一种用于化工生产的加热设备的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，具体为一种用于化工生产的加热设备。

背景技术：

化学工业生产过程中，需要研磨、搅拌、反应和过滤等工序，每一道工序都是必不可少的，在生产生活中，对于化工产品的加热也是至关重要的工序之一，对于物料加热，保障在接下来的生产线中，更好的发挥作用，随着科技不断地发展，用于化工生产的加热设备不断创新与改善，但是目前销售的用于化工生产的加热设备存在一系列的问题，困扰着用户的使用。

比如没有设置保温层装置，热能流失较为严重，电能消耗比较大，使用成本高，加热不全面，加热效率不高，耗费时间比较长，体积较大，搬运较为困难，使用不方便等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，为了解决市面上所存在的问题，目前市面上急需改善用于化工生产的加热设备的技术，保障能够更好的进行加热处理，促进化学工业的生产发展，是目前市场上所需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的加热设备，包括机壳、温度表、出料口、加热板和供热箱，所述机壳的上端连接有进料口，所述机壳的下方安装有支撑架，所述机壳的外侧固定有电源线，所述温度表的右方设置有操作面板，且机壳的表面连接有温度表和操作面板，所述机壳的底部安装有漏斗，所述出料口通过管道与漏斗相连通，所述机壳的内部固定有加热箱，所述加热箱的右侧设置有线路箱，所述供热箱的下方连接有线路箱，所述供热箱的右侧安装有处理器，所述加热板的外侧固定有机壳，所述加热箱的内部设置有温度感应器。

优选的，所述机壳与地面的高度距离为2m。

优选的，所述管道的形状为“7”字型。

优选的，所述加热箱的外侧设置有保温层。

优选的，所述加热板的形状为圆管状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化工生产的加热设备，设置有保温层装置，有效的解决了热能流失较为严重的问题，电能消耗比较小，使用成本低，采用的圆管状加热板，加热较为全面，加热效率高，耗费时间比较短，装置体积较小，搬运较为方便，使用便捷，保障能够更好的进行加热处理，促进化学工业的生产发展，这正是目前市场上所需要的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机壳内部示意图。

图中：1、进料口，2、机壳，3、温度表，4、支撑架，5、操作面板，6、电源线，7、漏斗，8、管道，9、出料口，10、加热箱，11、加热板，12、温度感应器，13、供热箱，14、处理器，15、线路箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工生产的加热设备，包括机壳2、温度表3、出料口9、加热板11和供热箱13，机壳2的上端连接有进料口1，机壳2与地面的高度距离为2m，机壳2的下方安装有支撑架4，机壳2的外侧固定有电源线6，温度表3的右方设置有操作面板5，且机壳2的表面连接有温度表3和操作面板5，机壳2的底部安装有漏斗7，出料口9通过管道8与漏斗7相连通，管道8的形状为“7”字型，机壳2的内部固定有加热箱10，加热箱10的外侧设置有保温层，加热箱10的右侧设置有线路箱15，供热箱13的下方连接有线路箱15，供热箱13的右侧安装有处理器14，加热板11的外侧固定有机壳2，加热板11的形状为圆管状，加热箱10的内部设置有温度感应器12。

工作原理：在使用该用于化工生产的加热设备时，首先，将电源线6连接电源，线路箱15开始工作，将所需加热的物料投入进料口1，到达加热箱10中，打开操作面板5上的开关，进行温度、时间的设定，处理器14调节处理后，供热箱13开始供热作业，加热板11对物料进行加热处理，温度感应器12对加热箱10内的温度进行检测，数值显示在温度表3上，当温度、时间达到设定值时，供热箱13停止供热，物料进入漏斗7中，然后从管道8到达出料口9，排出物料，这就是用于化工生产的加热设备工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。