板体与板体的快速稳固连接结构的制作方法

本发明涉及电气领域，特别涉及板体与板体的快速稳固连接结构。

背景技术：

随着科技水平的快递发展，LED灯已经成为了电光源产品的主流。然而常规的LED灯的结构中，第一板体和第二板体的连接结构复杂，拆装不便。

目前公开号为 203057691U的中国专利公开了一种便于拆装的PCB板，包括第一板体、第二板体以及元器件；所述第一板体上设有卡槽，所述第二板体上设有卡爪，所述第一板体和所述第二板体通过卡槽和卡爪固定；所述元器件固定于所述第二板体上，元器件的管脚穿过所述第二板体，接触所述第一板体。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种板体与板体的快速稳固连接结构，装配快速，连接稳固。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板体与板体的快速稳固连接结构，包括第一板体、开设在第一板体上的连接通槽、一端穿过连接通槽的第二板体以及固定第二板体的固定件，所述第二板体包括主板体、与主板体通过连接件连接的限位件，所述第二板体穿过连接通槽转动后所述限位件抵接第一板体，所述主板体相对限位件位于第一板体的另一侧且主板体与第一板体间隔设置，固定件包括一具有形变能力并插入主板体与第一板体的间隔内的形变部。

安装的时候，只需要将第二板体的连接件和限位件穿过连接通槽，之后转动第二板体使得限位件抵接第一板体，此时主板体与第一板体间隔设置，将固定件的形变部插入该间隔内使得第二板体不再发生回转，从从而实现板体与板体的快速稳定连接。

进一步的，所述固定件还包括底座、固定在底座上方的U形卡件，所述形变部位于底座上，所述U形卡件包括与定位柱连接的第一限位板、与第一限位板固定且平行设置的两块用于卡紧第二板体的第二限位板。

第二板体卡在U形卡件内，第一限位板抵接第二板体的端面，两个第二限位板抵接第二板体的两侧面端面，如此将第二板体固定的更可靠。

所述第一板体上开设两个定位孔，所述固定件还包括固定在底座下方与定位孔卡接配合的定位柱。

第二板体和第一板体分离的时候需要先将固定件拆下，通过定位柱和定位孔的配合进一步提高固定件与第一板体之间的连接可靠性，从而间接提升第一板体和第二板体的连接可靠性。

进一步的，所述定位柱与底座的连接处开设一环槽。

环槽的设置方便定位柱与底座的连接处发生形变，从而容易将定位柱从定位孔中取出，将板体与板体分离的时候需要先将固定件取出，而固定件与第一板体的连接仅有定位柱和定位孔的连接，因此只要将定位柱从定位孔中拔出即可。

进一步的，所述固定件还包括固定在底座下方的第一倒刺部。

第一倒刺部设置一方面增强了底座的形变能力，另一方面第一倒刺部可以增加与第一板体的连接强度，提升了板厚偏差的适应性。

进一步的，两块所述第二限位板之间的距离小于第二板体的厚度，两块所述的第二限位板相对的面上均设置有凸起，所述第二限位板与底座间隔设置，所述第二限位板与底座间隔设置。

两个凸起之间的距离小于第二板体的厚度，可以将第二板体卡的更紧，第二限位板与底座间隔，第二限位板容易发生形变。

进一步的，所述固定件还包括对称设置在U形卡件两侧的加强板，所述加强板自与U形卡件的连接处背向第二板体倾斜向外设置。

加强板用于增强U形卡件的强度，使得第二板体更加不易晃动，U形卡件与加强板形成一三角结构，稳定性更高，同时增强U形卡件两个方向的受力能力。

进一步的，所述连接件为第一阶梯块，所述限位件为第三阶梯块，所述第二板体还包括位于第一阶梯块和第三阶梯块之间的第二阶梯块，所述第一阶梯块、第二阶梯块和第三阶梯块的长度逐渐增大；所述连接通槽包括与第二阶梯块相配的第一通槽、与第一通槽连通且大于第三阶梯块的第二通槽、同时与第一通槽和第二通槽连通且可供第一阶梯块转动的第三通槽，所述第一阶梯块的高度大于第一板体的厚度。

如此安装的时候，第三阶梯块、第二阶梯块穿过第二通槽至第一阶梯块位于第二通槽内，之后转动第二板体至第二阶梯块与第一通槽对齐（第一阶梯块在第三通槽内转动），反向拉动第二板体使得第三阶梯块抵接第一板体，此时第二阶梯块恰好位于第一通槽内，之后再推动固定件抵接主板体的两侧，主板体的两端分别与位于U形卡件的U形槽内，主板体的下端面抵接底座。

当第一板体为铝基板，第二板体为线路板时，这种方式由于第二通槽体积较大，因此位于线路板上的焊点不易被碰伤，如此在避免线路板晃动的情况下免去了引线，结构更简单。

如此当主板体下端面与第二阶梯块的上端面之间的距离较小时，主板体下端面抵接形变部使得形变部形变，如此电路板固定更加稳定。

进一步的，所述底座上开设一缺口，所述形变部包括固定在缺口内的薄片，所述薄片具有一高于缺口的凸出部。

由于薄片的厚度较薄，使得薄片具有一定的形变能力，第二板体抵接凸出部使得凸出部发生形变。

综上所述，本发明具有以下有益效果：1）通过将第二板体上的阶梯块和第一板体上的连接通槽配合实现第二板体的初步固定，通过将固定件的形变部插入第一板体、第二板体之间，实现第二板体和第一板体的快速连接；2）通过U形卡件、定位柱和定位孔的配合或者通过U形卡件、第一倒刺部与第一板体的配合使得第一板体和第二板体连接可靠，第二板体不易产生晃动；3）当第一板体为铝基板，第二板体为线路板时，将第二通槽设计的体积较大，线路板上的焊点不易被碰伤，并且可以免去引线；4）通过改变定位孔之间的距离或者采用第一倒刺部的方式可以适应不同宽度的第二板体。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的爆炸结构示意图；

图3是实施例1中固定件的结构示意图；

图4是实施例2中固定件的结构示意图。

图5是实施例3的结构示意图；

图6是实施例4的结构示意图。

附图标记：1、铝基板；11、定位孔；12、连接通槽；121、第一通槽；122、第二通槽；123、第三通槽；2、固定件；21、底座；211、缺口；212、薄片；213、凸出部；22、定位柱；23、U形卡件；231、第一限位板；232、第二限位板；24、凸起；25、加强板；26、环槽；3、线路板；31、主板体；311、第一阶梯块；312、第二阶梯块；313、第三阶梯块；32、第一倒刺部；33、第二倒刺部；34、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种板体与板体的快速稳固连接结构，该结构一般应用于LED灯内，当然也可以应用于电视机等其它电器领域内，也可以应用于其它各个领域，下列实施例均以LED灯中的铝基板和线路板为例。

实施例1：一种板体与板体的快速稳固连接结构，如图1，其主要包括铝基板1、卡接在铝基板1上的固定件2、穿过铝基板1并通过固定件2固定的线路板3。

如图2，铝基板1呈圆片状，铝基板1的中心开设一连接通槽12，连接通槽12的两段对称开设两个定位孔11，两个定位孔11的位置根据线路板3的宽度开设。

如图2，连接通槽12为十字形槽，其包括第一通槽121、与第一通槽121垂直设置并连通形成十字形槽的第二通槽122、位于铝基板1中心的呈圆形的第三通槽123，第二通槽122的大小大于第一通槽121的大小。

如图3，固定件2整体由ABS材料一体成型制成，其包括底座21、固定在底座21下方的定位柱22、固定在底座21上方的U形卡件23、对称设置在U形卡件23两侧的加强板25。U形卡件23包括与底座21固定连接且竖直设置的第一限位板231、两块与第一限位板231垂直固定且平行设置的第二限位板232，第二限位板232的底部与底座21间隔设置使得第二限位板232仅与第一限位板231连接。两块第二限位板232相对的面上均固定有凸起24，凸起24位于背离第一限位板231的一端，两个凸起24之间的距离小于线路板3的的厚度，凸起24的截面呈波峰形，如此方便线路板3进入U形卡件23的U形槽内。

如图3，底座21上位于U形卡件23的正下方开设一缺口211，缺口211内固定一薄片212，薄片212沿垂直第一限位板231的方向延伸与缺口211两端固定；薄片212自与缺口211靠近第一限位板231一端的连接处向上弯曲设置形成凸出部213，之后倾斜向下延伸与缺口211另一端固定，该凸出部213高于缺口211。

如图3，加强板25为直角三角形，加强板25的其中一条直角边与U形卡件23的直角（第一限位板231和第二限位板232的连接处）连接，另一条直角边与底座21连接，加强板25自与第一限位板231和第二限位板232的连接处背向第二限位板232倾斜向外设置，加强板25与第一限位板231的夹角为45度。

如图2，定位柱22位于两块加强板25之间，为方便定位柱22从定位孔11中脱离，定位柱22与底座21的连接处开设一环槽26，该环槽26位于底座21上方。

如图2，线路板3包括主板体31、依次连接在主板体31一端的且长度逐渐增大的第一阶梯块311、第二阶梯块312和第三阶梯块313，第三阶梯块313的大小小于第二通槽122的大小，第二阶梯块312的形状大小与第一通槽121的形状大小相配（第二阶梯块312正好位于第一通槽121内），第一阶梯块311的长度与第三通槽123的直径相同，圆形的第三通槽123方便第一阶梯块311在第三通槽123内旋转，旋转的时候不会卡顿。

安装的时候，移动线路板3使得第三阶梯块313、第二阶梯块312穿过第二通槽122至第一阶梯块311位于第二通槽122内，之后转动线路板3至第二阶梯块312与第一通槽121对齐（第一阶梯块311在第三通槽123内转动），反向拉动线路板3使得第三阶梯块313抵接铝基板1，此时第二阶梯块312恰好位于第一通槽121内，之后再推动固定件2抵接主板体31的两侧，主板体31的两端分别与位于U形卡件23的U形槽内，此时定位柱22恰好位于定位孔11内，主板体31的下端面抵接薄片212上的凸出部213。

需要将线路板3和铝基板1分离的时候，先将定位柱22从定位孔11从拔出，反向移动固定件2使得主板体31与U形卡件23分离，之后再转动线路板3从第二通槽122中出来。

实施例2：一种板体与板体的快速稳固连接结构，如图4，与实施例1的区别在于：取消定位孔11和定位柱22的设置，形变部改为第二倒刺部33，并在底座21的底部设置第一倒刺部32，同时在底座21的前端增设两个外扩的导向板34。

实施例3；一种板体与板体的快速稳固连接结构，如图5，与实施例1的区别在于：连接通槽12设计成T形槽。

实施例4；一种板体与板体的快速稳固连接结构，如图6，与实施例2的区别在于：连接通槽12设计成T形槽。