环氧树脂干式穿墙套管的制作方法

文档序号:10880007阅读:1135来源:国知局
环氧树脂干式穿墙套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环氧树脂干式穿墙套管,包括由添加有固化剂、增韧剂等辅助材料户外用环氧树脂为主要材料浇注成型的绝缘体,所述绝缘体的内部中心设置有载流体,外部中间部位设置有金属法兰,两端各设置有一金属罩;所述金属法兰的侧面呈“十”字形,其两端的绝缘体上均呈多层伞裙状,且所述金属法兰的直立部分包裹在绝缘体内,而外表面裸露在绝缘体外部;所述金属法兰上裸露在绝缘体外部的直立部分设置有测量端子,所述测量端子与设置在绝缘体内的电容屏连接。这种环氧树脂干式穿墙套管无油、无气纯固体,耐高温,电气性能稳定,无燃烧及爆炸危险,结构紧凑、体积小,便于运输,抗弯强度高,机械性能优异,使用寿命长,长期运行成本低。
【专利说明】
环氧树脂干式穿墙套管
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备用组件领域,尤其涉及一种环氧树脂干式穿墙套管。
【背景技术】
[0002]目前电力系统中使用的穿墙套管绝大多数为传统的充油电容式瓷外套套管,另有极少部分为相对意义上的干式套管(外绝缘为硅橡胶,其内部电容芯子由绝缘薄膜、铝箔涂硅油卷制而成),这些套管由于其在设计思路、材料使用及工艺装备的局限性,产品本身存在漏油污染、机械强度低,密封性能和防污性能差、易爆,从而危及人身及设备安全等缺陷,已不能满足电力部门对高压电气产品提出的小型化、无油化、免(少)维护和可靠性高的使用要求。
[0003]而国外干式穿墙套管都是以环氧树脂浸纸式电容芯子作为主绝缘,外部加装瓷套或复合空心绝缘子,以承担机械负荷,并作为外绝缘,主绝缘与外绝缘间以硅脂类膏状物作为填充物,该种套管虽然性能优于充油电容式瓷外套套管,但以其过长的交货期,高昂的价格,未尽完善的售后服务而是用户望而却步。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,性能可靠先进,且无油、无燃爆隐患及无需维护保养的环氧树脂干式穿墙套管。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种环氧树脂干式穿墙套管,包括由添加有固化剂、增韧剂等辅助材料户外用环氧树脂为主要材料浇注成型的绝缘体,所述绝缘体的内部中心设置有载流体,外部中间部位设置有金属法兰,两端各设置有一金属罩;所述金属法兰的侧面呈“十”字形,其两端的绝缘体上均呈多层伞裙状,且所述金属法兰的直立部分包裹在绝缘体内,而外表面裸露在绝缘体外部;所述金属法兰上裸露在绝缘体外部的直立部分设置有测量端子,所述测量端子与设置在绝缘体内的电容屏连接。
[0006]作为优选,所述绝缘体上多层伞裙状部位为绝缘体材料本身。
[0007]作为优选,所述绝缘体上多层伞裙状部位的外表面为绝缘体材料本身或喷涂有厚度大于0.5mm的防护层。
[0008]作为优选,所述金属法兰上的水平部分设置有多个安装孔和一个排气孔。
[0009]作为优选,所述金属法兰上与绝缘体接触的直立部分表面包封有玻璃纤维增强的薄环氧树脂层或呈均匀分布的浅麻点状或呈浅条纹网格状。
[0010]作为优选,所述电容屏为多层垂直放置的金属箔层或金属网层或半导体薄层;所述金属箔层间或金属网层间或半导体层间为绝缘体材料本身或同时设置有玻璃纤维缠绕层或玻璃纤维布层或环氧树脂网格布层。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种环氧树脂干式穿墙套管无油、无气纯固体,无任何填充物,无需维护保养;设计绝缘裕度大,半导体材料电容屏,最大限度提高了起晕电压,运行中无局放;耐高温,阻燃绝缘材料,无分解、电气性能稳定,无燃烧及爆炸危险;结构紧凑、体积小、重量轻、便于运输,可任意角度安装;抗弯强度高,机械性能优异,加工周期短,可根据用户要求进行特殊设计,自洁而无需清扫,使用寿命长,长期运行成本低。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型环氧树脂干式穿墙套管外部结构示意图;
[0014]图2是本实用新型环氧树脂干式穿墙套管端面结构示意图;
[0015]图3是图2中A-A的结构剖视图。
[0016]图中:1、绝缘体;2、载流体;3、金属法兰;4、测量端子;5、金属罩;6、安装孔;7、电容屏。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:
[0018]图1、图2和图3所示一种环氧树脂干式穿墙套管,包括由添加有固化剂、增韧剂等辅助材料户外用环氧树脂为主要材料浇注成型的绝缘体1,所述绝缘体I的内部中心设置有载流体2,外部中间部位设置有金属法兰3,两端各设置有一金属罩5;所述金属法兰3的侧面呈“十”字形,其热膨胀系数与绝缘体I的热膨胀系数相近;为了方便安装,所述金属法兰3上的水平部分设置有多个安装孔6和一个排气孔;所述金属法兰3两端的绝缘体I上均呈多层伞裙状,所述绝缘体I上多层伞裙状部位为绝缘体材料本身,所述绝缘体I上多层伞裙状部位的外表面为绝缘体材料本身或喷涂有厚度大于0.5mm的防护层;所述金属法兰3的直立部分包裹在绝缘体I内,而外表面裸露在绝缘体I外部,其中金属法兰3上与绝缘体I接触的直立部分表面包封有玻璃纤维增强的薄环氧树脂层或呈均匀分布的浅麻点状或呈浅条纹网格状;所述金属法兰3上裸露在绝缘体I外部的直立部分设置有测量端子4,所述测量端子4与设置在绝缘体I内的电容屏7连接;所述电容屏7为多层垂直放置的金属箔层或金属网层或半导体薄层;所述金属箔层间或金属网层间或半导体层间为绝缘体I材料本身或同时设置有玻璃纤维缠绕层或玻璃纤维布层或环氧树脂网格布层。
[0019]其制造方式如下,在采用真空压力凝胶技术浇注绝缘体I时,以柱状模具、载流体2和金属法兰3为骨架,将其安装在模具上,在模具上绝缘体I位置的空腔内,间隔放置电容极板;将装配完成的模具、载流体2和金属法兰3安装在压力机上,并连通注料机等设备,通过真空压力凝胶技术将配好的含有固化剂及柔软剂等辅助材料的环氧树脂注入模具成型;达到工艺要求和时间后,从压力机上撤出装置,拆除模具,之后通过对浇注体表面处理、固化、嗔涂表面漆等工序,最后安装金属罩,完成广品制造。
[0020]这种环氧树脂干式穿墙套管无油、无气纯固体,无任何填充物,无需维护保养;设计绝缘裕度大,半导体材料电容屏,最大限度提高了起晕电压,运行中无局放;耐高温,阻燃绝缘材料,无分解、电气性能稳定,无燃烧及爆炸危险;结构紧凑、体积小、重量轻、便于运输,可任意角度安装;抗弯强度高,机械性能优异,加工周期短,可根据用户要求进行特殊设计,自洁而无需清扫,使用寿命长,长期运行成本低。
[0021]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种环氧树脂干式穿墙套管,包括绝缘体(I),其特征在于:所述绝缘体(I)的内部中心设置有载流体(2),外部中间部位设置有金属法兰(3),两端各设置有一金属罩(5);所述金属法兰(3)的侧面呈“十”字形,其两端的绝缘体(I)上均呈多层伞裙状,且所述金属法兰(3)的直立部分包裹在绝缘体(I)内,而外表面裸露在绝缘体(I)外部;所述金属法兰(3)上裸露在绝缘体(I)外部的直立部分设置有测量端子(4),所述测量端子(4)与设置在绝缘体(I)内的电容屏(7)连接。2.根据权利要求1所述的环氧树脂干式穿墙套管,其特征在于:所述绝缘体(I)上多层伞裙状部位为绝缘体材料本身。3.根据权利要求1所述的环氧树脂干式穿墙套管,其特征在于:所述绝缘体(I)上多层伞裙状部位的外表面为绝缘体材料本身或喷涂有厚度大于0.5mm的防护层。4.根据权利要求1所述的环氧树脂干式穿墙套管,其特征在于:所述金属法兰(3)上的水平部分设置有多个安装孔(6)和一个排气孔。5.根据权利要求1所述的环氧树脂干式穿墙套管,其特征在于:所述金属法兰(3)上与绝缘体(I)接触的直立部分表面包封有玻璃纤维增强的薄环氧树脂层或呈均匀分布的浅麻点状或呈浅条纹网格状。6.根据权利要求1所述的环氧树脂干式穿墙套管,其特征在于:所述电容屏(7)为多层垂直放置的金属箔层或金属网层或半导体薄层;所述金属箔层间或金属网层间或半导体层间为绝缘体(I)材料本身或同时设置有玻璃纤维缠绕层或玻璃纤维布层或环氧树脂网格布层。
【文档编号】H02G3/22GK205565613SQ201620203851
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】陈亮, 韩放, 韩明剑
【申请人】苏州翰为电气科技有限公司
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