一种新型的电机内油挡的回油结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种新型的电机内油挡的回油结构。
【背景技术】
[0002]现有的电机内油挡下半部两侧均设置有外接管，而且多数回油管是将油排到轴承箱的外部，造成周围环境污染，亟待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电机内油挡的回油结构，不会将回油排至轴承箱的外部，有效地保护了电机周围环境。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含左侧回油管、右侧回油管、排管和丝堵；所述的左侧回油管和右侧回油管均设置在电机内油挡的下部；且左侧回油管的内部设有丝堵，右侧回油管与回油母管连接；所述的排管设置在电机内油挡的上部。
[0005]本实用新型的工作原理:右侧回油管与回油母管连接后，就能够将油顺利的回流至轴承箱内，且可以通过顶部的排管将气体排出。
[0006]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型的电机内油挡的回油结构，不会将回油排至轴承箱的外部，有效地保护了电机周围环境，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1中A-A向剖视图。
[0010]附图标记说明:
[0011]1、左侧回油管；2、右侧回油管；3、排管；4、丝堵。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0013]参看图1和图2所示，本【具体实施方式】采用的技术方案是:它包含左侧回油管1、右侧回油管2、排管3和丝堵4 ;所述的左侧回油管1和右侧回油管2均设置在电机内油挡的下部；且左侧回油管1的内部设有丝堵4，右侧回油管2与回油母管连接；所述的排管3设置在电机内油挡的上部。
[0014]本实用新型的工作原理:右侧回油管2与回油母管连接后，就能够将油顺利的回流至轴承箱内，且可以通过顶部的排管3将气体排出。
[0015]采用上述结构后，本【具体实施方式】有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种新型的电机内油挡的回油结构，不会将回油排至轴承箱的外部，有效地保护了电机周围环境，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0016]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型的电机内油挡的回油结构，其特征在于:它包含左侧回油管、右侧回油管、排管和丝堵；所述的左侧回油管和右侧回油管均设置在电机内油挡的下部；且左侧回油管的内部设有丝堵，右侧回油管与回油母管连接；所述的排管设置在电机内油挡的上部。
【专利摘要】一种新型的电机内油挡的回油结构，本实用新型涉及电机技术领域，它包含左侧回油管、右侧回油管、排管和丝堵；所述的左侧回油管和右侧回油管均设置在电机内油挡的下部；且左侧回油管的内部设有丝堵，右侧回油管与回油母管连接；所述的排管设置在电机内油挡的上部。不会将回油排至轴承箱的外部，有效地保护了电机周围环境，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【IPC分类】H02K5/22
【公开号】CN204967502
【申请号】CN201520691527
【发明人】刘杰, 朱涛
【申请人】大唐甘肃发电有限公司西固热电厂
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月9日