一种井下左右平移式防爆快开门电控箱的制作方法

本实用新型涉及一种井下电控箱，尤其是涉及一种井下左右平移式防爆快开门电控箱。

背景技术：

爆炸性气体环境用隔爆开关柜的各种标准中都要求：隔爆开关柜设有隔离开关时，隔离开关和隔爆开关柜的盖板或门之间的每个联锁都应保证只有当隔离开关的触头完全切断时，盖板和门才有可能打开，同时在两个门打开时，隔离开关无法进行闭合操作。这是隔爆开关柜隔爆性能、现场生产安全及对操作人员人身安全保障的一个重要手段。现在市面上有一些快开门电控箱，通过人手动操作实现隔离开关对门的闭锁以及两个门之间的闭锁，但其需要多步操作，操作过程复杂，影响作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其解决了现有的防爆快开门电控箱需人手动操作才能实现闭锁，且需要多步操作、操作过程复杂、影响作业效率的问题，具有结构简单、设计合理、使用操作方便、可靠性高、安装快捷、易于维护的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其特征在于：包括电控箱箱体、左侧平移快开门、右侧平移快开门、隔离开关、隔离开关闭锁机构和左右门互锁机构，所述左侧平移快开门和右侧平移快开门安装在电控箱箱体前部的左右两侧，所述左右门互锁机构设置在电控箱箱体的前侧内壁上，所述左右门互锁机构位于左侧平移快开门和右侧平移快开门之间；所述隔离开关闭锁机构安装在电控箱箱体的右侧壁上，所述隔离开关设置在所述隔离开关闭锁机构上，所述隔离开关位于电控箱箱体内，所述隔离开关闭锁机构包括开关手把、开关手把轴、凸轮板、闭锁杆、挡片和固定架，所述开关手把的上端与开关手把轴的开关手把轴的一端固定连接，所述开关手把轴的另一端穿过电控箱箱体后与隔离开关的转轴固定连接，所述开关手把轴与电控箱箱体转动连接，所述凸轮板固定安装在开关手把轴上，所述凸轮板与闭锁杆的一端相接触，所述闭锁杆的另一端穿过固定架上设置的孔，所述闭锁杆的另一端与设置在右侧平移快开门内侧的暗槽相配合，所述闭锁杆上套设有弹簧，所述挡片铰接在固定架上且能够限制闭锁杆的运动，所述右侧平移快开门的内侧安装有挡片推块且挡片推块在能够推动挡片转动；所述固定架安装在电控箱箱体的内壁上，所述隔离开关安装在箱体的右侧壁上，所述凸轮板位于电控箱箱体内，所述开关手把位于电控箱箱体外。

上述的一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其特征在于：所述左右门互锁机构包括左右门互锁杆、闭锁块、右门顶块、左门块和扭簧，所述左右门互锁杆的为L形结构，所述闭锁块固定安装在左右门互锁杆的右端，所述右门顶块固定在右侧平移快开门的内壁上且右门顶块在右侧平移快开门关闭时与闭锁块相接触，所述左门块固定安装在左侧平移快开门的内壁上，所述左门块上设置有凹槽且左侧平移快开门关闭时左右门互锁杆的左端伸进凹槽内，所述扭簧套在左右门互锁杆上，所述扭簧的一端与电控箱箱体连接，所述扭簧的另一端与左右门互锁杆连接。

上述的一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其特征在于：所述电控箱箱体的前侧中部设置有两个门卡槽，其中一个所述门卡槽与左侧平移快开门相配合，另一个所述门卡槽与右侧平移快开门相配合。

上述的一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其特征在于：所述闭锁杆的一端开设有开口槽，所述闭锁杆的另一端开设有卡槽，所述凸轮板的外缘伸入开口槽内且与开口槽滑动配合，所述卡槽与挡片相配合。

上述的一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其特征在于：所述闭锁杆上且靠近开口槽处开设有卡簧槽，所述卡簧槽位于开口槽的内侧，所述卡簧槽内设置有卡簧，所述弹簧的一端顶紧在卡簧上，所述弹簧的另一端顶紧在固定架。

上述的一种井下左右平移式防爆快开门电控箱，其特征在于：所述挡片通过螺钉铰接在固定架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设计合理、使用操作方便，能够实现联动闭锁，闭锁效果好。

2、本实用新型通过凸轮板推动闭锁杆实现右侧平移快开门闭锁，操作简单，即可实现联动闭锁的要求。

3、本实用新型左右门互锁机构实现两个门之间的互锁，无需人为操作，闭门过程中自动形成门与门之间的互锁。

4、本实用新型结构简单、安装方便、易于维护。

5、本实用新型闭锁杆及左右门互锁机构均设置在电控箱箱体内，外形简洁美观。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型隔离开关闭锁机构的结构示意图。

图2为本实用新型隔离开关闭锁机构的工作原理示意图。

图3为本实用新型闭锁杆的结构示意图。

图4为本实用新型左右门互锁机构的结构示意图。

图5为本实用新型电控箱箱体的结构示意图。

附图标记说明:

1—电控箱箱体； 2—固定架； 3—开关手把轴；

4—开关手把； 5—闭锁杆； 6—凸轮板；

7—弹簧； 8—挡片； 9—卡簧槽；

10—暗槽； 11—孔； 12—挡片推块；

13—开口槽； 14—卡槽； 15—左侧平移快开门；

16—右侧平移快开门； 17—隔离开关； 18—门卡槽；

21—闭锁块； 22—右门顶块； 23—左右门互锁杆；

24—扭簧； 25—左门块； 26—凹槽。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型包括电控箱箱体1、左侧平移快开门15、右侧平移快开门16、隔离开关17、隔离开关闭锁机构和左右门互锁机构，所述左侧平移快开门15和右侧平移快开门16安装在电控箱箱体1前部的左右两侧，所述左右门互锁机构设置在电控箱箱体1的前侧内壁上，所述左右门互锁机构位于左侧平移快开门15和右侧平移快开门16之间；所述隔离开关闭锁机构安装在电控箱箱体1的右侧壁上，所述隔离开关17设置在所述隔离开关闭锁机构上，所述隔离开关17位于电控箱箱体1内，所述隔离开关闭锁机构包括开关手把4、开关手把轴3、凸轮板6、闭锁杆5、挡片8和固定架2，所述开关手把4的上端与开关手把轴3的开关手把轴3的一端固定连接，所述开关手把轴3的另一端穿过电控箱箱体1后与隔离开关17的转轴固定连接，所述开关手把轴3与电控箱箱体1转动连接，所述凸轮板6固定安装在开关手把轴3上，所述凸轮板6与闭锁杆5的一端相接触，所述闭锁杆5的另一端穿过固定架2上设置的孔11，所述闭锁杆5的另一端与设置在右侧平移快开门16内侧的暗槽10相配合，所述闭锁杆5上套设有弹簧7，所述挡片8铰接在固定架2上且能够限制闭锁杆5的运动，所述右侧平移快开门16的内侧安装有挡片推块12且挡片推块12在能够推动挡片8转动；所述固定架2安装在电控箱箱体1的内壁上，所述隔离开关17安装在箱体1的右侧壁上，所述凸轮板6位于电控箱箱体1内，所述开关手把4位于电控箱箱体1外。

使用过程中，仅需要扳动开关手把4凸轮板6就会推动闭锁杆5实现右侧平移快开门闭锁，操作简单、方便，可实现联动闭锁的要求。

如图4所示，所述左右门互锁机构包括左右门互锁杆23、闭锁块21、右门顶块22、左门块25和扭簧24，所述左右门互锁杆23的为L形结构，所述闭锁块21固定安装在左右门互锁杆23的右端，所述右门顶块22固定在右侧平移快开门16的内壁上且右门顶块22在右侧平移快开门16关闭时与闭锁块21相接触，所述左门块25固定安装在左侧平移快开门15的内壁上，所述左门块25上设置有凹槽26且左侧平移快开门15关闭时左右门互锁杆23的左端伸进凹槽26内，所述扭簧24套在左右门互锁杆23上，所述扭簧24的一端与电控箱箱体1连接，所述扭簧24的另一端与左右门互锁杆23连接。

左右门互锁机构实现两个门之间的互锁，无需人为其他操作，闭门过程中可以自动形成门与门之间的互锁。

如图5所示，电控箱箱体1的前侧中部设置有两个门卡槽18，其中一个所述门卡槽与左侧平移快开门15相配合，另一个所述门卡槽与右侧平移快开门16相配合。

如图3所示，闭锁杆5的一端开设有开口槽13，所述闭锁杆5的另一端开设有卡槽14，所述凸轮板6的外缘伸入开口槽13内且与开口槽13滑动配合，所述卡槽14与挡片8相配合。

如图2和图3所示，闭锁杆5上且靠近开口槽13处开设有卡簧槽9，所述卡簧槽9位于开口槽13的内侧，所述卡簧槽9内设置有卡簧27，所述弹簧7的一端顶紧在卡簧27上，所述弹簧7的另一端顶紧在固定架2。

如图2所示，所述挡片8通过螺钉铰接在固定架2上。

本实用新型的工作原理为：左右平移式的快开门的平移快开门和电控箱箱体1上下左右都有卡槽使得平移快开门可以可靠闭合。当向外转动左侧开门扳手杆，左侧的平移快开门向左移动，同理扳动右侧扳手杆时，右侧平移快开门向右移动，使得左右两侧的平移快开门分别脱离门卡槽18，从而拉开左右平移快开门达到快速开门的目的；关闭时，向内侧转动扳手杆，使得左右箱门平移至卡槽内，达到关门的目的。

需要开门时，我们首先扳动隔离开关闭锁机构的开关手把4，开关手把4带动开关手把轴3转动，开关手把轴3带动隔离开关17转轴转动，隔离开关17的触头断开；同时开关手把轴3带动凸轮板6转动，闭锁杆5在弹簧7的作用下，退回固定架2，闭锁杆5伸入暗槽10的一端从暗槽10中拔出。此时，右侧平移快开门16可以移动脱离门卡槽18，右侧平移快开门16的移动带动挡片推块12移动，挡片8失去挡片推块12的支撑，挡片8在重力的作用下，挡片8的下端卡入卡槽14内，这时闭锁杆5无法前后移动，凸轮板6无法转动，开关手把轴3也就无法转动，实现开门时无法闭合隔离开关17。

需要关闭隔离开关17时，需先关闭左侧平移快开门15和右侧平移快开门16，右侧平移快开门16内侧设置的挡片推块12推动挡片8从卡槽14内脱离，此时闭锁杆5失去挡片8的限制，可以移动，这时凸轮板6和开关手把轴3可以转动，扳动开关手把轴3，开关手把轴3带动隔离开关17转轴转动，隔离开关17的触头闭合，这时闭锁杆5的一端伸入右侧平移快开门16内侧设置的暗槽10内，右侧平移快开门16无法左右移动，右侧平移快开门16无法打开，实现隔离开关17闭合时无法开门。

当右侧平移快开门16打开后，闭锁块21失去了右门顶块22的推顶作用，在重力和扭簧24的作用下，闭锁块21带动左右门互锁杆23转动，左右门互锁杆23的左端脱离左门块25上的凹槽26，左右门互锁杆23失去对左门块25左右移动的限制，左侧平移快开门15可以向左移动脱离门卡槽18，打开左侧平移快开门15，实现在右侧平移快开门16没有打开的情况下左侧平移快开门15无法打开。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。