一种新型PLC控制箱的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种新型PLC控制箱。

背景技术：

新型PLC控制箱主要用于各种电子元件的安装、布线及控制，方便各个电子部件的连接组合，从而形成适用于各种电气设备的控制箱。现有的控制箱散热性能较差、不具备除湿功能，不具有防火功能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型PLC控制箱，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型PLC控制箱，包括箱体、顶盖、基座、散热装置，箱体为内部中空、前侧敞口的矩形体结构，基座为内部中空、两端开口的框式结构，基座设置在箱体的底部，顶盖罩在箱体的顶部；箱体的顶壁上设有上安装口，箱体的底壁上设有下安装口；散热装置包括散热风扇、除尘吸潮件，散热风扇设置在上安装口中，除尘吸潮件设置在下安装口；基座各侧的侧壁上设有进风孔，顶盖朝下的端面上设有排风口；除尘吸潮件包括安装座、防尘网、多块吸潮板，安装座上设有安装孔，防尘网和多块吸潮板从下至上依次设置在安装孔内，防尘网与吸潮板以及相邻两块吸潮板之间均具有间隙，每块吸潮板上均设有透气孔，相邻两块吸潮板上所设的所有透气孔的投影均不重合；箱体的顶壁的内侧设有爆裂式灭火板、控制器和温度传感器，控制器连接温度传感器和爆裂式灭火板。

本发明的有益效果是：通过采用底部进风、顶部出风的方式，这样益于箱体内气流的流动，因为热气流一般密度较小，易于往上流动，而散热风扇、除尘吸潮件，这样可以提高控制箱的散热性能，在散热的同时能对进入到箱体内的空气进行除尘、除湿处理，保证箱体内无尘和干燥，有益于箱体内电子器件的工作，另外，本发明还具备较好的抗雨性能，当控制箱使用在室外时，雨水不易通过散热装置进入到箱体内，提高了使用时的安全性能；在箱体内设置爆裂式灭火板，在出现异常情况的时候爆裂式灭火板内的薄膜球体内的灭火粉在两次爆裂的过程中充分布满空间，获得最大的灭火效果。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，安装孔为阶梯孔，阶梯孔的阶梯数与防尘网和吸潮板的数量的总和相等，除尘吸潮件还包括弹片，防尘网和吸潮板均各自通过弹片压在阶梯孔的阶梯面上。

采用上述进一步的有益效果是：能有效保证防尘网与吸潮板以及相邻两块吸潮板之间具有间隙。

进一步，阶梯孔的孔壁上设有与弹片相匹配的卡口。

采用上述进一步的有益效果是：能够方便弹片对防尘网或吸潮板进行压紧。

进一步，除尘吸潮件还包括发热丝，每块吸潮板内均预埋有发热丝。

进一步，除尘吸潮件还包括湿度传感器、微处理器、电控开关，每块吸潮板内均预埋有湿度传感器，湿度传感器的信号输出端与微处理器的信号输入端电性连接，电控开关通过微处理器控制开启和闭合，电控开关设置在发热丝与电源之间。

采用上述进一步的有益效果是：能对吸潮板进行加热，使其变得干燥，从而让其回归到具有良好的吸潮性能。

附图说明

图1为本发明所述新型PLC控制箱的剖视图；

图2为除尘吸潮件的剖视图；

图3为图1的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体，110、上安装口，120、下安装口，2、顶盖，210、排风口，3、基座，310、进风孔，4、散热装置，410、散热风扇，420、除尘吸潮件，421、安装座，4211、安装孔，4212、卡口，422、防尘网，423、吸潮板，4231、透气孔，424、弹片，425、发热丝，5、爆裂式灭火板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，一种新型PLC控制箱，包括箱体1、顶盖2、基座3、散热装置4。

箱体1包括矩形体结构的外框架和覆盖在外框架各侧的面板，箱体1为内部中空、前侧敞口的矩形体结构，基座3为内部中空、两端开口的框式结构。基座3设置在箱体1的底部，基座3的横截面的外轮廓大小和箱体1的横截面的外轮廓大小相等，顶盖2罩在箱体1的顶部，顶盖2为中部高、四周低的结构，顶盖2的内部中空、下端敞口，顶盖2的下端边沿均朝内弯折延伸，形成外延底壁，所有外延底壁围合出一个连接口，箱体1的顶部与连接口的壁面相连接。箱体1的前侧设有用于盖合箱体1前侧的敞口的箱门，箱门的一侧与箱体1铰接，箱门与箱体1之间设有密封橡胶圈。箱门上设有玻璃观察窗。

箱体1的顶壁上设有上安装口110，箱体1的底壁上设有下安装口120。散热装置4包括散热风扇410、除尘吸潮件420，散热风扇410设置在上安装口110中，散热风扇410的数量可以为一个、两个、三个等，散热风扇410与上安装口110之间设有减震橡胶垫，这样可以减小散热风扇410在工作时所产生的振动，降低噪音。顶盖2的内壁上覆盖有吸音棉，吸音棉一方面可以吸收散热风扇410所产生的噪音，另一方面可以隔热，减小外部温度对散热风扇410的影响。散热装置4还包括温度传感器、控制器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，每个散热风扇410均与控制器电连接，温度传感器检测箱体1内的温度，并将检测值传输给控制器，控制器根据温度值控制散热风扇410开启，而散热风扇410的开启数量根据检测的温度值确定。

除尘吸潮件420设置在下安装口120，基座3各侧的侧壁上设有进风孔310，顶盖2朝下的端面(外延底壁)上设有排风口210。除尘吸潮件420包括安装座421、防尘网422、多块吸潮板423，安装座421上设有安装孔4211，防尘网422和多块吸潮板423从下至上依次设置在安装孔4211内，防尘网422与吸潮板423之间均具有间隙，相邻两块吸潮板423之间均具有间隙，每块吸潮板423上均设有透气孔4231，而任意相邻两块吸潮板423上所设的所有透气孔4231的投影均不重合，即任意相邻两块吸潮板423上所设的所有透气孔4231是全部错开的，这样可以更好的吸收空气中的潮气。在本实施例中，吸潮板423的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个等，优选为三个。

在本实施例中，安装孔4211为阶梯孔，阶梯孔的阶梯数与防尘网422和吸潮板423的数量的总和相等，这样是为了方便安装防尘网422和吸潮板423，使得它们之间都具有间隙，便于空气的流通。

另外，除尘吸潮件420还包括弹片424，防尘网422通过弹片424压在阶梯孔的阶梯面上，每块吸潮板423均通过一个弹片424压在阶梯孔的阶梯面上，这样方便防尘网422、吸潮板423的拆装，阶梯孔的径向横截面形状为圆形，防尘网422、吸潮板423的径向横截面形状均为圆形，弹片424呈环状。阶梯孔的孔壁上设有与弹片424相匹配的卡口4212，其中，卡口4212呈环形，卡口4212的数量等于或大于弹片424的数量。

除尘吸潮件420还包括发热丝425，每块吸潮板423内均预埋有发热丝425。除尘吸潮件420还包括湿度传感器、微处理器、电控开关，每块吸潮板423内均预埋有湿度传感器，湿度传感器的信号输出端与微处理器的信号输入端电性连接，电控开关通过微处理器控制开启和闭合，电控开关设置在发热丝425与电源之间。每块吸潮板423内的湿度传感器用于检测该吸潮板423的潮湿程度，当其潮湿程度较为严重时，此时，表明吸潮板423吸附空气中的湿气的能力下降，控制箱内的潮气将会比较严重，湿度传感器会将检测信号传输至微处理器，微处理器控制对应电控开关闭合，发热丝425通电对吸潮板423进行加热，使其变得干燥，从而让其回归到具有良好的吸潮性能。

滑轨9安装在柜体2内两侧，滑块11通过锁紧螺母12安置在滑轨9上，当锁紧螺母12锁紧时滑块11固定在滑轨9上，锁紧螺母12放松时滑块11沿滑轨9移动，从而实现空间可调节，支撑板10安置在滑块11上。

箱体1的顶壁的内侧设有爆裂式灭火板5、控制器和温度传感器，控制器连接温度传感器和爆裂式灭火板5，爆裂式灭火板5包括空心设置的板体，板体的下端面是由双层薄膜制成的下端面，其他的面都是由阻燃板制成的面，板体内充有高压气体，板体内设置有若干个内部充有高压气体和灭火粉末的薄膜球体，板体的下端面和薄膜球体内设置有热熔断装置，热熔断装置为粘贴在板体下端面上和薄膜球体上的贴片电热阻片，贴片电热阻片连接控制器。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。