一种用于电力机柜组装的限位机构架的制作方法

本实用新型涉及一种用于电力机柜组装的限位机构架，属于电力机柜组件技术领域。

背景技术：

当前随着国家电网输变电体系的不断完善，对于电力机柜的需求量巨大，电力机柜内部的电力器件多采用分层排布，检修过程中需要快捷拉入拉出，同时又要能防止触电危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于电力机柜组装的限位机构架。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于电力机柜组装的限位机构架，其特征在于，包括机构架体，所述机构架体包括位于上端的导轨部、位于下端的卡位部，所述导轨部与所述卡位部固定连接，所述导轨部上设置有斜向排布的运动导轨槽。

优选地，导轨部上还开设有转动连接孔，转动连接孔设置于运动导轨槽的右侧。

优选地，卡位部与导轨部左侧连接处设置有倾斜直线滑动边。

优选地，卡位部与导轨部的右侧连接处设置有向内凹陷的钝角卡槽。

优选地，运动导轨槽包括设置于中间的倾斜直线导向边、位于两端的圆弧转向边，倾斜直线导向边与圆弧转向边光滑连接。

优选地，运动导轨槽处设置有相配合的滑动柱，滑动柱与运动导轨槽滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过在机构架体上设置运动导轨槽以及配合的滑动柱、转动连接孔，实现了机构架体沿电力机柜壳体的卡入以及滑出的最大量程，防止滑出或者卡入量过大，发生漏电危险，通过在机构架体两侧设置倾斜直线滑动边以及钝角卡槽，方便与电力机柜壳体的滑动以及定位，具有结构简单、使用方便、可操作性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的三维视图的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图的结构示意图。

图4是本实用新型的左视图的结构示意图。

图5是本实用新型的右视图的结构示意图。

图6是本实用新型的仰视图的结构示意图。

图中标记的含义：1-机构架体，2-导轨部，3-卡位部，4-运动导轨槽，5-转动连接孔，6-钝角卡槽，7-倾斜直线滑动边，8-倾斜直线导向边，9-圆弧转向边，10-滑动柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的三维视图的结构示意图。图2~图6是本实用新型的主视图、俯视图、左视图、右视图和仰视图的结构示意图。本实用新型提出一种用于电力机柜组装的限位机构架，其特征在于，包括机构架体1，机构架体1包括位于上端的导轨部2、位于下端的卡位部3，导轨部2与卡位部3固定连接，导轨部2上设置有斜向排布的运动导轨槽4。

作为一种较佳的实施例，导轨部2上还开设有转动连接孔5，转动连接孔5设置于运动导轨槽4的右侧，转动连接孔5用来固定在运动导轨槽4滑动的机构的一端。

作为一种较佳的实施例，卡位部3与导轨部2左侧连接处设置有倾斜直线滑动边7，用来便于机构架体1的安装与拆卸。卡位部3与导轨部的右侧连接处设置有向内凹陷的钝角卡槽6，用来对机构架体1进行卡位。

作为一种较佳的实施例，运动导轨槽4包括设置于中间的倾斜直线导向边8、位于两端的圆弧转向边9，倾斜直线导向边8与圆弧转向边9光滑连接。

作为一种较佳的实施例，运动导轨槽4处设置有相配合的滑动柱10，滑动柱10与运动导轨槽4滑动连接，滑动柱10的一端可以和转动连接孔5固定连接，便于沿运动导轨槽4滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。