本实用新型属于PCB板技术领域，特别涉及一种贴片式POS机防探测印刷电路板。
背景技术：
随着银行卡支付的日益流行，POS机等金融支付设备得到了商户的广泛使用。与此同时，此类金融支付设备的支付安全性要求也越来越高。目前，POS机等金融支付设备内部中普遍会增加防探测电路板，而且这种防探测电路板的设计需要在周边连接保护墙一般的围墙电路板才能够保证设备安装后防探测电路板与主板紧密对接，使得主板上需要防止信号被探测的电路得到安全保护。目前，采用这种防探测电路板结合围墙电路板的设计，防探测电路板与围墙电路板的连接是采用人工焊接的方式，通过防探测电路板上的焊盘以及围墙电路板侧面的半圆柱金属通孔将两者连接。这样的设计以及加工方法普遍会有生产良率低的问题。一是因为连接点数量多，人工焊接费时费力；二是因为防探测电路板与围墙电路板的焊接加工需要比较稳定而且精准的定位；三是需要对产品有一定了解的人工进行作业加工；四是人工焊接经常有因为防探测电路板与围墙电路板焊接高度不一致而引起的结构干涉问题。这些问题的存在使得POS机等金融支付设备的生产直通率一直难以提高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种贴片式POS机防探测印刷电路板，该印刷电路板能够实现产品生产直通率高、加工要求低和结构稳定的效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种贴片式POS机防探测印刷电路板，该印刷电路板包括防探测电路板和复数块围墙板，所述防探测电路板上设置有复数个第一贴片焊盘，每块围墙板上均设置有复数个第二贴片焊盘，每个第一贴片焊盘均与其对应的第二贴片焊盘形状大小相适配，每个第一贴片焊盘均与其对应的第二贴片焊盘连接后，防探测电路板与围墙板固定连接。本实用新型中，通过在印刷电路板上预先设置有第一贴片焊盘，在围墙板上设置有第二贴片焊盘，在加工过程中只需要将每块围墙板作为元器件放在防探测电路板，在进行回炉焊即可实现二者的固定连接；相比于目前现有的工艺通过防探测电路板上的焊盘以及围墙板侧面的半圆柱金属通孔将两者连接，可以减少人工操作的流程，直接自动化操作，同时也就省去了加工过程中需要依靠人工经验的缺点，在提高生产效率的同时，降低了不合格产品出现的概率。
进一步地，所述防探测电路板包括防探测主板和复数块防探测附加板，所述防探测主板和复数块防探测附加板一体成型，且复数块防探测附加板均匀设置在防探测主板的四边上。防探测附加板的设置用于与围墙板连接，防探测电路板分为防探测主板和复数块防探测附加板，可以通过实际使用的需要改变复数块防探测附加板的形状和结构设计，而不影响防探测主板。
更进一步地，所述复数个第一贴片焊盘均匀设置在所述复数块防探测附加板上。第一贴片焊盘均设置在防探测附加板上也可以随着防探测附加板的改变而改变，不会影响防探测主板的结构设置和功能。
更进一步地，所述防探测附加板上设置有复数个第一定位孔，且每块围墙板上均设置有与第一定位孔相匹配的第二定位孔。定位孔的设置能够进一步地方便围墙板与防探测电路板组装，降低加工的技术要求；另外定位孔可以作为防拆结构的防拆孔，用于套接防拆结构的导线。
本实用新型所实现的贴片式POS机防探测印刷电路板，通过在印刷电路板上预先设置有第一贴片焊盘，在围墙板上设置有第二贴片焊盘，在加工过程中只需要将每块围墙板作为元器件放在防探测电路板，在进行回炉焊即可实现二者的固定连接；相比于目前现有的工艺通过防探测电路板上的焊盘以及围墙板侧面的半圆柱金属通孔将两者连接，可以减少人工操作的流程，直接自动化操作，同时也就省去了加工过程中需要依靠人工经验的缺点，在提高生产效率的同时，降低了不合格产品出现的概率。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1所示，为本实用新型所实现的贴片式POS机防探测印刷电路板，一种贴片式POS机防探测印刷电路板，该印刷电路板包括防探测电路板1和复数块围墙板2，防探测电路板1上设置有复数个第一贴片焊盘3，每块围墙板2上均设置有复数个第二贴片焊盘4，每个第一贴片焊盘11均与其对应的第二贴片焊盘4形状大小相适配，每个第一贴片焊盘3均与其对应的第二贴片焊盘4连接后，防探测电路板1与围墙板2固定连接。本实用新型中，通过在防探测电路板1上预先设置有第一贴片焊盘3，在围墙板2上设置有第二贴片焊盘4，在加工过程中只需要将每块围墙板2作为元器件放在防探测电路板1，再进行回炉焊即可实现二者的固定连接；相比于目前现有的工艺通过防探测电路板1上的焊盘以及围墙板2侧面的半圆柱金属通孔将两者连接，可以减少人工操作的流程，直接自动化操作，同时也就省去了加工过程中需要依靠人工经验的缺点，在提高生产效率的同时，降低了不合格产品出现的概率。
在本实施例中，防探测电路板1包括防探测主板11和复数块防探测附加板12，防探测主板11和复数块防探测附加板12一体成型，且复数块防探测附加板13均匀设置在防探测主板11的四边上。防探测附加板12的设置用于与围墙板2连接，防探测电路板1分为防探测主板11和复数块防探测附加板12，可以通过实际使用的需要改变复数块防探测附加板12的形状和结构设计，而不影响防探测主板11。
在本实施例中，复数个第一贴片焊盘3均匀设置在复数块防探测附加板12上。第一贴片焊盘11均设置在防探测附加板12上也可以随着防探测附加板12的改变而改变，不会影响防探测主板11的结构设置和功能。
在本实施例中，防探测附加板12上设置有复数个第一定位孔121，且每块围墙板2上均设置有与第一定位孔121相匹配的第二定位孔21。定位孔的设置能够进一步地方便围墙板2与防探测电路板1组装，降低加工的技术要求；另外定位孔可以作为防拆结构的防拆孔，用于套接防拆结构的导线。
本实用新型所实现的贴片式POS机防探测印刷电路板，通过在印刷电路板上预先设置有第一贴片焊盘，在围墙板上设置有第二贴片焊盘，在加工过程中只需要将每块围墙板作为元器件放在防探测电路板，在进行回炉焊即可实现二者的固定连接；相比于目前现有的工艺通过防探测电路板上的焊盘以及围墙板侧面的半圆柱金属通孔将两者连接，可以减少人工操作的流程，直接自动化操作，同时也就省去了加工过程中需要依靠人工经验的缺点，在提高生产效率的同时，降低了不合格产品出现的概率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。