一种母线槽换相节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于母线槽技术领域，尤其是涉及一种母线槽换相节。
【背景技术】
[0002]至今母线槽已被广泛地运用于各领域，在实际的运用过程中往往需要依据实际情况对局部的母线槽的供电系统进行相序的变换，现行业中基本上采用两段馈电单元(法兰)对两个母线槽的导体进行搭接紧固连接，这种相序变换结构使得换相装置整体体积庞大，需要较大的空间方能满足安装，适用范围受到较大的限制，同时，制造成本高，防护等级较低，构成换相装置的两段馈电单元(法兰)易发生彼此的错位，影响母线槽系统整体的直线度，连接位置容易造成局部温升较高而影响母线槽系统的整体性能。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的不足问题，本实用新型提供一种母线槽换相节，该母线槽换相节解决了母线槽系统的体积大和直线度差的问题，同时具有整体结构紧凑体积小、外形美观、防护等级高、温升低、整体直线度好、机械强度高，制造成本低，适用范围广，实用性强等优点。
[0004]一种母线槽换相节，包括母线槽壳体和设置在壳体内的导体组，所述导体组包括多个分别包裹有绝缘薄膜且紧密排列在一起的导体和与导体一体成型的异相变换结构，异相变换结构用于变换所述导体组两端的导体相位的顺序；所述壳体与异相变换结构相对应的位置设置有用于容纳异相变换结构的容纳槽。
[0005]优选的，所述导体组还包括用于将所述多个导体紧密包裹在一起的绝缘胶带。
[0006]优选的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的外表面设置有散热片。
[0007]优选的，所述容纳槽包括设置在所述第一壳体和所述第二壳体与异相变换结构相对应位置的呈“U”形的开口，所述异相变换结构位于“U”形开口中。
[0008]优选的，所述壳体上设置有用于对异相变换结构进行密封的密封箱。
[0009]优选的，所述密封箱包括容纳所述异相变换结构的箱体和位于箱体两端与箱体一体成型的封板，封板通过紧固件固定在所述壳体上。
[0010]优选的，所述封板和所述壳体之间设置有密封胶条。
[0011]优选的，所述箱体包括侧箱体和呈倒扣“U”形的盖板，盖板和箱体通过拉钉连接。
[0012]优选的，所述导体组和所述壳体之间设置有硅胶垫。
[0013]优选的，所述导体外包裹的绝缘薄膜为聚酯薄膜。
[0014]本实用新型中的一种母线槽换相节通过在导体组中设计与导体一体成型的独特的异相变换结构和与其配合的母线槽壳体的容纳槽结构可以良好的保证换相母线槽系统的结构紧凑、体积小巧、良好的直线度和机械强度，绝缘胶带对所有包裹有聚酯薄膜绝缘材料的导体和异相变换结构进行密实包裹，进一步加强导体组与其他物质间的绝缘性能和增强机械强度、减少振动等；密封箱保证了异相变换结构具有良好的密封性能，硅胶垫可弥补导体自身的形状公差和具有吸振的作用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种母线槽换相节的主视图；
[0016]图2是本实用新型一种母线槽换相节的俯视图；
[0017]图3是本实用新型图2中一种母线槽换相节A-A方向上的剖视图；
[0018]图4是本实用新型一种母线槽换相节的左视图；
[0019]图5是本实用新型一种母线槽换相节母线槽壳体的主视图；
[0020]图6是本实用新型图4中壳体B-B方向上的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本申请方案作进一步描述:
[0022]如图1至图5所示，本实施例中的一种母线槽换相节，包括母线槽壳体2和设置在壳体2内的导体组1，该导体组1包括多个分别包裹有聚酯绝缘薄膜12且紧密排列在一起的导体11和与导体11 一体成型的异相变换结构14，异相变换结构14是用于将导体组1两端导体11相位的相位进行顺序变换的结构，具体的是将多个导体通过整体异面90°换向形成；壳体2与异相变换结构14相对应的位置设置有用于容纳异相变换结构14的容纳槽23 ;本实施例中的导体组1包括5个导体，沿图中所示的竖直方向，其一端编号分别为N、A、B、C、PE，设置的多个导体通过整体异面90°换向形成异相变换结构14将另外一端相对应的导体相序变为PE、C、B、A、N，由于导体11和异相变换结构14是一体成型紧密排列在一起的，该种方式可以保证母线槽具有紧凑的结构和大大地减小了换相节部分的体积，同时也保证了母线槽具有良好的直线度。
[0023]进一步的，为了提高导体组1中所有导体11的绝缘性能和增强机械强度、减少振动，该导体组1还包括用于将多个导体11紧密包裹在一起的绝缘胶带13。
[0024]进一步的，为了提高母线槽的散热性能，壳体2包括第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21和第二壳体22的外表面设置有散热片24。
[0025]进一步的，容纳槽23包括设置在第一壳体21和第二壳体22与异相变换结构14相对应位置的呈“U”形的开口 231，异相变换结构14位于“U”形开口 231中，异相变换结构14和若干导体11的一体化设计和该母线槽的壳体2在异相变换结构14两端的部分为连续的整体结构，进一步的保证了母线槽换相节系统能具有良好的直线度。
[0026]进一步的，为了能够对异相变换结构14进行良好的密封，壳体2上设置有用于对异相变换结构14进行密封的密封箱3，密封，3包括容纳异相变换结构14的箱体31和位于箱体31两端与箱体31 —体成型的封板32，封板32通过紧固件7固定在壳体2上；为了起到良好的密封，封板32和壳体2之间设置有密封胶条5 ;箱体31包括侧箱311体和呈倒扣“U”形的盖板312，盖板312和箱体通过拉钉4连接，这种密封结构能够使得换相节整体防护等级达IP54以上，适用范围更广，实用性更强。
[0027]进一步的，为了弥补导体自身的形状公差和起到吸振的作用，导体组1和壳体2之间设置有硅胶垫6。
[0028]本实施例中的一种母线槽换相节通过在导体组中设计与导体一体成型的独特的异相变换结构和与其配合的母线槽壳体的容纳槽结构可以良好的保证换相母线槽系统的结构紧凑、体积小巧、良好的直线度和机械强度，绝缘胶带对所有包裹有聚酯薄膜绝缘材料的导体和异相变换结构进行密实包裹，进一步加强导体组与其他物质间的绝缘性能和增强机械强度、减少振动等；密封箱保证了异相变换结构具有良好的密封性能，硅胶垫可弥补导体自身的形状公差和具有吸振的作用。
[0029]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种母线槽换相节，包括母线槽壳体和设置在壳体内的导体组，其特征在于:所述导体组包括多个分别包裹有绝缘薄膜且紧密排列在一起的导体和与导体一体成型的异相变换结构，异相变换结构用于变换所述导体组两端的导体相位的顺序；所述壳体与异相变换结构相对应的位置设置有用于容纳异相变换结构的容纳槽。2.根据权利要求1所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述导体组还包括用于将所述多个导体紧密包裹在一起的绝缘胶带。3.根据权利要求1所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的外表面设置有散热片。4.根据权利要求3所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述容纳槽包括设置在所述第一壳体和所述第二壳体与异相变换结构相对应位置的呈“U”形的开口，所述异相变换结构位于“U”形开口中。5.根据权利要求2或4所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述壳体上设置有用于对异相变换结构进行密封的密封箱。6.根据权利要求5所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述密封箱包括容纳所述异相变换结构的箱体和位于箱体两端与箱体一体成型的封板，封板通过紧固件固定在所述壳体上。7.根据权利要求6所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述封板和所述壳体之间设置有密封胶条。8.根据权利要求7所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述箱体包括侧箱体和呈倒扣“U”形的盖板，盖板和箱体通过拉钉连接。9.根据权利要求8所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述导体组和所述壳体之间设置有硅胶垫。10.根据权利要求9所述的一种母线槽换相节，其特征在于:所述导体外包裹的绝缘薄膜为聚酯薄膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种母线槽换相节，通过对导体组中的导体设计有独特的异相变换结构和与其配合的母线槽壳体的U形槽结构，换相节安全可靠、体积小，同时，特殊的结构设计很好地保证了母线槽的直线度和机械强度，绝缘胶带对包裹有聚酯薄膜绝缘材料的导体相序变换位置整体进行密实包裹，进一步加强导体组与其他物质间的绝缘性能和增强机械强度、减少振动等；硅胶垫可弥补导体自身的形状公差和具有吸振的作用。
【IPC分类】H02G5/00, H02G5/06
【公开号】CN204992466
【申请号】CN201520542317
【发明人】刘金光
【申请人】中山艾默森电器有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日