本实用新型涉及一种加热装置，特别是涉及一种带杀菌多段可调节的大功率磁能感应加热装置。
背景技术：
目前磁能感应加热产品在市场上占有较大的比重。然而，现有的磁能加热产品的加热装置发热不均匀，效率不高，功率调节范围小，而且无专门的杀菌处理。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术问题，提供了一种带杀菌多段可调节的大功率磁能感应加热装置，它既能具有加热均匀，效率高，功率调节范围大的特点外还增设了专门用于杀菌的电磁线圈。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种带杀菌多段可调节的大功率磁能感应加热装置，包括功率输出系统和功率控制系统；所述的功率输出系统包括有石英管；石英管内设有发热管；石英管上下各设有出水接口和进水接口，接口处做好密封防漏水措施；石英管外部采用线圈绕制其上，并做5分段处理，靠上的为最小线圈，其他4段为等分线圈；所述的功率控制系统包括MCU控制电路和固态继电器。
所述的分段线圈与固态继电器连接，MCU控制电路可通过固态继电器直接控制其通断；所述的最小作为杀菌线圈，当水流经过电磁线圈时，电磁线圈发出高频低功率磁力线，对这部分水进行杀菌处理；所述的等分线圈为功率加热线圈。
所述的发热管选用带磁性不锈钢管。
所述的功率控制系统，不仅可用MCU控制电路进行PWM控制做小幅度功率调节而且还可使用固态继电器控制等分线圈的通断达到大范围功率调节，这样使得功率可调范围变得更大，加热均匀而平稳。
附图说明
图1：本实用新型的结构图。
图1中： 1.功率输出系统 11.发热管 12.出水接头 13.进水接头 14.石英管 15.电磁线圈1 16.电磁线圈2 17.电磁线圈3 18.电磁线圈4 19.电磁线圈5 2.功率控制系统 21.固态继电器1 22.固态继电器2 23.固态继电器3 24.固态继电器4 25.固态继电器5 26.MCU控制电路。
具体实施方式
一种带杀菌多段可调节的大功率磁能感应加热装置，包括功率输出系统(1)和功率控制系统(2)；功率输出系统(1)包括有石英管(14)、发热管(11)、出水接口(12)、进水接口(13)、电磁线圈1(15)、电磁线圈2(16)、电磁线圈3(17)、电磁线圈4(18)和电磁线圈5(19)。功率控制系统(2)包括有MCU控制电路(26)、固态电容1(21)、固态电容2(22)、固态电容3(23)、固态电容4(24)和固态电容5(25)。
石英管(14)内部设有发热管(11)，石英管(14)上下个设有出水接口(12)和进水接口(13)，并做好密封防漏水措施；电磁线圈1(15)、电磁线圈2(16)、电磁线圈3(17)、电磁线圈4(18)和电磁线圈5(19)都绕制在石英管(14)上，其中电磁线圈1(15)圈数较少，其它电磁线圈圈数相等。
发热管(11选用带磁性不锈钢管，不锈钢管不易生锈而且需带有磁性不影响加热。
电磁线圈1(15)与固态继电器1(21)相连，电磁线圈2(16)与固态继电器2(22)相连，电磁线圈3(17)与固态继电器3(23)相连，电磁线圈4(18)与固态继电器4(24)相连，电磁线圈5(19)与固态继电器5(25)相连；电磁线圈1(15)用作低功率高频杀菌使用，当水流接近电磁线圈1(15)时，电磁线圈1(15)通过MCU控制电路(26)的控制作用可发出低功率高频脉冲对水进行杀菌处理；电磁线圈2(16)、电磁线圈3(17)、电磁线圈4(18)和电磁线圈5(19)为功率加热电磁线圈，MCU控制电路(26)可控制固态继电器的开通和关闭来启用或者停止对应电磁线圈的功率输出。
首先MCU控制电路(26)控制固态继电器2(22)开通，这样使得电磁线圈2(16)处于工作状态，MCU控制电路(26)再发出PWM进行功率控制，当功率无法满足要求后，MCU控制电路(26)控制固态继电器3(23)开通，这样使得电磁线圈3(23)处于工作状态，功率阀值增大，在使用PWM进行小功率调整，如此这般，将功率控制分为4个大档位；这样功率可调范围变得更大，加热更均匀而平稳。