将张紧条张紧的位置。这是因为，总齿轮盘314可驱动内轴316转动，内轴316可驱动芯轴306转动，芯轴306转动可通过芯轴上的凸起结构驱动张紧条303向外伸出并将片体张紧。而上述驱动柱318的作用就是起到限定芯轴306的转动角度，使各个张紧条303恰好将片体张紧。当张紧条303将片体张紧后。可将第二插销311撤回。这时，总齿轮盘314继续转动，驱动柱318可通过长孔带动整个分度盘转动，分度盘的转动可带动外轴317转动，外轴317的转动可驱动定位座307转动，也就是定位座307可与芯轴306同步运动，这样就可实现分度操作，也就是将片体在张紧的状态下转动一定角度，例如45度。
[0046]上述总之论盘314的转动可通过伺服电机等机构实现精确控制。也可以为:所述基座315上位于总齿轮盘314的外侧还设置有用于检测总齿轮盘转动角度的传感器，所述传感器与齿轮盘驱动机构信号连接。由于总齿轮盘沿周向设置有多个齿，每个齿可作为一个信号源，通过传感器检测每个齿的信号，也就是记录转动的齿数，以此来计算总齿轮盘314的转动角度，这样就可精确控制总齿轮盘314的转动。
[0047]由于采用双工位，对一个工位加工时，可能会使旋转块的一端受力过大，为了避免旋转块因为受力不均发生损坏，所述基座315上设置有支撑体，旋转块上位于压带块下方的一端通过支撑体支撑。
[0048]由于叠放的多个片体是通过人工来堆叠在一起并放到定位柱301上，因此难免因人工的失误使得各个片体之间的相应外槽对的不齐。为了对各个片体进行微调，使其各个外槽对齐，如图2和图5所示，所述张紧条上设置有通过插入叠放的各个片体的内槽使各个片体对齐的定位板304。当张紧条303张紧后，定位板304可插入各个片体的内槽，进而强行将片体进行微调。由于片体本身沿片体周向均布有多个内槽。因此可利用上述结构实现对各个片体对齐的操作。
[0049]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.扣片机，其特征在于:包括安装在机架(501)上的: 压带块(102)，压带块(102)上方设置有用于驱动压带块(102)升降的压带块驱动机构(101)； 片体定位台，片体定位台设置在压带块(102)的下方，片体定位台包括片体定位机构，片体定位机构包括定位座(307)，定位座(307)上沿定位座(307)周向设置有多个过刀槽(322)，各个过刀槽与片体的各个外槽一一对应，定位座(307)上设置有定位柱(301)，定位柱(301)上沿定位柱周向设置有多个用于张紧套接在定位柱上的片体的张紧条(303)，定位柱(301)的内部设置有用于驱动张紧条(303)伸缩的张紧条驱动机构； 扣片头，扣片头设置在片体定位台外侧，扣片头包括扣片头架体以及安装在扣片头架体上的用于将钢带压成V形的预压机构，预压机构包括相互配合的挤压轮(204)和槽轮(203)，挤压轮(204)的外缘插入槽轮(203)的槽内，扣片头还包括设置在预压机构上方的用于将V形钢带压入片体的外槽内并将V形钢带压平的滚轮机构(202)，以及设置在滚轮机构上方的用于切断钢带的切刀(201)，所述切刀(201)设置有对置的上压带面(2011)和下压带面(2012)，所述切刀(201)与切刀驱动机构(205)相连; 扣片头驱动机构，所述扣片头驱动机构包括驱动扣片头升降的扣片头升降驱动机构(207)以及与扣片头升降驱动机构(207)相连的用于驱动扣片头水平移动的扣片头水平驱动机构(206) ο2.如权利要求1所述的扣片机，其特征在于:所述扣片头的数量为2个，所述扣片头驱动机构的数量为2个，所述2个扣片头与2个扣片头驱动机构一一对应，所述2个扣片头对称设置在片体定位台的两侧。3.如权利要求1或2所述的扣片机，其特征在于:还包括设置在片体定位台外侧的输送台(401)，输送台(401)与用于驱动输送台伸缩的输送台驱动机构相连。4.如权利要求1所述的扣片机，其特征在于:还包括用于驱动定位座转动的定位座驱动机构。5.如权利要求1所述的扣片机，其特征在于:所述片体定位台还包括基座(315)，基座(315)上设置有旋转块驱动机构(321)，旋转块驱动机构(321)与旋转块(302)相连，旋转块(302)的两端分别安装有所述片体定位机构，旋转块(302)每转动180度，其中一个片体定位机构位于所述压带块(102)的下方。6.如权利要求5所述的扣片机，其特征在于:还包括用于检测旋转块(302)是否转动180度的旋转块旋转角度检测机构，旋转块角度检测机构与旋转块驱动机构信号连接，所述旋转块(302)两端下方分别设置有旋转块梯形定位槽(309)，旋转块(302)的外侧设置有用于插入旋转块梯形定位槽(309)内对旋转块(302)位置进行调整的第一插销(308)，第一插销(308)的一端为梯形，第一插销(308)的另一端与安装在基座(315)上的第一插销驱动机构(310)相连。7.如权利要求5所述的扣片机，其特征在于: 所述张紧条(303)顶端设置有V形槽(305)，V形槽(305)上方设置有弹性柱塞，弹性柱塞的弹性端与对应的V形槽(305)的内壁接触，弹性柱塞的另一端与定位柱(301)相连，所述张紧条驱动机构包括芯轴(306)，所述芯轴上沿芯轴周向设置有多个用于顶推张紧条(303)的凸起结构，各个凸起结构与各个张紧条一一对应，芯轴底端与芯轴公头(325)相 连； 基座(315)上位于旋转块下方设置有总齿轮盘(314)，总齿轮盘(314)与齿轮盘驱动机构相连，总齿轮盘(314)上安装有内轴(316)，内轴(316)上端设置有用于与芯轴公头(325)传动连接的内轴母头(323); 所述定位座(307)与定位座公头(326)相连，还包括外套在内轴(316)上的外轴(317)以及安装在外轴(317)上的分度盘，外轴(317)的上端设置有用于与定位座公头(326)传动连接的外轴母头(324)，分度盘包括齿槽盘(313)以及位于齿槽盘(313)下方的驱动盘(319)，驱动盘(319)上设置有长孔(320)，总齿轮盘(314)上设置有插入长孔中的驱动柱(318)，基座(315)上位于齿槽盘(313)外侧设置有用于插入齿槽盘上的齿槽的第二插销(311)，第二插销(311)的一端与安装在基座(315)上的第二插销驱动机构(312)相连； 旋转块(302)每转动180度，对应的芯轴公头(325)与内轴母头(323)传动连接，对应的定位座公头(326)与外轴母头(324)传动连接。8.如权利要求7所述的扣片机，其特征在于:所述基座(315)上位于总齿轮盘(314)的外侧还设置有用于检测总齿轮盘转动角度的传感器，所述传感器与齿轮盘驱动机构信号连接。9.如权利要求5至8中任意一项所述的扣片机，其特征在于:所述基座(315)上设置有支撑体，旋转块上位于压带块下方的一端通过支撑体支撑。10.如权利要求1所述的扣片机，其特征在于:所述张紧条上设置有通过插入叠放的各个片体的内槽使各个片体对齐的定位板(304)。
【专利摘要】本实用新型公开了扣片机，其包括安装在机架上的压带块，片体定位台，扣片头以及扣片头驱动机构。通过扣片头可将钢带压入片体的外槽内。通过片体定位台可实现将片体进行精确转动。本实用新型的扣片机实现了机械化自动封装。显著提高了加工效率。有效保证了产品质量。整机结构简单，占地面积小，控制灵活，精确度高。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN204835852
【申请号】CN201520588042
【发明人】金春燕
【申请人】苏州柔克自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日