环网柜在线智能稳压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种SF6环网柜在线智能稳压系统，包括环网柜，环网柜内部设有用于存储SF6气体的气箱，在环网柜内部位于气箱下端设有安装空腔，在安装空腔中设有在线智能升压系统和在线智能降压系统：在线智能升压系统包括设置在气箱下端面的气压传感器和第一电磁阀，气压传感器通过第一传输线与第一电磁阀连接，在安装空腔底部设有SF6气罐，SF6气罐出口通过第一软管与第一电磁阀进口连接，第一电磁阀出口与气箱内部连通；在线智能降压系统包括设置在气箱下端面的第二电磁阀，气压传感器通过第二传输线与第二电磁阀连接，在安装空腔底部设有真空气罐，真空气罐进口通过第二软管与第二电磁阀出口连接，第二电磁阀进口与气箱内部连通。
【专利说明】
一种SF6环网柜在线智能稳压系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及SF6环网柜，具体的说是一种SF6环网柜在线智能稳压系统。
【背景技术】
[0002]现阶段国内SF6充气环网柜(以下简称:充气柜)发展迅速，越来越多的小区商场在设计供电系统时都采用此设备，在未来也将大规模投入使用。
[0003 ]充气柜，从名称上解读出来就是内部充气的柜子。所以充有SF6气体的气箱自然是柜子的核心组成部分。现在市场上的充气柜气箱基本采用304不锈钢做外壳，由不锈钢板通过惰性气体焊接成一个密闭的气箱，再往其中安装开关设备并充入SF6气体。由于不锈钢本身强度大，通过焊接做成的气箱在理论上足够的安全可靠。
[0004]但充气柜在设备运输或安装过程中，会因为碰撞导致气箱变形、温度变化等原因造成气箱内部绝缘气体泄漏或是欠压，继而导致设备无法正常运行，影响电力系统的运行。而目前大多采用固定式大型充气箱给充气柜充气，这种充气设备无法移动且体积较大，一旦充气柜出厂之后出现气体泄漏，在不返厂的情况下无法给予补气，给检修维护造成了极大的不便。
[0005]同样充气柜在设备运输安装过程中或者运行中，会因为设备运行中气箱内部通电载体局部温升、设备周围温度变化等原因造成气箱内部绝缘气体压力过大，这会使气箱受压力变形，一旦箱体变形，可能会造成气箱内外固定的电器元件移位、整体密封性下降，严重的会引起电力事故，继而导致设备无法正常运行，影响用户正常供电。而因设备故障导致的停电或者无法送电，时间越长造成的损失就越大。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种SF6环网柜在线智能稳压系统，不仅结构简单，操作方便，能对环网柜持续监控内部压力，当环网柜中的气箱出现气体泄漏时，通过在线智能升压系统能及时持续对其进行充气加压，无需返厂进行充气，降低维护成本，提高设备的安全性和可靠性，并且自动化程度高；当内部压力过大，通过在线智能降压系统即可自动泄压，不仅能保护环网柜，避免因内部绝缘气体压力过大，使气箱受压力而变形，造成气箱内外固定的电器元件移位、整体密封性下降，严重的会引起电力事故，继而导致设备无法正常运行，影响用户正常供电。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种SF6环网柜在线智能稳压系统，包括环网柜，环网柜内部设有用于存储SF6气体的气箱，在环网柜内部位于气箱下端设有安装空腔，在安装空腔中设有在线智能升压系统和在线智能降压系统:
[0008]在线智能升压系统包括设置在气箱下端面的气压传感器和第一电磁阀，气压传感器通过第一传输线与第一电磁阀连接，在安装空腔底部设有SF6气罐，SF6气罐出口通过第一软管与第一电磁阀进口连接，第一电磁阀出口与气箱内部连通；
[0009]在线智能降压系统包括设置在气箱下端面的第二电磁阀，气压传感器通过第二传输线与第二电磁阀连接，在安装空腔底部设有真空气罐，真空气罐进口通过第二软管与第二电磁阀出口连接，第二电磁阀进口与气箱内部连通。
[00?0]进一步限定的技术方案:
[0011]前述的SF6环网柜在线智能稳压系统，第一软管和第二软管采用液压软管，液压软管不仅强度高，使用寿命长，成本低，安全可靠。
[0012]前述的SF6环网柜在线智能稳压系统，第一电磁阀和第二电磁阀采用气体单向电磁阀，采用气体单向电磁阀能避免在泄压和充气过程中气体倒流问题，防止内部惰性气体被污染，提高泄压过程的安全性和可靠性。
[0013]前述的SF6环网柜在线智能稳压系统，SF6气罐与第一电磁阀之间设有第一气阀，真空气罐与第二电磁阀之间还设有第二气阀，设置气阀能方便操作，提高工作效率。
[0014]前述的SF6环网柜在线智能稳压系统，SF6气罐内部的压力为0.2-1.2Mpa，且内部的气体的纯度大于99.8%。
[0015]本实用新型的有益效果是:利用气压传感器持续对气箱进行检测，当环网柜中的气箱出现气体泄漏时，通过在线智能升压系统能及时持续对其进行充气加压，无需返厂进行充气，降低维护成本，提高设备的安全性和可靠性，并且自动化程度高；当内部压力过大，通过在线智能降压系统即可自动泄压，不仅能保护环网柜，避免因内部绝缘气体压力过大，使气箱受压力而变形，造成气箱内外固定的电器元件移位、整体密封性下降，严重的会引起电力事故，继而导致设备无法正常运行，影响用户正常供电，解决了环网柜内部气箱欠压和微漏的问题，避免内部灭弧能力下降，保证设备和电气正常工作，自动化程度高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大示意图；
[0018]其中:1-环网柜，2-气箱，3-安装空腔，4-气压传感器，5-第一电磁阀，6-第一传输线，7-SF6气罐，8-第一软管，9-第二电磁阀，10-第二传输线，11-真空气罐，12-第二软管，13-第一气阀，14-第二气阀。
【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0020]实施例1
[0021]本实施例提供的一种SF6环网柜在线智能稳压系统，包括环网柜I，环网柜I内部设有用于存储SF6气体的气箱2，在环网柜I内部位于气箱2下端设有安装空腔3，在安装空腔3中设有在线智能升压系统和在线智能降压系统:
[0022]在线智能升压系统包括设置在气箱2下端面的气压传感器4和第一电磁阀5，气压传感器4通过第一传输线6与第一电磁阀5连接，在安装空腔3底部设有SF6气罐7，SF6气罐7出口通过第一软管8与第一电磁阀5进口连接，第一电磁阀5出口与气箱2内部连通；
[0023]在线智能降压系统包括设置在气箱2下端面的第二电磁阀9，气压传感器4通过第二传输线10与第二电磁阀9连接，在安装空腔3底部设有真空气罐11，真空气罐11进口通过第二软管12与第二电磁阀9出口连接，第二电磁阀9进口与气箱2内部连通。
[0024]其中第一软管8和第二软管12采用液压软管;第一电磁阀5和第二电磁阀9采用气体单向电磁阀；SF6气罐7与第一电磁阀5之间设有第一气阀13，真空气罐11与第二电磁阀9之间还设有第二气阀14;SF6气罐7内部的压力为1.2Mpa，且内部的气体的纯度为99.9%。
[0025]本实施例的工作过程:气压传感器4对气箱2内部压力进行检测，当气压传感器4检测到压力至小于设定值时，将信号传输给第一电磁阀5，第一电磁阀5打开阀门并进行加压，SF6气罐7中的气体通过第一软管8输送至气箱2中；当气压传感器4检测到压力值在设定的范围内，第一电磁阀5关闭阀门；当气压传感器4检测到压力大于设定值时，将信号传输给第二电磁阀9，第二电磁阀9打开阀门并进行泄压，气体通过第二软管12输送至真空气罐11中，当气压传感器4检测到压力值在设定的范围内，第二电磁阀9关闭阀门。
[0026]这样通过本实施例的技术方案，该SF6环网柜在线智能稳压系统不仅结构简单，操作方便，工作效率高，体积小，成本低，安全可靠，使用寿命长，自动化程度高。
[0027]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种SF6环网柜在线智能稳压系统，包括环网柜(I)，所述环网柜(I)内部设有用于存储SF6气体的气箱(2)，其特征在于:在所述环网柜(I)内部位于气箱(2)下端设有安装空腔(3)，在所述安装空腔(3)中设有在线智能升压系统和在线智能降压系统: 所述在线智能升压系统包括设置在气箱(2)下端面的气压传感器(4)和第一电磁阀(5)，所述气压传感器(4)通过第一传输线(6)与第一电磁阀(5)连接，在所述安装空腔(3)底部设有SF6气罐(7)，所述SF6气罐(7)出口通过第一软管(8)与第一电磁阀(5)进口连接，所述第一电磁阀(5)出口与气箱(2)内部连通； 所述在线智能降压系统包括设置在气箱(2)下端面的第二电磁阀(9)，所述气压传感器(4)通过第二传输线(10)与第二电磁阀(9)连接，在所述安装空腔(3)底部设有真空气罐(11)，所述真空气罐(11)进口通过第二软管(12)与第二电磁阀(9)出口连接，所述第二电磁阀(9)进口与气箱(2)内部连通。2.根据权利要求1所述的SF6环网柜在线智能稳压系统，其特征在于:所述第一软管(8)和第二软管(12)采用液压软管。3.根据权利要求1所述的SF6环网柜在线智能稳压系统，其特征在于:所述第一电磁阀(5)和第二电磁阀(9)采用气体单向电磁阀。4.根据权利要求1所述的SF6环网柜在线智能稳压系统，其特征在于:所述SF6气罐(7)与第一电磁阀(5 )之间设有第一气阀(13)，所述真空气罐(11)与第二电磁阀(9)之间还设有第二气阀(14)。
【文档编号】H02B13/055GK205429558SQ201620133969
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】李恒, 王子豪, 张静, 钱拥娣
【申请人】江苏亿能电气有限公司