封闭式可缩性工字钢梯形支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于矿井巷道支护技术领域，特别涉及一种封闭式可缩性工字钢梯形支架。
【背景技术】
[0002]长期以来，矿井巷道支护领域广泛使用无底梁的非封闭式工字钢梯形支架，不具有抵抗巷道底臌的性能。
[0003]《中国煤炭工业简明手册》(煤炭工业出版社1995年出版)第五章“开采”一文第173至182页，其表5 - 31中列出各种工字钢支架和U形钢支架的主要力学特性及其适用条件。表5-32至表5-37中列出原中华人民共和国煤炭工业部1986年颁布采用国产工字钢和U形钢制成的9种架型共131种支架的规格。所披露的梯形支架均无底梁，当巷道移近量大，底板严重臌起，必须采用封闭式的U形钢支架支护，加大施工难度，且多耗钢材、增加支护成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，在于针对上述工字钢梯形支架存在的问题，提供一种封闭式可缩性工字钢梯形支架。
[0005]本发明的封闭式可缩性工字钢梯形支架，是在由一根顶梁与两根组合式立柱构成的《装垫式可缩性梯形支架》(CN 102493824 A 2012年06月13日公布)为基础，增设两端设有柱窝的底粱及两根向巷道两侧倾斜的可缩压杆构成。
[0006]本发明的封闭式可缩性工字钢梯形支架，包括有顶梁、组合式立柱、底梁及组合式立柱的下部与底梁的两端之间设置的向巷道两侧倾斜的可缩压杆。可缩压杆由上杆、下杆及设置于其两者之间的压杆可缩体，通过螺栓与夹板紧固而成。可缩压杆的上杆、下杆的端部设有弧形凹槽，组合式立柱、底梁上设置有直径与弧形凹槽尺寸一致的卡销，通过它将可缩压杆的两端分别卡于组合式立柱与底梁上。
[0007]本发明的封闭式可缩性工字钢梯形支架，不仅具有双向可缩性能，而且可抵抗底臌，还可增强立柱抗侧压的能力，提高支架的支护效果，扩大其适用范围，一般情况下可替代非封闭式和封闭式的U形钢支架，安装方便，减少钢材用量，降低支护成本，具有一定的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0008]图1，系本发明封闭式可缩性工字钢梯形支架的主视图；
[0009]图2，系图1中A部放大图；
[0010]图3，系图2中A-A剖面图；
[0011]图4，系本发明封闭式可缩性工字钢梯形支架的可缩压杆的主视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合上述附图实例，对本发明封闭式可缩性工字钢梯形支架的实施方式作具体详述。
[0013]本发明的封闭式可缩性工字钢梯形支架所示的实例，包括有顶梁1、立柱可缩体
2、组合式立柱3、卡销4、底梁7、可缩压杆5，可缩压杆5包括有上杆8、螺栓9、夹板10、压杆可缩体11、下杆12。
[0014]本发明的封闭式可缩性工字钢梯形支架，底梁7的两端设有柱窝6，用于架设支架。可缩压杆5由上杆8、下杆12及设置于其两者之间的压杆可缩体11，通过螺栓9与夹板10紧固而成。可缩压杆5的上杆8、下杆12的端部设有弧形凹槽13，组合式立柱3、底梁7分别设置有直径与弧形凹槽13尺寸一致的卡销4，由它将可缩压杆5的两端分别卡于组合式立柱3与底梁7上。
[0015]本发明的封闭式可缩性工字钢梯形支架安装时，先在底板铺设工字钢底梁7，并在其上架设由顶梁I与组合式立柱3构成的装垫式可缩性梯形支架，接着将可缩压杆4通过卡销4卡于组合式立柱3与底梁7上，最后装上压杆可缩体11。
【主权项】
1.一种封闭式可缩性工字钢梯形支架，包括有顶梁(I)、组合式立柱(3)、可缩压杆(5)、底梁(7)，其特征在于组合式立柱(3)的下部与底梁(7)的两端之间设置有向巷道两侧倾斜的可缩压杆(5)。
2.根据权利要求1所述的梯形支架，其特征在于可缩压杆(5)由上杆(8)、下杆(12)及设置于其两者之间的压杆可缩体(11)，通过螺栓(9)与夹板(10)紧固而成。
3.根据权利要求1所述的梯形支架，其特征在于可缩压杆(5)的上杆(8)、下杆(12)的端部设有弧形凹槽(13)，组合式立柱(3)、底梁(7)上设置有直径与弧形凹槽(13)尺寸一致的卡销(4)，通过它将可缩压杆(5)的两端分别卡于组合式立柱(3)与底梁(7)上。
【专利摘要】本发明提供了一种封闭式可缩性工字钢梯形支架，它包括有顶梁、组合式立柱、可缩压杆、底梁。可缩压杆利用它设在两端的凹槽及组合式立柱与底梁上的卡销，卡于组合式立柱与底梁上。它不仅具有双向可缩性能，而且可抵抗底臌，还可增强立柱抗侧压的能力，提高梯形支架的支护效果，扩大适用范围，在一般情况下可替代非封闭式和封闭式的U形钢支架，安装方便，减少钢材用量，降低支护成本，具有一定的经济效益和社会效益。
【IPC分类】E21D15-14, E21D15-16
【公开号】CN104863620
【申请号】CN201510183892
【发明人】庄炳元
【申请人】遵义庄氏矿井支护技术开发有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月18日