一种并联式脉冲恒流充电设备的制造方法_4

文档序号:9977005阅读:来源:国知局
指示一 ;3.6、充电触发电阻一 ;3.10、恒流充电单元的输出;4.1、充电工作管二 ;4.3、备份恒流电阻二 ;4.5、备份调谐指示二 ;4.6、充电触发电阻二 ; 6.1、振荡器一 ;6.2、振荡器二 ;6.3、脉冲振荡电容;6.5、脉冲充电电阻;6.6、脉冲导向二极管;6.7、脉冲频率调整电阻;6.8、串联电阻;6.9、隔离二极管一 ;6.10、隔离二极管二 ;7.1、起动上偏可调电阻;
7.2、起动上偏保护电阻;7.3、起动下偏电阻;7.5、结束控制器;7.6、结束放电钳位二极管;7.7、结束脉冲钳位二极管;7.8、比较上偏电阻;7.9、比较下偏电阻;8.3、定时器;8.5、定时振荡电容;8.6、定时频率调整电阻;8.7、定时保护电阻;8.8、定时停振二极管;8.9、清零电容;8.10、清零电阻;8.11、清零接地电阻;9.2、选择开关;9.1、开关导向二极管;9.3、切换二极管;10.1、放电电阻;10.5、放电基极总电阻;10.8、放电基极控制点;10.20、放电工作管一 ;10.21、基极电阻一 ;10.30、放电工作管二 ;10.31、基极电阻二 ; 10.60、放电切除开关;10.61、切除二极管一 ;10.62、切除二极管二 ; 11.1、充电结束指示灯;11.2、充电结束指示保护电阻;12.1、被充电池;12.2、接触指示灯;12.3、接触指示保护电阻。
[0103]图3是假负载与定时器的检测方法图。
[0104]图中:1、信号输入;2、涓流电阻;3.1、充电工作管一 ;3.3、工作丨旦流电阻一 ;3.5、工作调谐指示一 ;3.6、充电触发电阻一 ;4.1、充电工作管二 ;4.3、备份恒流电阻二 ;4.5、备份调谐指示二 ;4.6、充电触发电阻二 ;6.9、隔离二极管一 ;6.10、隔离二极管二 ;7.1、起动上偏可调电阻;7.2、起动上偏保护电阻;7.3、起动下偏电阻;7.5、结束控制器;7.8、比较上偏电阻;7.9、比较下偏电阻;8.3、定时器;8.5、定时振荡电容;8.6、定时频率调整电阻;
8.7、定时保护电阻;8.8、定时停振一■极管;9.2、选择开关;9.1、开关导向一■极管;9.3、切换二极管;12.2、接触指示灯;12.3、接触指示保护电阻;20、假负载的集电极电阻;21、假负载的可调三极管;22、假负载的上偏保护电阻;23、假负载的上偏可调电阻;24、假负载的下偏电阻;25、让定时器很快结束的临时并联电阻。
【具体实施方式】
[0105]图1图2例出了一种实施制件实例,图3是例出检测的方法图。
[0106]—、挑选元件:放电电阻的功率彡2W。振荡器一与振荡器二是集成电路LM324内部的两个运算器焊接为反相器形成。充电转换器与结束控制器是集成电路LM324内部的另两个运算器焊接成。两个充电工作管与两个放电工作管都是NPN三极管。定时振荡电容与脉冲振荡电容选用漏电系数小的电容。其它的阻容件无特殊要求。
[0107]二、制作电路控制板,焊接元件:按图2的原理图制作电路控制板,按图2的原理图焊接元件。
[0108]三、通电检查与调试。
[0109]1、对恒流源部分的检查。
[0110](1)、如图3所示焊接一个代替被充电池的假负载。用一只三极管连成可调的稳压管模拟电路,代替被充电池成为负载。后称假负载。用万用表的电压连接以充电输出端与地之间。
[0111]调试假负载,让万用表中的电压档显示为不同的电压值,如6伏,12伏,18伏,24伏。
[0112]用一只三极管连成可调的稳压管模拟电路的原理,当该管的上偏电阻变高时,充电端的电压要增高才能击穿该管的偏置电压,使该管进入放大状态,该假负载的可调三极管(图3中的21)的集电极电压有一个变化的范围,因而可以模拟成一个不同的稳压二极管,因而可以模拟出6伏、12伏、18伏24伏之值。
[0113](2 )、调节两个充电工作管的的恒流之值。
[0114]断开充电工作管二(图2中的4.1)的回路,调节工作恒流电阻一(图2中的3.3)之值,使其恒流值符合要求,此时还应观察工作调谐指示一(图2中的3.5)应微显光,如果不发微光,应将工作恒流电阻之值加大。如果还不行,则应减少充电触发电阻一(图2中的3.6)的阻值。应说明的是因为发光管的PN节在I伏多一点,大于0.7伏,约为1.2左右所以本措施中调谐指示只采用一只发光管。
[0115](3 )、调节充电备份管的的恒流之值。
[0116]断开充电工作管一(图2中的3.1)的回路,调备份恒流电阻二(图2中的4.3)之值,使其恒流值符合要求,此时还应观察备份调谐指示二(图2中的4.5)应微显光,否则应将工作恒流电阻二之值加大。如果还不行,则应减少充电触发电阻二(图2中的4.6)的阻值。同时还应注意,其中两个充电工作管的恒流值应基本一致。
[0117]2、对N型充电单元的工作检测。
[0118]接上假负载,将之调整到未充满电的状态。
[0119]将充电工作管一的集电极断开,第一电流表的红表笔接信号输入,黑表笔接充电工作管一的集电极。
[0120]将充电工作管二的集电极断开,第二电流表的红表笔接信号输入,黑表笔接充电工作管二的集电极。
[0121]将振荡器一(图2中的6.1)的输入接电源,此时两电流表有电流指示,且两个电流表的电流应基本相同。
[0122]将振荡器一的输入接地线,此时两电流表零。
[0123]以上正确,说明充电工作管一与充电工作管二的工作正确,如不正确,说明连接有误。
[0124]3、对N型放电单元的通电检查。
[0125]接上假负载。
[0126]将放电工作管一的集电极断开,第三电流表的红表笔接放电电阻,黑表笔接放电工作管一的集电极。
[0127]将放电工作管二的集电极断开,第四电流表的红表笔接放电电阻,黑表笔接放电工作管二的集电极。
[0128]将振荡器一(图2中的6.1)的输入接电源,此时两电流表零。
[0129]将振荡器一的输入接地线,此时两电流表有电流指示,且两个电流表的电流应基本相同。
[0130]以上正确,说明N型放电单元工作正确,如不正确,则连接有误。
[0131]4、对结束选择单元的通电检查。
[0132](I)、当选择开关(图2中的9.2)为断开状态下,这种状态下是电池充满电后,由起动上偏可调电阻支路为结束控制器提供负相输入电压。
[0133]调试假负载的电阻,模拟充电完毕的状态,电压表测结束控制器(图2中的7.5)的输出为低位。
[0134](2)、当选择开关接通时,用电压表测上偏可调电阻的另一端即起动点无电压,被开关导向二极管(图2中的9.1)钳位,此时的是由定时器的终极输出向结束控制器提供负相输入电压,当定时结束,终极输出有高位时,结束控制器为输出为低位。
[0135]5、对定时单元的检测。
[0136]按下选择开关(图3中的9.2),让起动点无电压。
[0137](I)、工作状态的检查。
[0138]用示波器的热端连接定时振荡电容(图3中的8.5)的一端,冷端接地。示波器有振荡图形显示。
[0139]该线路外围简单,加之有采用漏电系数小的电容后,在接通电源后,示波器立即会出现振荡图形显示。
[0140]如果不正确,只可能是元件焊接连接有误。
[0141](2)、频率可调的的检查。
[0142]调整定时频率调整电阻(图3中的8.6)阻值,使调节频率的范围符合设计的要求,用振荡的频率可以算出振荡的周期,可以根据振荡的周期,以及内部计数器的分频级数,算出定时的预定时间。并可以用快速调试法印证。该法即是如图3所示的在定时频率调整电阻两端新增加一个阻值很小的电阻,此时定时器终极输出端很快有输出。
[0143](3)、对定时结束的检测。
[0144]用快速调试法。该法即是在定时频率调整电阻两端新增加一个阻值很小的电阻,此时定时器终极输出端很快有输出,电压表测定时器的终极输出端,有电压指示,这个电压值与定时器的电源电压类似
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