一种厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器的制作方法

文档序号:13511947阅读:557来源:国知局

本实用新型涉及的是一种厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器,属于石英晶体谐振器技术领域。



背景技术:

随着电子产品向小型化、薄片化发展的趋势,对石英晶体谐振器等频率元件小型化提出了更高的要求,目前SMD陶瓷封装的贴片式石英晶体谐振器在小型化方面取得了很大进步,但存在制造成本高,10MHz以下低频因晶片厚度及基座空间点胶问题而不能生产等缺点。本实用新型提出一种厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器,能够制造3.5MHz以上频点,且制造成本低,加工简单,制造效率高,能制造现有SMD不能生产的频点。



技术实现要素:

本实用新型提出的是一种厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器,其目的旨在解决现有SMD陶瓷封装的贴片式石英晶体谐振器存在制造成本高, 10MHz以下低频因晶片厚度及基座空间点胶问题而不能生产等缺点。

本实用新型的技术解决方案:厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器,其结构包括外壳1、晶片2、簧片3、基座4、绝缘垫片5、引脚6;其中,绝缘垫片5的上表面与基座4的下表面相接,外壳1倒扣在基座4上,外壳1的下口边缘与基座4四周相接;引脚6为两个,两个引脚6呈左右对称放置,两个引脚6埋在绝缘垫片5内,两个引脚6的上端露出基座4进入外壳1和基座4形成的空间,两个引脚6的下端有部分露出绝缘垫片5;每个引脚6的上端各接一个簧片3;两个簧片3上面是晶片2。

本实用新型的优点:采用本实用新型技术制造出来厚度为2.5mm的贴片型49SM石英晶体谐振器,其成品厚度比常规品降低了1.4mm,既有效降低了49SM贴片石英晶体在基板上所占用的空间,更有利于电器、电子产品的更新升级,且保持了49SM产品较低的制造成本,并能制造出3.5MHz以上频点的特点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中1是外壳、2是晶片、3是簧片、4是基座、5是绝缘垫片、6是引脚。

具体实施方式

厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器,其结构包括外壳1、晶片2、簧片3、基座4、绝缘垫片5、引脚6;其中,绝缘垫片5的上表面与基座4的下表面相接,外壳1倒扣在基座4上,外壳1的下口边缘与基座4四周相接;引脚6为两个,两个引脚6呈左右对称放置,两个引脚6埋在绝缘垫片5内,两个引脚6的上端露出基座4进入外壳1和基座4形成的空间,两个引脚6的下端有部分露出绝缘垫片5;每个引脚6的上端各接一个簧片3;两个簧片3上面是晶片2,左边簧片3与晶片2的上部电极左端相接,右边簧片3与晶片2的下部电极右端相接。

所述基座4的厚度为0.7mm,而现有技术中普遍型基座底板4的厚度为1.5mm。

所述簧片3的高度为0.55mm,而现有技术中簧片3的高度为0.95mm。

所述外壳1的高度为1.7mm,而现有技术中外壳1的高度为2.8mm。

所述绝缘垫片5的厚度为0.45mm,而现有技术中绝缘垫片5的厚度为0.65mm。

所述两个引脚6都成“L”型,两个“L”型的引脚6呈左右对称放置,两个引脚6竖直部分的顶端各接一个簧片3;左边簧片3与晶片2的上电极用导电胶固定左端相接;右边簧片3与晶片2的下电极用导电胶固定右端相接;两个引脚6的水平部分埋在绝缘垫片5内,且各有一部分露出绝缘垫片5的左侧面和右侧面,露出绝缘垫片5的部分用于和外部电路连接。

所述晶片2 与两个簧片3之间通过点胶的方式相接。

所述晶片2正反面均有镀膜电极,晶片两端侧面镀有导电膜,使得晶片同一端的上下电极导通,这样只需在簧片上点胶与晶片下面固定,达到两点胶的目的。

晶片2为正反面镀膜上电极,再在晶片两头进行镀膜,使得晶片上下电极的导通,这样只需在簧片上点胶与晶片下面固定后达到两点胶,相对于传统的在晶片正反面镀膜上电极,采用上下点胶使晶片正反面电极连接的四点胶,两点胶电极相连增大了晶片2与外壳1间距,避免晶片上胶点与外壳接触导致短路不良,能够有效杜绝点胶后胶点偏高造成的短路不良;本实用新型即可制造SMD 10MHz以下低频因晶片厚度及基座空间点胶问题而不能生产等缺点,又能保持49SM低制造成本,有效的满足市场对石英晶体的小型化、超薄化技术发展,实现最终产品的更新升级。

本实用新型采用矮基座、矮簧片、矮外壳,通过两点胶制造出来的插件石英晶体谐振器高度为2.0mm,再经过引脚打扁,套厚度为0.45mm的绝缘垫片进行贴片加工后,成品达到2.5mm;比现有常规49SM贴片产品3.9mm薄了1.4mm,在很大程度上降低了贴片产品的厚度,适应了产品小型化、超薄化的技术发展要求;通过对晶片2两点胶镀膜夹具的设计,使基座簧片与晶片2采用两点点胶便可以满足电连接的要求,又能满足抗跌落的性能。

在现有的传统技术中:采用基座底板为1.5mm和0.95mm的簧片,外壳高度为2.8mm,基座与外壳间的熔接厚度为0.3mm,加厚度0.65mm的绝缘垫片,加工后最终产品度厚度为3.9mm,且采用的四点胶导电固定模式,先在基座两端簧片各点一次导电胶,晶片放上基座簧片后再在晶片上面两端各点一次导电胶,通过四点胶才能完全保证上下电极与外接引脚的电连通。

本实用新型中:采用基座底板4为0.7mm和0.55mm的簧片,外壳1高度为1.7mm,基座4与外壳1间的熔接厚度为0.25mm,引线裁剪打扁后,套厚度为0.45mm的绝缘垫片,产品最终度实现厚度为2.5mm,点胶只需在基座簧片两端各点一次导电胶,就可以满足电连接的要求既能达到抗跌落的性能。

实施例1

对照附图,厚度为2.5mm的49SM贴片石英晶体谐振器,其结构由外壳1、晶片2、簧片3、基座4、绝缘垫片5、引脚6组成;其中,绝缘垫片5的上表面与基座4的下表面相接,外壳1倒扣在基座4上,外壳1的下口边缘与基座4四周相接;引脚6为两个,两个引脚6呈左右对称放置,两个引脚6埋在绝缘垫片5内,两个引脚6的上端露出基座4进入外壳1和基座4形成的空间,两个引脚6的下端有部分露出绝缘垫片5;每个引脚6的上端各接一个簧片3;两个簧片3上面是晶片2,左边簧片3与晶片2的上部电极左端相接,右边簧片3与晶片2的下部电极右端相接。

所述基座4底板的厚度为0.7mm。

所述簧片3的高度为0.55mm。

所述外壳1的高度为1.7mm。

所述绝缘垫片5的厚度为0.45mm。

所述两个引脚6都成“L”型,两个“L”型的引脚6呈左右对称放置,两个引脚6竖直部分的顶端各接一个簧片3;左边簧片3与晶片2的上电极用导电胶固定左端相接;右边簧片3与晶片2的下电极用导电胶固定右端相接;两个引脚6的水平部分埋在绝缘垫片5内,且各有一部分露出绝缘垫片5的左侧面和右侧面,露出绝缘垫片5的部分用于和外部电路连接。

所述晶片2 与两个簧片3之间通过点胶的方式相接。

所述晶片2为正反面镀膜电极,再在晶片两头进行镀膜,使得晶片上下电极的导通,这样只需在簧片上点胶与晶片下面固定后达到两点胶的目的。

所述49S为插件产品;所述49SM为49SMD贴片产品,缩写49SM。

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