一种用于感应加热的功率切换器的制作方法

本实用新型涉及一种用于感应加热的功率切换器，特别适合要求切换器安装空间小，质量轻，性能稳定、使用寿命长的感应加热设备。

背景技术：

目前用于感应加热的功率切换器多数要求大的安装空间才能满足切换器的安装，且动、静触点大多数都是直接焊接在V排和触头上，有一小区域损坏即会整体影响切换器的使用，往往要整体更换，造成浪费，且维修耗时耗力，极不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了满足小区域功率切换器的更换，一种用于感应加热的功率切换器。

为此本实用新型的技术方案为，一种用于感应加热的功率切换器，包括固定底座，固定底座上竖向设有支架，支架上再横向设有固定板形成切换器的框架，其特征在于：固定底座的平面上放置有U连接排，U连接排上再设有V连接排，U连接排和V连接排通过进出快换水嘴和外循环水连接；

其中V连接排上再设有多个静触点；

固定板上设有气缸，气缸的气缸杆在固定板下通过连接装置连接有多个动触点，其中连接装置中是连接板下依次装有弹簧，触头，动触点。

进一步的改进在于：U、V连接排本体采用优质紫铜机加工成型，U排是一个整体，V排中间断开成两部分。

进一步的改进在于：动、静触点采用紫铜板与触点焊接制成。

进一步的改进在于：所述的气缸为双杆气缸，气缸另一端的气缸杆的顶端还设有信号检测块，对应在气缸侧边的固定板上设有开关支架，开关支架上设有检测开关。

进一步的改进在于：固定板采用不锈钢材质制作，固定板、固定底座用FR4绝缘材质制作，与固定板一起连接构成了切换器的框架。

有益效果：

本实用新型切换器便于安装和固定，动、静触点的导通采用气缸动作，气缸杆伸出时动、静触点贴合实现导通，气缸杆收缩时，动、静触点分离实现断开，触头上装有弹簧，在动、静触点贴合时起缓冲左右，避免动、静触点的硬连接而降低使用寿命。减小了切换器整体体积，水路布置美观，动、静触点可更换，维修方便，互换性强，节省成本，且利用触点代替传统的紫铜或钨铜，导通性好，能耗低。

U、V连接排本体采用优质紫铜机加工成型，外形规则、美观，内部加工有用于通水冷却的水路，进出水水嘴采用快换水嘴，水嘴布置合理、美观，动、静触点采用紫铜板与触点焊接制成，使用寿命长。

信号检测块和检测开关的配合使用，方便自动化。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是U、V连接排的主视图。

图4是U、V连接排的俯视图。

图5是U、V连接排立体结构图。

图6是本实用新型断开状态示意图。

图7是本实用新型连接状态示意图。

图中1是U连接排1、2是V连接排，3是静触点，4是动触点，5是触头，6是弹簧，，7是气缸，8是开关支架，9检测开关，10是信号检测块，11是气缸杆，12是支架，13 固定板，14是进出快换水嘴，15是固定底座，16是连接板。

具体实施方式

本实用新型如图1/2/3/4/5/6/7所示。

一种用于感应加热的功率切换器，包括固定底座15，固定底座15上竖向设有支架12，支架12上再横向设有固定板13形成切换器的框架，固定底座15的平面上放置有U连接排1，U连接排1上再设有V连接排2，U连接排1和V连接排2通过进出快换水嘴14和外循环水连接；

其中V连接排2上再设有多个静触点3；

固定板13上设有气缸7，气缸7的气缸杆11在固定板13下通过连接装置连接有多个动触点4，其中连接装置中是连接板下依次装有弹簧6，触头5，动触点4 。

U连接排1、V连接排2采用优质紫铜机加工成型，U连接排1是一个整体，V连接排2中间断开成两部分。

静触点3和动触点4采用紫铜板与触点焊接制成。

所述的气缸7为双杆气缸，气缸7另一端的气缸杆11的顶端还设有信号检测块10，对应在气缸7侧边的固定板13上设有开关支架8，开关支架8上设有检测开关9。

固定板12采用不锈钢材质制作，固定板13、固定底座15用FR4绝缘材质制作，与固定板12一起连接构成了切换器的框架。