本实用新型是有关一种锁定机构，尤指一种装设于抽取式电子装置的锁定机构。
背景技术：
近年来因网络或工业服务器的兴起，使得抽取式电子装置，例如抽取式电源供应器便应运而生，抽取式电源供应器的抽拉式设计有利于维护人员能直接从服务器中抽拔出该电源供应器，以进行维修或更换。
现有的抽取式电源供应器是直接插入机壳内，以便与设置在机壳内的连接器作电性连接。为确保抽取式电源供应器与机壳之间的连接，以防止抽取式电源供应器在外力不慎的撞击下脱离机壳，导致电源供应器无法持续、稳定地对服务器装置进行供电，而影响服务器装置的正常运作。所以抽取式电源供应器与机壳之间通常设有一锁定机构，该锁定机构在抽取式电源供应器插入后与机壳相互卡制，从而确保抽取式电源供应器与机壳或其他电子装置之间的电性连接。
如图1所示，该锁定机构包括一扳动件1，该扳动件1具有接装于一抽取式电子装置，例如抽取式电源供应器(现有技术未予图示)的一固定片11，该固定片11的自由端一侧垂直地突设一锁栓12，而该自由端另一侧则延伸一握柄13，且该握柄13的自由端则形成一L形的插接部14。
而为提供绝缘及手指的握持与操作，该锁定机构另包括插接于该插接部14的帽件20，该帽件20由高分子硬质材料，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，简称ABS)射出成型为一本体 201，该本体201具有供该插接部14嵌插的一插接槽202。为避免该插接部14从该插接槽202脱出，因此该帽件20在该插接槽202的开口位置沿着插入方向设有一弹性扣钩203。
请参阅图2，为增加该帽件20与该插接部14的钩接牢度，制造商往往会加大该弹性扣钩202的一钩部204尺寸，而不利于该插接部14插入该插接槽201内。再者，由于钩部204尺寸过大，使该插接部14在插入该插接槽201的过程中，往往因施力不当造成该钩部204的自由端断裂，而造成毁损，以致该帽件20容易从该插接部14松脱与分离。更有甚者，当握持该帽件20进行抽拔时，该插接部14的端缘会对该钩部204产生一反作用力，使该钩部204常因结构强度不足，导致该弹性扣钩203的变形，进而造成松脱分离的情况，而亟待改善。
技术实现要素：
本实用新型主要目的在于提供一种锁定机构，其将帽件的扣钩扣接于该帽件预设的扣槽内，使得该帽件相对于扳动片进行抽拔时，该扳动片的插接部不致对该扣钩产生外力，而是直接作用于扣接件上，以避免该扣钩的变形，并确保该扳动片与该帽件不致松脱分离的优点。
为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段提供一种锁定机构，其包括一扳动件，其具有一固定片，该固定片的自由端一侧垂直地突设一锁栓，而该自由端另一侧则延伸一握柄，该握柄的自由端则形成一倒L形的插接部；以及一帽件，其具有一本体，该本体具有供该插接部嵌插的一插接槽，该插接槽也为倒L形并从该本体的一右侧壁延伸至一前壁、一后壁及一左侧壁之间，该前壁上半部邻接该右侧壁横向凹设一导引斜面，并在该导引斜面的末端形成一扣槽；以及一扣接件，其包括从该后壁或该左侧壁向后横向伸出且能折弯的一连接片，该连接片连接一倒L形支架，该支架的活动端设有能扣接于该扣槽内的一扣钩，该支架顶面垂直地设有一挡片，该挡片能遮蔽位于该前壁和该后壁之间的该插接槽，并与该插接部形成抵接的防脱型态。
为达成前述的目的，本实用新型所采取的另一技术手段提供一种锁定机构，其包括一扳动件，其具有一固定片，该固定片的自由端一侧垂直地突设一锁栓，而该自由端另一侧则延伸一握柄，该握柄的自由端则形成一倒L形的插接部；以及一帽件，其具有一本体，该本体具有供该插接部嵌插的一插接槽，该插接槽也为倒L形并从该本体的一右侧壁延伸至一前壁、一后壁及一左侧壁之间，该前壁顶部的一上挡肋内纵向开设一扣槽，该扣槽下方连通一导引斜面；以及一扣接件，其包括从该后壁向后横向伸出且能折弯的一连接片，该连接片连接一倒L形支架，该支架的活动端设有能扣接于该扣槽内的一扣钩，该支架能遮蔽位于该前壁和该后壁之间的该插接槽，并与该插接部形成抵接的防脱型态。
本实用新型次要目的在于提供一种用于锁定机构的帽件，该帽件的扣钩扣接于该帽件预设的扣槽内，该帽件具有拔时能直接受力的扣接件，以避免该扣钩直接受力所导致的变形。
为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段提供一种用于锁定机构的帽件，其包括一本体，该本体具有一插接槽，该插接槽为倒L形并从该本体的一右侧壁延伸至一前壁、一后壁及一左侧壁之间，该前壁上半部邻接该右侧壁横向凹设一导引斜面，并在该导引斜面的末端形成一扣槽；以及一扣接件，其包括从该后壁或该左侧壁向后横向伸出且能折弯的一连接片，该连接片连接一倒L形支架，该支架的活动端设有能扣接于该扣槽内的一扣钩，该支架顶面垂直地设有一挡片，该挡片能遮蔽位于该前壁和该后壁之间的该插接槽。
为达成前述的目的，本实用新型所采取的另一技术手段提供一种用于锁定机构的帽件，其包括一本体，该本体具有一插接槽，该插接槽也为倒 L形并从该本体的一右侧壁延伸至一前壁、一后壁及一左侧壁之间，该前壁顶部的一上挡肋内纵向开设一扣槽，该扣槽下方连通一导引斜面；以及一扣接件，其包括从该后壁向后横向伸出且能折弯的一连接片，该连接片连接一倒L形支架，该支架的活动端设有能扣接于该扣槽内的一扣钩，使该支架能遮蔽位于该前壁和该后壁之间的该插接槽。
附图说明
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图，其中：
图1为现有的锁定机构的立体分解图；
图2为图1所示锁定机构结合后的剖面图；
图3为本实用新型锁定机构第一实施例的立体分解图；
图4为图3所示锁定机构结合后的立体图；
图5为图4沿着线A-A所截取的剖面图；
图6至图8为该帽件装设于抽取示电子装置的流程图；
图9为本实用新型锁定机构第二实施例的立体分解图；
图10为图9所示锁定机构结合后的立体图；
图11为图10沿着线B-B所截取的剖面图；以及
图12至图14为该帽件装设于抽取示电子装置的流程图。
具体实施方式
如图3至图5所示，基本上，本实用新型锁定机构包括一扳动件1，以及一帽件2。
请参阅图3，该扳动件1为现有技术，在此以提及方式并入本实用新型。该扳动件1具有接装于一抽取式电子装置，例如抽取式电源供应器(现有技术未予图示)的一固定片11，该固定片11的自由端一侧垂直地突设一锁栓12，而该自由端另一侧则延伸一握柄13，且该握柄13的自由端则形成一倒L形的插接部14。
该帽件2由高分子硬质材料，例如尼龙6(Nylon 6)或尼龙66(Nylon 66)射出成型为一本体21，该本体21具有供该插接部14嵌插的一插接槽 22。如图3所示，该插接部14为倒L形，而该插接槽22从该本体21的一右侧壁221延伸至一前壁222、一后壁223及一左侧壁224之间，使该插接槽22也为倒L形。其中该前壁222上半部邻接该右侧壁221横向凹设一导引斜面222a，并在该导引斜面222a的末端形成一扣槽222b。此外，该导引斜面222a及该扣槽222b的上方及下方间隔地横向突设一上挡肋 222c及一下挡肋222d，其中该下挡肋222d内部与该导引斜面222a和该扣槽222b之间形成一镂空槽222e，以利于工具，例如一字形起子头能由该下挡肋222d下方插入该镂空槽222e内。再者，该下挡肋222d延伸至该左侧壁224，以增加该本体21的结构强度。
尤有进者，帽件2进一步包括一扣接件23，该扣接件23包括从该后壁223或该左侧壁224向后横向伸出的一连接片231，该连接片231连接一倒L形支架232，该支架232的活动端设有能扣接于该扣槽222b内的一扣钩233，且该支架232顶面垂直地设有一挡片234，该挡片234能遮蔽位于该前壁222和该后壁223之间的该插接槽22，并与该插接部14形成抵接的防脱型态。
请参阅图4至图8，首先将该扳动件1接装于一抽取式电子装置3，例如抽取式电源供应器的一侧壁31，使该锁栓12从该侧壁31预设的一透孔32穿出，而该握柄13的该的插接部14则由该抽取式电子装置3的前方伸出(显示于图6)。
该帽件2与该扳动件1组立时，安装人员仅须将该帽件2的该插接槽 22对准该扳动件1的该插接部14插入(显示于图7)；接着，握住该扣接件23朝向该前壁222旋转，使该连接片231形成弯折状，并将该扣钩233 沿着该导引斜面222a移动，直到扣接于该扣槽222b内，使该挡片234将位于该前壁222和该后壁223之间的该插接槽22封闭，而该挡片234则供该插接部14的内侧缘相抵接，使该帽件2不致与该插接部14松脱分离 (显示于图4、图5及图8)。
请再参阅图4，该扣钩233被限定在该上挡肋222c及该下挡肋222d 之间，使该扣接件23不受外力碰撞造成该扣钩233和该扣槽222b的松脱分离。再者，该支架232位于该插接槽22的外表面设有纵向及/或横向的至少一补强肋232a，以增加该扣接件23的结构强度。
请再参阅图5，该扣钩233和该导引斜面222a之间形成供该工具，例如一字形起子头插入的一间隙233a，因此，该工具通过该镂空槽222e并插入该间隙233a后，再进行撬动，以利于解除该扣钩233和该扣槽222b 的扣接状态。
请再参阅图8，该帽件2的该后壁223表面突设至少一止滑肋223a，以增加按压该帽件2的摩擦系数，使该帽件2被按压时，该锁栓12会缩进该透孔32内，以形成解锁型态。
如图9至图10所示，其显示该锁定机构第二实施例，该第二实施例相较于该第一实施例，相同的标号(符号)用以表示相同的构件，由于该第二实施例与该第一实施例分享许多共享的构件，因而仅将两者的差异处详予说明于后。
该第二实施例与该第一实施例的差异在于，该本体21的该前壁222 顶部的该上挡肋222c内纵向开设一扣槽222b，该扣槽222b下方连通一导引斜面222a，且该扣槽222b左右侧间隔地纵向邻接一左挡肋222f及一右挡肋222g。
而该扣接件23包括从该后壁223向后横向伸出的一连接片231，该连接片231连接一倒L形支架232，该支架232的活动端设有能扣接于该扣槽222b内的一扣钩233，该支架232能遮蔽位于该前壁222和该后壁223 之间的该插接槽22，并与该插接部14形成抵接的防脱型态。
请参阅图9至图14，首先将该扳动件1接装于一抽取式电子装置3，例如抽取式电源供应器的一侧壁31，使该锁栓12(因投影角度关系未示) 从该侧壁31预设的一透孔32穿出，而该握柄13的该的插接部14则由该抽取式电子装置3的前方伸出(显示于图12)。
该帽件2与该扳动件1组立时，安装人员仅须将该帽件2的该插接槽 22对准该扳动件1的该插接部14插入(显示于图13)；接着，握住该扣接件23朝向该前壁222旋转，使该连接片231形成弯折状，并将该扣钩 233沿着该导引斜面222a移动，直到扣接于该扣槽222b内，使该支架232 将位于该前壁222和该后壁223之间的该插接槽22封闭，而该支架232 则供该插接部14的内侧缘相抵接，使该帽件2不致与该插接部14松脱分离(显示于图9、图10及图14)。
请再参阅图9，该扣钩233被限定在该左挡肋222f及该右挡肋222g 之间，使该扣接件23不受外力碰撞造成该扣钩233和该扣槽222b的松脱分离。再者，该支架232位于该插接槽22的外表面设有纵向及/或横向的至少一补强肋232a，以增加该扣接件23的结构强度。
请再参阅图10，该扣钩233和该导引斜面222a之间形成供该工具，例如一字形起子头插入的一间隙233a，以利于解除该扣钩233和该扣槽 222b的扣接状态。
如前所述，该帽件2的该后壁223表面突设至少一止滑肋223a，以增加按压该帽件2的摩擦系数，使该帽件2被按压时，该锁栓12会缩进该透孔32内，以形成解锁型态。
所以，经由本实用新型的实施，其所获致的功效在于，对该帽件作动时，该扳动件的该插接部所形成的外力并非直接作用于该扣钩，而是直接作用于与该扣钩一体设置的该支架上，或者是垂直连接于该支架的该挡片上，使该支架或该挡片受力后能增加该扣钩与该扣槽的扣接效果，以避免该扣钩的变形，并确保该扳动片与该帽件不致松脱分离的优点，堪称同类物品前所未见的一大佳构。
本实用新型所揭示的，乃优选实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为本领域技术人员所易于推知的，均不脱本实用新型的专利权范畴。