一种智能监控服务器固定机构的制作方法

本实用新型涉及智能监控设备领域，具体来说，是指一种智能监控服务器固定机构。

背景技术：

智能监控设备塔式服务器内部安装有多组服务器，多组服务器呈垂直叠放，在机箱内部安装有侧板，通常在服务器边缘设置有边板，采用螺栓将多个服务器的边板螺栓连接在侧板上即可。

由于服务器边板与机箱内部侧侧板之间相互对齐不方便，在固定螺栓时，需要对其进行定位，安装过程中，需要多次操作，造成安装工序繁琐，安装不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种智能监控服务器固定机构，用于改善现有的塔式服务器内部安装不方便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种智能监控服务器固定机构，包括用于安装服务器边板的机箱固定连接在机箱内侧的侧板，在所述的侧板内侧设置有支撑板，所述的支撑板两端分别向所述的侧板方向弯折并固定连接在所述的侧板上，在所述的支撑板上设置有螺栓，在所述的侧板上设置有滑竿，在所述的支撑板内侧设置有齿轮，在所述的螺栓中部设置有光杆柱面，在所述的光杆柱面面向所述的齿轮一侧设置有与所述的齿轮相啮合的齿，在所述的滑竿一端贯穿所述的侧板，在所述的滑竿侧壁上设置有与所述的齿轮相啮合的齿，在所述的滑竿位于所述的侧板外侧一端设置有压盖，在所述的压盖与所述的侧板之间的所述的滑竿上设置有弹簧，在所述的侧板和所述的边板上分别设置有与所述的螺栓位置相对应的定位孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过使滑竿移动过程中，带动齿轮转动，使齿轮带动螺栓向侧板外侧移动时贯穿边板上的定位孔，采用螺母将螺栓固定起来，即可实现服务器边板的固定和安装，能够在将服务器上侧板的定位孔与侧板上的定位孔相互对齐后，向内挤压滑竿即可实现使螺栓连接侧板和边板，能够使螺栓实现服务器边板的快速固定，整体结构安装方便；

2.本实用新型通过采用滑竿上套装弹簧，在需要拆卸时，可以向外侧平移服务器边板，在弹簧的作用下，能够推动滑竿移动，使滑竿能够带动齿轮转动，使齿轮带动螺栓向侧板内侧移动，实现螺栓从边板上抽出，拆卸方式简单，无需采用现有的多次拆卸，能够实现螺栓的快速抽出。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的机箱内壁上设置有卡位槽，在所述的边板侧壁上设置有与所述的卡位槽相对应的定位板，所述的定位板嵌入在所述的卡位槽内侧时所述的边板上的定位孔与所述的侧板上的定位孔相对齐。通过采用定位板，在安装时，可以将定位板与卡位槽相互对齐，实现侧板和边板的快速对应，方便整体结构的快速装配。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的卡位槽的左视图为等腰梯形槽，所述的定位板为与所述的卡位槽相匹配的梯形结构。通过采用等腰梯形的槽，在安装时，使呈梯形的定位板的斜面与卡位槽的斜面快速对应，使相应的斜面快速对齐，即可实现定位板与卡位槽的快速组装，能够避免定位板出现位移导致服务器的边板不方便与侧板对齐。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的定位板通过螺栓固定在所述的所述的卡位槽内侧。通过采用螺栓固定，能够从外侧对服务器和机箱进行定位，使其结构更加稳固。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的滑竿为四棱柱结构，在所述的滑竿远离所述的压盖一端外侧设置有挡沿。通过设置挡沿，能够避免滑竿在弹簧弹性力作用下从侧板上移出，使其结构更加稳定。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型未安装服务器时结构示意图；

图2是本实用新型安装服务器后结构示意图。

附图标记：101.机箱，102.侧板，103.支撑板，104.螺栓，105.滑竿，106.边板，107.光杆柱面，108.弹簧，109.定位孔，110.卡位槽，111.定位板，112.挡沿，113.齿轮，114.压盖。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

本实用新型针对现有的塔式服务器内服务器安装不方便的缺陷，公开了一种智能监控服务器固定机构，包括用于安装服务器边板106的机箱101固定连接在机箱101内侧的侧板102，在所述的侧板102内侧设置有支撑板103，所述的支撑板103两端分别向所述的侧板102方向弯折并固定连接在所述的侧板102上，在所述的支撑板103上设置有螺栓104，在所述的侧板102上设置有滑竿105，在所述的支撑板103内侧设置有齿轮113，在所述的螺栓104中部设置有光杆柱面107，在所述的光杆柱面107面向所述的齿轮113一侧设置有与所述的齿轮113相啮合的齿，在所述的滑竿105一端贯穿所述的侧板102，在所述的滑竿105侧壁上设置有与所述的齿轮113相啮合的齿，在所述的滑竿105位于所述的侧板102外侧一端设置有压盖114，在所述的压盖114与所述的侧板102之间的所述的滑竿105上设置有弹簧108，在所述的侧板102和所述的边板106上分别设置有与所述的螺栓104位置相对应的定位孔109。本实用新型中，侧板设置有支撑板一侧为内侧。

使侧板位于机箱内侧，使边板固定连接在服务器侧壁上，在安装时，将服务器边板上的定位孔与侧板上的定位孔对齐，将边板压合在压盖上，使压盖挤压弹簧，压盖推动滑竿向侧板内侧(即图1中A方向)移动，此时滑竿侧壁上的齿带动齿轮转动，齿轮转动(如图1中B方向)时，带动与其相啮合的螺栓末端沿图1中C方向移动，使螺栓末端贯穿侧板和边板上的定位孔，当螺栓末端伸出边板时，采用螺母将螺栓固定起来即可。

本实用新型安装时，使服务器边板挤压压盖即可实现螺栓的联动，使螺栓实现边板与侧板的相互固定，整体结构简单，固定方便，相比现有的从外部进行螺栓定位的方式，本实用新型安装更加容易，操作更加方便。

在拆卸服务器时，将螺栓上的螺母旋下，此时向外侧移动边板，在弹簧的作用下，弹簧推动压盖向边板方向移动，此时带动滑竿向与图1中A方向相反方向移动，此时使滑竿带动齿轮沿着与图中B方向相反方向转动，齿轮带动螺栓沿着与图中C方向相反方向移动，使螺栓从边板上的定位孔移出。

为了避免滑竿从侧板上移出，本实用新型中，优选地，所述的滑竿105为四棱柱结构，在所述的滑竿105远离所述的压盖114一端外侧设置有挡沿112。本实用新型中，使挡沿的对称设置在滑竿两侧，使挡沿末端之间的距离大于侧板上插接滑竿的通孔的宽度，使滑竿不能从侧板上抽出，在加工时，使压盖螺栓连接在滑竿上，使侧板上的通孔为与滑竿相匹配的四边形孔，使滑竿不能在该通孔内相对转动即可。

实施例1：

为了方便使侧板与机箱快速定位，本实施例中，优选地，在所述的机箱101内壁上设置有卡位槽110，在所述的边板106侧壁上设置有与所述的卡位槽110相对应的定位板111，所述的定位板111嵌入在所述的卡位槽110内侧时所述的边板106上的定位孔109与所述的侧板102上的定位孔109相对齐。在安装时，使定位板插接在卡位槽内，通过设置卡位槽，能够方便使边板与机箱快速定位。

本实施例中，通过设置卡位槽，使定位板插接在卡位槽内时，能够使定位板不能纵向移动，此时能够起到限定边板纵向移动的效果，有助于使服务器保持稳定，方便对服务器进行固定。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步优选，所述的卡位槽110的左视图为等腰梯形槽，所述的定位板111为与所述的卡位槽110相匹配的梯形结构。在安装时，使定位板与卡位槽相互对齐，当定位板出现偏斜时，可以向卡位槽内侧挤压定位板，将定位板插接进入卡位槽内侧即可，使定位板的梯形斜面贴合在卡位槽的梯形斜面上，此时即可实现定位板与卡位槽的相互匹配。通过采用梯形槽，能够方便卡位槽与定位板的对准，同时沿着梯形槽斜面调整定位板的位置，能够方便使定位板与卡位槽快速对准，使其安装更加方便。

为了方便提高整体结构的稳定性，本实施例在实施例1的基础上，优选地，所述的定位板111通过螺栓固定在所述的所述的卡位槽110内侧。通过从外侧利用定位板将边板固定在机箱内壁上，能够方便提高服务器的稳定性。