一种高压/低压预装式变电站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预装变电站设备，确切地说是一种高压/低压预装式变电站。
【背景技术】
[0002]目前高压/低压预装式变电站在电力电网的建设中有着极为重要的要做，使用量巨大，分布面积广泛，因此预装变电站设备运行状态直接影响着供电电网的运行稳定性和可靠性，在使用中发现，当前的高压/低压预装式变电站其内部结构多是通过隔板将其内部分割为若干个设备安装腔，以满足变电站内设备安装的需要，但这种安装结构导致了高压/低压预装式变电站内部空间利用率相对较低，高压/低压预装式变电站体积较大，结构相对复杂，从而导致了高压/低压预装式变电站的生产及维护成本较高，且传统的高压/低压预装式变电站结构同时还存在着高压部分与低压部分间隔离性能较差，高压部分与低压部分间易出线爬电现象严重及电磁干扰现象严重，从而导致高压部分与低压部分运行稳定性运载较大的隐患，于此同时，传统的高压/低压预装式变电站的通风降温性能也相对较差，因此导致其内部各电气元件的运行环境相对恶劣，易引发运行故障，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的预装变电站设备，以满足实际使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高压/低压预装式变电站，该新型结构简单、布局紧凑合理，集成化程度高，高低压设备间运行相互干扰少，运行稳定性高，一方面在确保使用功能的同时，极大的简化预装式变电站的结构，提高了变电站的使用灵活性和生产及维护成本，另一方面另有效的增强了变电站内部的通风降温性能，有助于改善变电站内部电气设备运行环境温度，提高电气设备运行稳定性和可靠性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种高压/低压预装式变电站，包括底座、立柱、侧板、柜门、顶盖及
[0006]绝缘隔板，其中立柱至少四根，垂直安装在底座上表面边缘处且均布，立柱另分别与侧板和顶盖连接，并构成密闭的腔体结构，绝缘隔板位于密闭的腔体结构内部，并将密闭的腔体结构均分为高压侧及低压侧，高压侧及低压侧之间另由通风道隔离，高压侧及低压侧另由侧板分割为变压器室、补偿室及操控室，高压侧及低压侧的变压器室、补偿室及操控室均以风道中线对称分布，其中操控室位于变压器室和补偿室之间位置，且补偿室另紧邻风道，变压器室、补偿室及操控室所对应的侧板上均设柜门，柜门另与立柱铰接，顶盖上另设排风风机，排风风机分别与风道、变压器室、补偿室及操控室连通，变压器室、补偿室及操控室间另通过过风管连通，侧板上设排气风口，且排气风口环绕底座轴线均布，排气风口外另设百叶窗防护板。
[0007]进一步的，所述的底座为框架结构，且下表面另设行走机构及定位机构。
[0008]进一步的，所述的变压器室、补偿室及操控室内均设温度传感器、烟雾报警器，所述的变压器室内另设噪声检测装置。
[0009]进一步的，所述的风道内另设静电集尘网。
[0010]进一步的，所述的排气风口内表面设除尘防护网。
[0011]本新型结构简单、布局紧凑合理，集成化程度高，高低压设备间运行相互干扰少，运行稳定性高，一方面在确保使用功能的同时，极大的简化预装式变电站的结构，提高了变电站的使用灵活性和生产及维护成本，另一方面另有效的增强了变电站内部的通风降温性能，有助于改善变电站内部电气设备运行环境温度，提高电气设备运行稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0013]图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所述的一种高压/低压预装式变电站，包括底座1、立柱2、侧
[0016]板3、柜门3、顶盖4及绝缘隔板5，其中立柱2至少四根，垂直安装在底座I上表面边缘处且均布，立柱2另分别与侧板3和顶盖4连接，并构成密闭的腔体结构，绝缘隔板5位于密闭的腔体结构内部，并将密闭的腔体结构均分为高压侧6及低压侧7，高压侧6及低压侧7之间另由通风道8隔离，高压侧6及低压侧7另由侧板3分割为变压器室101、补偿室102及操控室103，高压侧6及低压侧7的变压器室101、补偿室102及操控室103均以风道8中线对称分布，其中操控室103位于变压器室101和补偿室102之间位置，且补偿室102另紧邻风道8，变压器室101、补偿室102及操控室103所对应的侧板3上均设柜门3，柜门3另与立柱2铰接，顶盖4上另设排风风机9，排风风机9分别与风道8、变压器室101、补偿室102及操控室103连通，变压器室101、补偿室102及操控室103间另通过过风管104连通，侧板3上设排气风口 105，且排气风口 105环绕底座I轴线均布，排气风口 105外另设百叶窗防护板106。
[0017]本实施例中，所述的底座I为框架结构，且下表面另设行走机构11及定位机构12。
[0018]本实施例中，所述的变压器室101、补偿室102及操控室103内均设温度传感器107、烟雾报警器108，所述的变压器室101内另设噪声检测装置109。
[0019]本实施例中，所述的风道8内另设静电集尘网801。
[0020]本实施例中，所述的排气风口 105内表面设除尘防护网1001。
[0021]本新型结构简单、布局紧凑合理，集成化程度高，高低压设备间运行相互干扰少，运行稳定性高，一方面在确保使用功能的同时，极大的简化预装式变电站的结构，提高了变电站的使用灵活性和生产及维护成本，另一方面另有效的增强了变电站内部的通风降温性能，有助于改善变电站内部电气设备运行环境温度，提高电气设备运行稳定性和可靠性。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实
[0023]用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高压/低压预装式变电站，其特征在于:所述的高压/低压预装式变电站包括底座、立柱、侧板、柜门、顶盖及绝缘隔板，其中所述的立柱至少四根，垂直安装在底座上表面边缘处且均布，所述的立柱另分别与侧板和顶盖连接，并构成密闭的腔体结构，所述的绝缘隔板位于密闭的腔体结构内部，并将密闭的腔体结构均分为高压侧及低压侧，所述的高压侧及低压侧之间另由通风道隔离，所述的高压侧及低压侧另由侧板分割为变压器室、补偿室及操控室，高压侧及低压侧的变压器室、补偿室及操控室均以风道中线对称分布，其中所述的操控室位于变压器室和补偿室之间位置，且补偿室另紧邻风道，所述的变压器室、补偿室及操控室所对应的侧板上均设柜门，所述的柜门另与立柱铰接，所述的顶盖上另设排风风机，所述的排风风机分别与风道、变压器室、补偿室及操控室连通，所述的变压器室、补偿室及操控室间另通过过风管连通，所述的侧板上设排气风口，且所述的排气风口环绕底座轴线均布，所述的排气风口外另设百叶窗防护板。2.根据权利要求1所述的一种高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的底座为框架结构，且下表面另设行走机构及定位机构。3.根据权利要求1所述的一种高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的变压器室、补偿室及操控室内均设温度传感器、烟雾报警器，所述的变压器室内另设噪声检测装置。4.根据权利要求1所述的一种高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的风道内另设静电集尘网。5.根据权利要求1所述的一种高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的排气风口内表面设除尘防护网。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压/低压预装式变电站，包括底座、立柱、侧板、柜门、顶盖及绝缘隔板，其中立柱至少四根，垂直安装在底座上表面，立柱另分别与侧板和顶盖连接，并构成密闭的腔体结构，绝缘隔板位于密闭的腔体结构内部，并将密闭的腔体结构均分为高压侧及低压侧，高压侧及低压侧另由侧板分割为变压器室、补偿室及操控室，变压器室、补偿室及操控室所对应的侧板上均设柜门，顶盖上另设排风风机，变压器室、补偿室及操控室间另通过过风管连通，侧板上设排气风口。本新型一方面在确保使用功能的同时，极大的简化预装式变电站的结构，另一方面另有效的增强了变电站内部的通风降温性能，有助于改善变电站内部电气设备运行环境温度。
【IPC分类】H02B1/56, H02B1/30
【公开号】CN204835262
【申请号】CN201520481093
【发明人】周小成, 顾菊明, 顾文达, 苗道权, 曹晨明, 胡鸣忠, 沈璐冰
【申请人】昆山阳澄爱普电气有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日