本实用新型涉及硬件散热设备技术领域，尤其涉及一种智能硬件散热设备。
背景技术：
对传统硬件采用传感器、控制器、执行器、网络通讯等技术加以改造，使其具有智能化的特征，便成为智能硬件，经检索，授权公告号为CN205264041U所公开的一种智能硬件，包括控制单元、wifi 通讯单元和遥控单元 ；所述遥控单元包括一个或多个红外发射接收管，其接收的红外信号传递给控制单元用于访问和控制智能硬件和 / 或学习红外信号，其发射的红外信号受控于控制单元并用于遥控电子设备，本申请为智能硬件提供了wifi 和红外信号两种访问和控制智能硬件的途径，互为冗余，但是其智能硬件长时间工作后会产生大量的热量，不便于对其进行散热，容易使得智能硬件损坏，因此我们提出了一种智能硬件散热设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能硬件散热设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能硬件散热设备，包括安装箱，所述安装箱的底部内壁上放置有智能硬件本体，且安装箱的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的外侧焊接有多个连接板，且转轴的两侧均设有移动板，所述连接板位于移动板的下方，且转轴的外侧安装有齿轮，两个移动板相互靠近的一侧均安装有齿条，所述齿轮与两个齿条均相啮合，且安装箱的两侧内壁上均开设有多个移动孔，所述移动孔内滑动安装有第一移动板，且位于同一水平轴线上的两个第一移动板相互靠近的一侧均焊接有第二移动板，位于转轴同一侧的多个第二移动板靠近转轴的一侧焊接有同一个第一推动板，且两个移动板相互远离的一侧分别与相对应的第一推动板相焊接，所述安装箱的两侧均焊接有两个固定板，且位于安装箱同一侧的两个固定板远离安装箱的一侧焊接有同一个竖直板，位于转轴同一侧的多个第一移动板远离转轴的一侧焊接有同一个第二推动板，所述安装箱位于两个第二推动板之间，且两个第二推动板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一个第二推动板上的多个弹簧的同一端均焊接于同一个竖直板上，且位于同一竖直轴线上的两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述第二推动板的顶部和底部分别延伸至相对应的滑动槽内。
优选的，位于转轴同一侧移动孔的数量为五到七个，且五到七个移动孔位于同一竖直轴线上。
优选的，位于同一个第二推动板上弹簧的数量为十到十二个，且十到十二个弹簧等间距间隔设置。
优选的，所述第二移动板的内直径比第一移动板的内直径小。
优选的，所述驱动电机的顶部焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。
优选的，所述第二推动板的顶部和底部分别与相对应的位于同一竖直轴线上的两个滑动槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过安装箱、智能硬件本体、驱动电机、转轴和连接板相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动连接板进行转动，方便对智能硬件本体进行散热处理；
（2）、通过移动板、齿轮、齿条、第一移动板、第二移动板、第一推动板、固定板、竖直板、第二推动板和弹簧相配合，转轴上的齿轮与移动板上的齿条相啮合，带动移动板进行移动，移动板带动第一推动板进行移动，第一推动板带动第二移动板进行移动，第二移动板带动第一移动板进行移动，第一移动板带动第二推动板进行移动，第二推动板推动弹簧，使得第一移动板从移动孔内脱离，有效的提高了散热效率。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴和连接板，方便对智能硬件本体进行散热处理，并且通过移动板和第一推动板，有效的提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能硬件散热设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能硬件散热设备的转轴上的齿轮的局部结构示意图。
图中：1安装箱、2智能硬件本体、3安装槽、4驱动电机、5转轴、6连接板、7移动板、8齿轮、9齿条、10移动孔、11第一移动板、12第二移动板、13第一推动板、14固定板、15竖直板、16第二推动板、17弹簧、18滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种智能硬件散热设备，包括安装箱1，安装箱1的底部内壁上放置有智能硬件本体2，且安装箱1的顶部内壁上开设有安装槽3，安装槽3内安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴上焊接有转轴5，转轴5的外侧焊接有多个连接板6，且转轴5的两侧均设有移动板7，连接板6位于移动板7的下方，且转轴5的外侧安装有齿轮8，两个移动板7相互靠近的一侧均安装有齿条9，齿轮8与两个齿条9均相啮合，且安装箱1的两侧内壁上均开设有多个移动孔10，移动孔10内滑动安装有第一移动板11，且位于同一水平轴线上的两个第一移动板11相互靠近的一侧均焊接有第二移动板12，位于转轴5同一侧的多个第二移动板12靠近转轴5的一侧焊接有同一个第一推动板13，且两个移动板7相互远离的一侧分别与相对应的第一推动板13相焊接，安装箱1的两侧均焊接有两个固定板14，且位于安装箱1同一侧的两个固定板14远离安装箱1的一侧焊接有同一个竖直板15，位于转轴5同一侧的多个第一移动板11远离转轴5的一侧焊接有同一个第二推动板16，安装箱1位于两个第二推动板16之间，且两个第二推动板16相互远离的一侧均焊接有多个弹簧17，位于同一个第二推动板16上的多个弹簧17的同一端均焊接于同一个竖直板15上，且位于同一竖直轴线上的两个固定板14相互靠近的一侧均开设有滑动槽18，第二推动板16的顶部和底部分别延伸至相对应的滑动槽18内，通过安装箱1、智能硬件本体2、驱动电机4、转轴5和连接板6相配合，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5带动连接板6进行转动，方便对智能硬件本体2进行散热处理；通过移动板7、齿轮8、齿条9、第一移动板11、第二移动板12、第一推动板13、固定板14、竖直板15、第二推动板16和弹簧17相配合，转轴5上的齿轮8与移动板7上的齿条9相啮合，带动移动板7进行移动，移动板7带动第一推动板13进行移动，第一推动板13带动第二移动板12进行移动，第二移动板12带动第一移动板11进行移动，第一移动板11带动第二推动板16进行移动，第二推动板16推动弹簧17，使得第一移动板11从移动孔10内脱离，有效的提高了散热效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴5和连接板6，方便对智能硬件本体2进行散热处理，并且通过移动板7和第一推动板13，有效的提高了散热效率。
本实用新型中，位于转轴5同一侧移动孔10的数量为五到七个，且五到七个移动孔10位于同一竖直轴线上，位于同一个第二推动板16上弹簧17的数量为十到十二个，且十到十二个弹簧17等间距间隔设置，第二移动板12的内直径比第一移动板11的内直径小，驱动电机4的顶部焊接有安装板，且驱动电机4通过安装板螺纹固定于安装槽3的顶部内壁上，第二推动板16的顶部和底部分别与相对应的位于同一竖直轴线上的两个滑动槽18相互远离的一侧内壁滑动连接，通过安装箱1、智能硬件本体2、驱动电机4、转轴5和连接板6相配合，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5带动连接板6进行转动，方便对智能硬件本体2进行散热处理；通过移动板7、齿轮8、齿条9、第一移动板11、第二移动板12、第一推动板13、固定板14、竖直板15、第二推动板16和弹簧17相配合，转轴5上的齿轮8与移动板7上的齿条9相啮合，带动移动板7进行移动，移动板7带动第一推动板13进行移动，第一推动板13带动第二移动板12进行移动，第二移动板12带动第一移动板11进行移动，第一移动板11带动第二推动板16进行移动，第二推动板16推动弹簧17，使得第一移动板11从移动孔10内脱离，有效的提高了散热效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴5和连接板6，方便对智能硬件本体2进行散热处理，并且通过移动板7和第一推动板13，有效的提高了散热效率。
工作原理：使用中，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5带动连接板6进行转动，方便对智能硬件本体2进行散热处理，转轴5上的齿轮8与移动板7上的齿条9相啮合，带动移动板7进行移动，移动板7带动第一推动板13进行移动，第一推动板13带动第二移动板12进行移动，第二移动板12带动第一移动板11进行移动，使得第一移动板11在移动孔10的内壁上进行滑动，第一移动板11带动第二推动板16进行移动，使得第二推动板16在滑动槽18的内壁上进行滑动，第二推动板16推动弹簧17，使得第一移动板11从移动孔10内脱离，有效的提高了散热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。