一种微槽道冷板组件的制作方法

本发明涉及一种密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件。

背景技术：

冷板是一种常见的液冷散热设备，用于高功率、大热耗模块或设备散热，由于其重量轻，换热效率高，结构简单，广泛应用与航天、航空、船舶、汽车、电子等多个领域。对于高热流密度器件、模块和设备，采用普通流道或翅片式冷板已不能解决散热问题，需要采用换热系数更高的微槽道冷板。

现有微槽道冷板应用中，如图1所示，包括微槽道冷板3，管路2，待冷却模块或待冷却设备1，一块微槽道冷板上安装一台需要散热的模块或设备，如果有多个需要散热的模块或设备，就需要多块微槽道冷板，微槽道冷板与微槽道冷板之间通过管路连接在一起。由上可见，现有微槽道冷板应用中，微槽道冷板和管路占用空间较大，管路接头较多，不利于密封，微槽道冷板利用效率不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供了一种用于待冷却模块或待冷却设备散热的密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，加工简单、成本低，可扩展性好，扩展插接简单，密封性好，结构紧凑，换热效率高。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，所述微槽道冷板组件由多个带公、母密封接头的微槽道冷板插接组成，夹紧卡具置于最外侧的两块微槽道冷板上；所述微槽道冷板由母头壳体和公头壳体，通过氩弧焊或者电子束焊对焊而成，母密封接头和公密封接头位于冷板两端。微槽道冷板与微槽道冷板之间夹装待冷却模块或待冷却设备，通过冷板中流体的冷却液实现散热。

上述的密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，其中，所述微槽道冷板由母头壳体和公头壳体通过氩弧焊或者电子束焊对焊而成，母密封接头和公密封接头位于冷板两端。

上述的密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，其中，所述母密封接头与母头壳体一体加工而成，所述公密封接头与公头壳体一体加工而成，母头壳体和公头壳体上的微槽道可以通过精密铸造、小道具加工、激光加工、微细电火花加工或刻蚀加工制成。

上述的密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，其中，所述o型密封圈安装在公密封接头的密封圈卡槽内，采用双o型圈密封，与母密封接头插接实现径向密封。

上述的密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，其中，所述夹紧卡具，使待冷却模块或待冷却设备与微槽道冷板接触良好，有利于散热。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的用于待冷却模块或待冷却设备散热的密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，未使用冷板生产常用的钎焊工艺，只采用氩弧焊或电子束焊的对焊工艺，杜绝了钎焊工艺参数摸索时间长、成本高、成品率较低的缺点，具有加工简单、成本低，扩展性好，扩展插接简单，密封性好，结构紧凑，换热效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为现有冷板应用形式。

图2为本发明微槽道冷板组件装配示意图。

图3为本发明微槽道冷板装配示意图。

图4为本发明公头壳体示意图。

图5为本发明母头壳体示意图。

图6为公、母密封接头装配示意图。

图中：1待冷却模块或待冷却设备2管路3冷板4微槽道冷板5夹紧卡具6公头壳体7母头壳体8公密封接头9母密封接头10微槽道11o型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图2是本发明微槽道冷板组件的装配示意图，通过在微槽道冷板4的公密封接头8上装配o型密封圈11，与微槽道冷板4的母密封接头9完成扩展插接和密封，所述微槽道冷板4与所述微槽道冷板4之间夹装待冷却模块或待冷却设备1，所述夹紧卡具5作用在最外面的两块所述微槽道冷板4上，使待冷却模块或待冷却设备1与所述微槽道冷板4接触良好；可根据所述待冷却模块或待冷却设备1的数量插接组装不同数量的所述微槽道冷板4，形成不同规格的微槽道冷板组件。

图3是本发明微槽道冷板装配示意图，所述微槽道冷板4由公头壳体6和母头壳体7通过氩弧焊或电子束焊对焊而成。

图4是本发明公头壳体示意图，所述公密封接头8与公头壳体6一体加工而成，图5是本发明母头壳体示意图，所述母密封接头9与母头壳体7一体加工而成，公头壳体6和母头壳体7上的微槽道10可以通过精密铸造、小道具加工、激光加工、微细电火花加工或刻蚀加工制成。

图6是公、母密封接头装配示意图，所述o型密封圈11安装在公密封接头8的密封圈卡槽内，采用双o型圈密封，与母密封接头9插接实现径向密封。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种密封式插接可扩展双面散热紧凑型微槽道冷板组件，所述微槽道冷板组件通过在微槽道冷板公密封接头上装配O型密封圈，与微槽道冷板母密封接头完成扩展插接和密封；所述微槽道冷板由母头壳体和公头壳体通过氩弧焊或电子束焊对焊而成，公、母密封接头分别与公头、母头壳体一体加工而成，母头壳体和公头壳体上的微槽道可以通过精密铸造、小道具加工、激光加工、微细电火花加工或刻蚀加工制成。微槽道冷板与微槽道冷板之间夹装待冷却模块或待冷却设备，夹紧卡具作用在最外侧两块微槽道冷板上，通过冷板中流动冷却液实现散热。本发明提供的微槽道冷板组件，加工简单、成本低，扩展插接简单，密封性好，结构紧凑，换热效率高。

技术研发人员：张建波;岳贤德
受保护的技术使用者：锐莱热控科技（北京）有限公司
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2019.05.14