一种逆变器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电源转换装置，尤其涉及一种逆变器。
【背景技术】
[0002]逆变器组装时多为螺钉连接，螺钉连接方式在目前产品中应用广泛。但是，螺钉连接方式需要事先在逆变器的部件上设计多个安装工位，这些安装工位还需要配备安装工具，才能实现螺钉连接，因此，逆变器的安装不够快捷方便。
【实用新型内容】
[0003]基于上述缺陷，本实用新型提供一种无螺丝安装的逆变器，以解决现有逆变器安装方式不够快捷方便的技术问题。
[0004]本实用新型的解决方案是:一种逆变器，其包括外壳，该外壳包括上盖(1)、与上盖⑴对应配合的底座(2);上盖⑴面向底座(2)的端面开有至少一圈第一密封槽(11)，上盖⑴面向底座⑵的端面四周还设置有若干卡扣⑶或若干卡槽⑷；底座⑵面向上盖(I)的端面四周设置有能与上盖(I)上的这些卡扣(3)或卡槽(4)对应扣合的若干卡槽(4)或若干卡扣(3);第一密封槽(11)内收容有用于在底座(2)扣合在上盖(I)上时使该外壳密封的密封胶，底座(2)通过相互配合的卡扣(3)与卡槽(4)扣合在上盖(I)上。
[0005]作为上述方案的进一步改进，上盖(I)上的卡扣(3)或卡槽(4)位于第一密封槽(11)的圈外。
[0006]进一步地，上盖(I)上的卡扣(3)或卡槽(4)位于第一密封槽(11)的槽壁上。
[0007]优选地，底座(2)面向上盖(I)的端面四周设置有用于嵌入第一密封槽(11)内的若干导向结构(21)，底座(2)上的卡槽(4)或卡扣(3)设置在导向结构(21)上。
[0008]再优选地，导向结构(21)的一端呈楔形。
[0009]作为上述方案的进一步改进，底座(2)的侧壁开设有至少一个出线口(22)，该逆变器还包括收容在该外壳内的电路结构、经由至少一个出线口(22)插入该外壳内的至少一个线材(5)，该电路结构通过插入底座(2)内的线材(5)与外部达成电性连接。
[0010]进一步地，线材(5)上具有带线端子(51)，上盖(I)上设置有与带线端子(51)相对应的用于卡住带线端子(51)的挡板结构(12)。
[0011]优选地，出线口(22)处设置有至少一圈第二密封槽(23)，第二密封槽(23)内置有密封胶，且第二密封槽(23)在线材(5)插入出线口(22)内时与带线端子(51)接触。
[0012]作为上述方案的进一步改进，该逆变器还包括导光件(6)，导光件(6)安装在上盖
(I)上。
[0013]进一步地，导光件(6)包括顶部(61)、卡合部(62)、连接顶部(61)与卡合部(62)的柱体(63);上盖(I)的顶面开设有用于收容顶部(61)的凹槽(13)，凹槽(13)的槽底开设有供柱体￠2)以及卡合部￠2)通过的通孔(14)、环绕通孔(14)的至少一圈第三密封槽
(15)，第三密封槽(15)内置有密封胶；顶部(61)的最大宽度大于通孔(14)的最大宽度以将顶部(61)阻挡在通孔(14)的一端外，顶部(61)收容在凹槽(13)内，卡合部(62)穿透通孔(14)并经导光件(6)旋转后卡持在通孔(14)的另一端外。
[0014]本实用新型带来的有益效果为:
[0015]1.逆变器通过相互配合的卡扣(3)和卡槽(4)达成上盖(I)与底座(2)的无螺丝结构设计，简单操作即可实现可靠安装，无需使用工具即可安装，增加生产效率，降低生产工时，可有效降低生产成本；
[0016]2.逆变器通过容置有密封胶的第一密封槽(11)达成上盖⑴与底座⑵的浸入式密封设计，无需受传统密封方式中压力、密封件硬度、密封件压缩量等参数的影响，易于安装，且功能稳定可靠。
[0017]另外，作为进一步的有益效果，通过设计导向结构(21)调整好上盖⑴与底座(2)的装配方位，降低装配难度，提高装配效率。
[0018]再进一步地，导向结构(21)的一端呈楔形使得上盖(I)与底座(2)的最佳装配方位更容易实现，进一步降低装配难度，进一步提高装配效率。
[0019]作为进一步的有益效果，通过容置有密封胶的第二密封槽(23)，底座(2)的出线口(22)实现浸入式密封设计，无需受传统密封方式中压力、密封件硬度、密封件压缩量等参数的影响，易于线材(5)的安装，且功能稳定可靠。
[0020]作为进一步的有益效果，导光件￠)的卡合安装结构并配合容置有密封胶的第三密封槽(15)，不但实现简单、巧妙的结构设计，还实现浸入式密封设计，使得实现基本功能的情况下，更易于生产装配。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例一中逆变器的立体示意图；
[0022]图2是图1中逆变器的底座的立体示意图；
[0023]图3是图2中底座的局部放大示意图；
[0024]图4是图1中逆变器的上盖的立体示意图；
[0025]图5是图4中上盖的另一视角的立体示意图；
[0026]图6是图4中上盖的局部放大示意图；
[0027]图7是图1中逆变器的上盖与底座的安装过程剖视图；
[0028]图8是图1中逆变器的线材的安装过程剖视图；
[0029]图9是图1中逆变器的导光件及其安装工位的立体示意图；
[0030]图10是图9中局部放大示意图；
[0031]图11是图10中导光件的安装过程剖视图；
[0032]图12是图10中导光件的另一安装过程剖视图；
[0033]图13是图12中导光件的安装结果剖视图。
[0034]主要符号说曰月
[0035]上盖I底座2
[0036]卡扣3卡槽4
[0037]线材5导光件6
[0038]PCB电路板7第一密封槽11
[0039]导向结构21第二密封槽23
[0040]出线口 22第三密封槽15
[0041]带线端子51收容部121
[0042]挡板结构12缺口 122
[0043]顶部61卡合部62
[0044]柱体63凹槽13
[0045]通孔14
【具体实施方式】
[0046]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0047]请参阅图1，本实施方式的逆变器包括外壳，外壳包括底座2 (如图2与图3所示)、上盖I (如图4、图5与图6所示)。上盖I与底座2对应配合组装成外壳，除了外壳，逆变器还包括收容在该外壳内的电路结构、导光件6 (如图1所示)、线材5。电路结构主要指PCB电路板7 (如图1所示)，该电路结构通过插入底座2内的线材5与外部达成电性连接。
[0048]请一并参阅图4、图5与图6，上盖I面向底座2的端面开有一圈第一密封槽11，上盖I面向底座2的端面四周还设置有若干卡槽4。上盖I上的卡槽4可位于第一密封槽11的圈外，上盖I上的卡槽4最好能位于第一密封槽11的槽壁上，第一密封槽11内收容有密封胶。
[0049]请结合图2与图3，底座2面向上盖I的端面四周设置有能与上盖I上的这些卡槽4对应扣合的若干卡扣3，底座2通过相互配合的卡扣3与卡槽4扣合在上盖I上，如图7所示。此时，第一密封槽11内收容的密封胶在底座2扣合在上盖I上时使该外壳密封。
[0050]上盖I与底座2间通过卡扣3与卡槽4的配合安装，每个安装面不少于2对卡扣3与卡槽4的配合，即实现无螺丝装配；同时，上盖I开有第一密封槽11，第一密封槽11中注入密封胶，上盖I与底座2装配后即可实现密封功能；此种密封方式不同于传统的依靠压力使得密封件变形提供密封，而是浸入式密封，卡扣3位置限定后，密封结构即可提供密封功能，相对传统方式，此种密封更稳定、可靠。
[0051]故，逆变器通过相互配合的卡扣3和卡槽4达成上盖I与底座2的无螺丝结构设计，简单操作即可实现可靠安装，无需使用工具即可安装，增加生产效率，降低生产工时，可有效降低生产成本；逆变器通过容置有密封胶的第一密封槽11达成上盖I与底座2的浸入式密封设计，无需受传统