为其它的水平安装面。
[0042]从水平安装面M2,M3的提供看出,接片20,30,40,50还可以承担其它的功能,例如作为雨水导槽(尤其是按照图1所示的接片20)或作为用于容纳插装式密封装置的密封边缘或作为密封面,这尤其是使得基于根据本发明所述的底部组件的开关柜的排列变得容易。
[0043]图4示出了用于本发明所述的底部组件的水平角钢架10.4的第四实施方式的横截面图,所述水平角钢架10.4又被构造为单腔的空心角钢架,但是所述空心角钢架关于角钢架对角线D对称地被构造。限定了水平角钢架10.4的支承面的角钢架侧面11小于图1至3所示的实施方式中的水平角钢架的角钢架侧面11。一方面过渡到接片60的相对较短的过渡区域14’与所述水平角钢架10.4邻接,所述接片60的上侧和下侧限定了水平安装面M2或M3。另一方面,所述角钢架侧面11以直角过渡到角钢架侧面17’和基本上以直角与所述角钢架侧面17’邻接的接片部段18中,所述接片部段18限定接片70的一部分。所述角钢架侧面17’和所述接片部段18限定了具有基本上正方形的横截面的下切口,所述下切口可以被用于安放电缆、导线和诸如此类的。这导致了尤其是在排列情况下的优点,在所述排列情况中,所述接片70与另一个水平角钢架的相同或相似的接片(例如图9所示的水平角钢架10.7的接片90)对置。所述接片70经过角钢架侧面16过渡到角钢架侧面12,所述角钢架侧面12通过其与角钢架侧面11的间距限定了水平角钢架10.4的高度h。所述以直角与角钢架侧面12邻接的角钢架侧面15’又直角通向水平安装面M2。必要时,所述角钢架侧面15’可具有紧固插座。
[0044]由此,在针对可在本发明中被采用的水平角钢架的所有到目前为止所描述的实施方式中,均设置有极多种类的安装可能性和支承可能性,其中在底部组件中,如果希望,此时也可能从外部安装。
[0045]图5示出了用于本发明所述的底部组件的水平角钢架10.5的另一实施方式的横截面图。所述角钢架10.5又被构造为空心角钢架,其中底座S与角钢架腔P邻接。该底座利用其与在图2和3所示的实施方式中相似的角钢架侧面11提供增大的支承面,其中=平行于该支承面又存在定位面11”,所述定位面11”限定了另一水平安装面M2,所述水平安装面M2可以被用于底部组件的内装。所述支承面11和定位面11”通过与其垂直地走向的角钢架部段11’相互连接。所述水平角钢架10.5具有如下角钢架腔P,所述角钢架腔P具有成直角的横截面,其中在所述底座S与凸起80之间形成凹槽82,例如平面部的弯折可以嵌接到所述凹槽82中,所述平面部用于将所述机架内衬。为了确保良好地隔离灰尘和水汽,在凸起80的上方引入槽84,密封装置以插入、贴入、喷入等方式进入所述槽84。
[0046]图6中示出了该角钢架的变型方案。在所述被构造为空心角钢架的水平角钢架10.6中,角钢架腔P也过渡到底座S,其中所述底座S的宽度大于角钢架腔P的最大宽度并且其中所述底座S在两个宽度方向上均突出于角钢架腔P。由此,底座S在角钢架侧面11中具有如下支承面,所述支承面对应于图5所示的实施方式的支承面,其中平行于支承面11设置定位面11’,所述定位面限定水平安装面M2。支承面11和定位面11”通过角钢架部段11’相互连接。定位面11”过渡到与其成直角地走向的角钢架侧面16,所述角钢架侧面16延伸到限定了第一水平安装面Ml的角钢架侧面12。第一角钢架侧面部段19.1垂直于角钢架侧面12地走向地与其邻接、第二角钢架侧面部段19.2与第一角钢架侧面部段19.1垂直地,并且第三角钢架侧面部段19.3倾斜地、在以与角钢架侧面部段19.2成大约135°的角度走向地与其邻接,所述第三角钢架侧面部段19.3通向底座S的上侧。由此,在这里也形成了凹槽92,平面部的弯折可以被插入所述凹槽中。如果希望密封装置,则可以将该密封装置喷射到角钢架侧面部段19.1上。
[0047]图7示出了机架的角区域,在所述角区域中根据图6示出的实施方式所述的水平角钢架被用于所述底部组件。所述两个水平角钢架10.6与垂直角钢架100通过角件120连接,这一点在这里不应进一步被描述。已知的构建方案中的垂直角钢架和角件是适当的。所述水平角钢架10.6在示出的示例中被缩短,使得其恰好接触到所述角件120并且彼此紧靠,使得尤其是两个角钢架10.6的水平安装面M2彼此相对应。由此,通过使定位面11”从所述水平角钢架10.6中的一个连续地延伸到另一个来创造出支承框架,所述支承框架可以被用于底部区域中的机架的内装。附加地,在这里示例性地将紧固插座161,162引入到角钢架侧面16,所述紧固插座161,162对应于角钢架常见的系统孔并且所述紧固插座161,162被用于安装内装部件、例如安装轨道、安装底架、电缆引导轨道或者诸如此类的并且也被底板使用。
[0048]只要存在相对应的紧固插座,就也是由到目前为止所描述的角钢架几何形状以及图8和9所示的角钢架几何形状提供所述内装可能性。
[0049]应与图9相关联地被观察的图8示出了另一水平角钢架10.7的透视图,所述水平角钢架10.7尤其是适合于在其中取决于角钢架负载强度的使用目的。所述水平角钢架10.7的角钢架腔P在其长度上通过在高度方向上走向的加固支架86来划分,所述加固支架延伸直到形成角钢架10.7的支承面的角钢架侧面11上。
[0050]可以从图9的横截面图示更好地识别出所述水平角钢架10.7的角钢架几何形状。角钢架侧面12的角钢架板通过折叠180°被拉进角钢架腔P中,使得加固支架86由双层铺设的角钢架板形成,所述加固支架支撑在角钢架侧面11上。以此方式实现:即使在角钢架侧面12有强烈的负载的情况下,角钢架几何形状也不出现变形。借此,也可以将在由Ml构成的安装面中的安装可能性充分用于沉重的负载。角钢架侧面I垂直于角钢架侧面12走向地与其邻接,所述角钢架侧面I通向接片90,所述接片90的上侧和下侧限定了水平走向的安装面M2或M3。在所述接片90的下方,与图4的构建方案中相似地,在安装面M3与成直角地邻接的角钢架侧面部段17”之间设置有凹槽A,在所述凹槽A中可以引导电缆、导线和诸如此类的,其中在这里也可以通过被设置在安装面M3中的紧固插座(未示出)。例如通过被定位在紧固插座中的夹子,对电缆或导线进行固定。所述角钢架侧面11经过阶梯部段14”过渡到角钢架侧面13,所述角钢架侧面13是水平角钢架10.7的外侧。
[0051]图10示出了本发明所述的底部组件的部分透视图,在所述底部组件中使用图3所示的水平角钢架10.3,所述水平角钢架10.3在这里与底板100相关联,所述底板100至少部分地闭锁机架的底部切口 180。
[0052]所述底板100具有弯折102,所述弯折102的长度对应于水平角钢架10.3的角钢架部段11’的高度,使得总体上得出与作为支承面的角钢架侧面11紧靠的闭锁。所述底板100借助于两个螺钉104,106被固定在定位面11”的紧固插座中,并且所述底板100此外还具有凹槽(未示出),在所述凹槽中安装刷条108,以便使得能够从底板100的下方输送电缆。由此,根据本发明所述的水平角钢架的造型如之前示例性地被描述的那样使得能够在角钢架上直接安装底板,而底部框架或者底部托盘不会是必要的。
[0053]可以多种多样地对底部板或底板进行成形,如图11的示例所示出的那样。在那里所示出的机架的实施方式中,使用了根据图1所示的实施方式所述的水平角钢架10.1。在这里不使用具有其固定可能性的接片20,然而使用了限定安装面M4和M5(图1)的接片30。
[0054]在图11的布局中可以看出:如何可以在不同平面中设立底板110,120,130。所述在两个相对的侧面上配备有多次弯折112,114的底部板110利用其自由端贴靠在安装面M4上并且这样形成了可以在不同的功率类型的情况下被用于引入电缆并且也可以被用于分离电缆的自由空间。作为替换方案,也可以根据托盘的类型、即也就是与其在安装面M5中平的弯折“颠倒地”固定另一底板,使得在所述底板之间形成至少部分封闭的空间。通过将底板110构建为支撑板状,可变地装入也是可能的。另一底板120在自由端上具有双弯折122,简单的弯折124与所述弯折122间隔开地对置,所述弯折124在阶梯状升高的表面126中延伸。由此,底板120的区域与简单的弯折128—起得出,所述底板120的区域可以可滑动地被安放到底板130上,并且在此在其滑动移动中由弯折124和128来限制。例如,通过从图12和图13的结合更好地得知的所述构建方案,可以通过将底板120推过底板130来在底板110’与底板120之间产生缝隙L。通过该空隙L可引入电缆,紧接着将所述底板120朝底板110’的方向移动,使得所述空隙L可以被保持得非常小,这也阻止了引入污物和潮气。
[0055]图14示出了两个沿水平角钢架10.1方向延伸的底板140,150的组合,所述底板140,150在其侧面的可滑动性方面由闭锁部160阻止并且部分地覆盖了底部组件的底部切口 180。所述底板140,150和闭锁件160被固定在安装面M4中。所述底板140具有分离支架142,144,所述分离支架142,144可被固定在底板140的不同位置上,对此,在底板140的弯折上设置有适当的紧固插座。如果例如通过简单地挂上而发生所述固定,那么所述分离支架142,144可以随时根据需求重新被定位并且这样创造出例如相互分离的存放面,所述存放面也用于目前不需要的电缆。
[0056]借助于可嵌接的、自锁的夹紧件170,172来发生所述底板140,150的固定,如在图15中可以最好地被识别的那样。所述夹紧件170,172被插入水平角钢架的系统孔扫描装置的紧固插座中并且以支承侧面170’,172’压在底板140,150的弯折上,所述紧固插座存在于垂直角钢架侧面16中。这允许无工具安装,使得可简单地完成改装工作。
[0057]本发明的在前述描述中、在附图中以及在权利要求中公开的特征对于实现本发明不仅可以单独地而且可以以任意的组合是重要的。
【主权项】
1.用于开关柜的机架的组件,所述组件具有高度为h的水平角钢架,所述水平角钢架包围机架的底部切口(180),其中所述高度为h的角钢架具有第一水平安装面(Ml), 其中,与第一水平安装面(Ml)间隔开地,在接片(20,30,40,50,60,70,90,S)上或紧贴接片(20,30,40,50,60,70,90,5)设置至少一个其它的安装面(12,13 34,15,11”),所述接片(20,30,40,50,60,70,90,S)至少逐部段地被构造在角钢架(10.1,10.2,10.3,10.4,10.5,10.6,10.7)中的一个或多个上并且所述接片(20,30,40,50,60,70,90,S)突起到所述底部切口(180)中。2.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,所述至少一个其它的安装面(M2,M3,M4,M5,11”)与所述第一水平安装面(Ml)平行地走向。3.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,所述接片(20,30,40,50,60,70,90,S)环绕地被构造在所述水平角钢架(10.1,10.2,10.3,10.4,10.5,10.6,10.7)上。4.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,通过将角钢架板折叠180°来形成接片(20)。5.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,通过至少一次弯折角钢架板来使所述接片(30,40,50,60,70,90)形成为空心角钢架。6.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,在所述接片上形成两个水平安装面(M2,M3,M4,M5)。7.根据权利要求6所述的底部组件,其特征在于,所述接片的水平安装面(M2,M3,M4,M5)相互平行地并且平行于第一安装面(Ml)地走向。8.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,所述水平安装面(12^3^4,15,11”)具有紧固插座。9.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,所述水平角钢架(10.7)中的至少一个具有角钢架腔(P),所述角钢架腔(P)通过在高度方向上走向的加固支架(86)来划分。10.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,所述水平角钢架(10.2,10.3,10.5,10.6)中的一个或多个具有角钢架腔(P)和从其伸出的具有支承面(11)和定位面(11”)的底座(S),其中,至少所述支承面(11)在至少一个宽度方向上延伸超过角钢架腔(P)的宽度。11.根据权利要求10所述的底部组件,其特征在于,所述水平安装面(11”)在所述定位面(11,,)内。12.根据权利要求1所述的底部组件,其特征在于,内装部件(100,110,120,130,140,150,160)被固定在至少一个其它的安装面上。13.根据权利要求12所述的底部组件,其特征在于,所述内装部件是安装轨道、底架、电缆引导轨道或者诸如此类的。14.根据权利要求12所述的底部组件,其特征在于,所述内装部件是用于部分地或完全地闭锁底部切P的底板(100,110,120,130,140,150) 015.根据权利要求14所述的底部组件,其特征在于,所述底板(100,110,120,130,140,150)在其侧面中的至少一个上被弯折。16.根据权利要求14或15所述的底部组件,其特征在于,设置有至少两个彼此可滑动地被安装的底板(120,130)。17.根据权利要求16所述的底部组件,其特征在于,所述底板(120)中的一个搭接另一底板(130)。18.根据权利要求14所述的底部组件,其特征在于,底板被安装在至少两个其它的安装面(M2,M3,M4,M5)上底板,其中在所述底板之间形成至少部分闭合的空间。19.根据权利要求14所述的底部组件,其特征在于,所述底板(140)具有至少一个可错开的分离支架(142,144),所述分离支架(142,144)将底板(140)划分。20.根据权利要求14或15所述的底部组件,其特征在于,所述底板(140,150)被构造为托盘状。
【文档编号】H02B1/20GK106063062SQ201580007453
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年1月28日
【发明人】齐格菲·伯梅, 丹尼尔·布吕克, 沃尔夫冈·罗伊特, 蒂莫·辛德勒
【申请人】利塔尔两合公司
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