一种电机定子绝缘骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种电机定子绝缘骨架，包括两个骨架本体，骨架本体包括端环、内圈槽和外圈槽，端环下端均匀分布有若干个内圈槽和外圈槽，外圈槽和内圈槽之间交错设置，端环、内圈槽和外圈槽为一体结构，通过注塑模具注塑成型，端环外侧开有若干个深度不同的绝缘缺口，绝缘缺口外侧设有挡线凸起。本结构只需要一个注塑模具即可完成对电机定子绝缘骨架的注塑成型，降低了模具的投入成本，节约了生产时间，提高了生产效率；通过绝缘缺口和挡线凸起的配合，过渡线可以自然分离到可靠的绝缘距离，不需要人位再次进行绝缘处理，节省制备时间和材料。
【专利说明】
一种电机定子绝缘骨架
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动机及发电机骨架技术领域，具体涉及一种电机定子绝缘骨架。
【背景技术】
[0002]在电机制造时，电机定子在嵌入漆包线绕组的线圈时一般都要衬垫绝缘层和进行浸漆处理，以提高定子电枢的绝缘性能。传统的做法是在定子铁芯与漆包线线圈绕组之间衬垫绝缘性较好的青壳纸，然后再嵌入竹制的槽签将线圈塞紧后进行浸漆烘干。近年来对一种小微型电机通常采用塑料骨架进行隔离绝缘。用此工艺制作的定子，外观整洁，绝缘性能好，且制作效率高、成本低，被广大制造商普遍采用。
[0003]目前电动机及发电机定子的绝缘材料采用纸质的绝缘材料或者固体结构的绝缘材料，固体结构的绝缘材料一般采用注塑模具进行注塑成型，具有结构紧凑、绝缘距离可靠、放置稳定的优点，但此类固体结构的绝缘一般由2-3套注塑模具组成，模具成本较高；同时端部有端部的模具，槽内绝缘有槽内的模具，经过组装后形成完成的电机绝缘，制造和组装过程中耗费较多的工时。
[0004]因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种绝缘效果好，制备简单，降低了生产成本，提高了生产效率的电机定子绝缘骨架。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种电机定子绝缘骨架，包括两个骨架本体，所述骨架本体包括端环、内圈槽和外圈槽，所述端环下端均匀分布有若干个内圈槽和外圈槽，外圈槽和内圈槽之间交错设置，所述端环、内圈槽和外圈槽为一体结构，通过注塑模具注塑成型，所述端环外侧开有若干个深度不同的绝缘缺口，绝缘缺口外侧设有挡线凸起。
[0008]进一步地，两个骨架本体之间翻转后对扣，外圈槽与内圈槽之间通过卡扣式连接，
相互重叠配合。
[0009]进一步地，外圈槽和内圈槽的数量相同。
[0010]进一步地，所述端环外设有多条过渡线，过渡线与绝缘缺口和挡线凸起相配合。[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本结构只需要一个注塑模具即可完成对电机定子绝缘骨架的注塑成型，降低了模具的投入成本，节约了生产时间，提高了生产效率；
[0013]2、通过绝缘缺口和挡线凸起的配合，过渡线可以自然分离到可靠的绝缘距离，不需要人位再次进行绝缘处理，节省制备时间和材料。
【附图说明】
[OOM]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为单个骨架本体的结构示意图；
[0016]图3为过渡线与绝缘缺口和挡线凸起配合的结构示意图。
[0017]其中:骨架本体，2、端环，3、外圈槽，4、内圈槽，5、绝缘缺口，6、挡线凸起，7、过渡线。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【附图说明】对本实用新型做进一步地说明。
[0019]如图1?3所示，一种电机定子绝缘骨架，包括两个骨架本体I，骨架本体I包括端环
2、内圈槽3和外圈槽4，端环2下端均勾分布有若干个内圈槽3和外圈槽4，外圈槽4和内圈槽3之间交错设置，端环2、内圈槽4和外圈槽3为一体结构，通过注塑模具注塑成型，端环2外侧开有若干个深度不同的绝缘缺口 5，绝缘缺口 5外侧设有挡线凸起6。两个骨架本体I之间翻转后对扣，外圈槽3与内圈槽4之间通过卡扣式连接，相互重叠配合，外圈槽3和内圈槽4的数量相同，端环2外设有多条过渡线7，过渡线7与绝缘缺口5和挡线凸起6相配合。
[0020]本实用新型的绝缘骨架是由两个骨架本体I构成，骨架本体I通过注塑模具注塑成型，整个骨架本体I由两部分组成，槽外的端环2绝缘和槽内的绝缘，槽外的端环2绝缘除了具有通用的绝缘效果，同时在端环2的外侧设置了深度不同的绝缘缺口 5，这些绝缘缺口 5将是电机绕组相互连接的过渡线7的通道，通过这些绝缘缺口 5可以使不同槽的绕组相连，同时绝缘缺口 5的深度不一致，有高有低，避免了过渡线7接触产生的绝缘不良，在绝缘缺口 5外侧还设有挡线凸起6，这些挡线凸起6可以有效的隔离外圆上的过渡线7。槽内的绝缘设计成一半为内圈槽4，一半为外圈槽3，这样将两个骨架本体I翻转后对扣，内圈槽4的绝缘和外圈槽3的绝缘可以相互重叠配合，从而使电机定子槽内全部受到绝缘体的保护。
[0021]如图3所示，端环2绝缘上外部的挡线凸起6将过渡线7分别隔开，以避免线间绝缘不良，同时不同层次的绝缘缺口5可以引出不同位置的过渡线7。
[0022]本结构只需要一个注塑模具即可完成对电机定子绝缘骨架的注塑成型，降低了模具的投入成本，节约了生产时间，提高了生产效率;通过绝缘缺口和挡线凸起的配合，过渡线可以自然分离到可靠的绝缘距离，不需要人位再次进行绝缘处理，节省制备时间和材料。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电机定子绝缘骨架，包括两个骨架本体，其特征在于:所述骨架本体包括端环、内圈槽和外圈槽，所述端环下端均匀分布有若干个内圈槽和外圈槽，外圈槽和内圈槽之间交错设置，所述端环、内圈槽和外圈槽为一体结构，通过注塑模具注塑成型，所述端环外侧开有若干个深度不同的绝缘缺口，绝缘缺口外侧设有挡线凸起。2.根据权利要求1所述一种电机定子绝缘骨架，其特征在于:两个骨架本体之间翻转后对扣，外圈槽与内圈槽之间通过卡扣式连接，相互重叠配合。3.根据权利要求1所述一种电机定子绝缘骨架，其特征在于:外圈槽和内圈槽的数量相同。4.根据权利要求1所述一种电机定子绝缘骨架，其特征在于:所述端环外设有多条过渡线，过渡线与绝缘缺口和挡线凸起相配合。
【文档编号】H02K3/34GK205657520SQ201620220875
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月22日 公开号201620220875.7, CN 201620220875, CN 205657520 U, CN 205657520U, CN-U-205657520, CN201620220875, CN201620220875.7, CN205657520 U, CN205657520U
【发明人】王凯
【申请人】迪百仕电机科技（苏州）有限公司