防水电气盒的制作方法

本发明涉及一种电气盒，尤其涉及一种防水电气盒。

背景技术：

现有的防水电气盒都是在盒体与盖体之间额外设置一个防漏环（例如：o-ring），组装时，需先将该防漏环套合至该盒体或该盖体的结合部，再将该盒体与该盖体相对组合，使该防漏环被夹紧变形以填补该盒体与该盖体之间的结合缝隙，从而避免水液通过该盒体与该盖体之间的结合缝隙而渗入防水电气盒内部。

因此，该现有的防水电气盒的组装程序不够便捷，难以提升组装效率。并且，即使设有该防漏环，一旦组装时未使该防漏环确实填补该盒体与该盖体之间的结合缝隙，或是该防漏环在使用一段时间后变质而产生裂损，水液或水气仍可能渗入防水电气盒内部，导致设于该现有的防水电气盒内部的电路单元受潮而短路或毁损。

有鉴于此，现有的防水电气盒确实仍有加以改善的必要。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种防水电气盒，其组装程序十分便捷，可快速组装并确保防水效果良好。

本发明的防水电气盒，包括：一个盒体；一个电路单元，该电路单元设于该盒体中；防水胶，该防水胶填充于该盒体中；及一个盖体，该盖体的一端形成有一个压抵环，该盖体结合该盒体，且该压抵环紧抵压该防水胶。

据此，本发明的防水电气盒，只要直接将盒体与盖体相对锁固结合，即可使该盖体的压抵环紧抵压该盒体中的防水胶，并确保液体无法渗入该压抵环与该防水胶之间的空间，故该防水电气盒的组装程序十分便捷，可有效提升组装效率并确保防水效果良好。

其中，该电路单元具有结合于一个电路板的多个电子组件，该电路板及该多个电子组件均被该防水胶包覆。如此，具有降低防水电气盒故障率等功效。

其中，该电路单元具有连接该电路板的一个外接线，该外接线连接该电路板处被包覆于该防水胶中。如此，该防水胶可保护该外接线连接该电路板处不易断裂脱离，具有提升接线时的操作便利性及降低防水电气盒故障率等功效。

其中，该盒体具有连接一个环墙的一个底板，该盒体还具有设于该环墙所圈围的空间内的一个内挡墙，该电路单元具有连接一个电路板的一个外接线，该电路板定位于该内挡墙所圈围的空间内，该防水胶填充于该环墙与该内挡墙之间，该外接线贯穿该内挡墙。如此，具有节省防水胶用量以降低成本等功效。

其中，该外接线的局部被该防水胶包覆。如此，具有降低防水电气盒故障率等功效。

其中，该盒体具有连接一个环墙的一个底板，该环墙圈围形成一个开口，该开口与该底板相对，该环墙在邻近该开口处设有一个线孔；该电路单元具有连接一个电路板的一个外接线，该电路板定位于该盒体中，该外接线通过该线孔而穿出该盒体。如此，具有提升组装该盒体与该盖体时的操作便利性等功效。

其中，该压抵环的外周面形成一个线槽，该线槽不连通该压抵环的内周面，该外接线穿伸通过该线槽，再通过该线孔而穿出该盒体。如此，即不会为了拉出该外接线而导致液体渗入该压抵环的内部，具有保持良好的防水效果等功效。

其中，该线孔较佳与该压抵环的线槽相对。如此，具有提升拉线的顺畅度及避免外接线被过度弯折或压迫而受损等功效。

其中，该线孔延伸至该开口。如此，具有提升拉线时的操作便利性等功效。

其中，该盒体设有多个第一锁固部，各第一锁固部连接于该盒体的内壁，各第一锁固部设有连通该盒体的内部与外部的一个贯穿孔。如此，可避免锁固组件造成防水胶的损伤。

其中，该盖体设有与该多个第一锁固部相对锁固结合的多个第二锁固部，该多个第二锁固部设于该压抵环的外周。如此，锁固组件将不会影响到压抵环的结构，使压抵环可维持紧抵压防水胶，具有维持良好的防水效果等功效。

其中，该盒体具有连接一个环墙的一个底板，该环墙圈围形成一个开口，该开口与该底板相对，该环墙在邻近该开口处设有一个线孔；该电路单元具有连接一个电路板的一个外接线，该电路板定位于该盒体中，该外接线通过该线孔而穿出该盒体，该防水胶的高度较佳不高于该线孔及各第一锁固部的贯穿孔顶端。如此，灌注防水胶时可不必另设其他夹治具来限制防水胶的流动范围，具有提升制造便利性及效率等功效。

其中，该电路单元具有电性连接一个电路板的一个接头，该电路单元的接头未被该防水胶所包覆，该盖体在该压抵环所圈围的内部空间中设有另一个接头，该盖体的接头与该电路单元的接头相接。如此，具有提升组装便利性等功效。

其中，该盖体设有连接该盖体的接头的一个导线，该压抵环设有一个穿孔，一个密封塞结合于该穿孔并供该导线贯穿。如此，该导线穿出该压抵环的一端可与该防水电气盒所欲电性连接的待驱动装置相接，具有提升组装便利性及维持良好防水效果等功效。

其中，该防水胶为聚氨酯或硅胶。如此，具有提升对电路单元的防水效果等功效。

其中，该盖体为团状模塑料材质。如此，具有提升防水电气盒质量等功效。

其中，该盒体为团状模塑料材质。如此，具有提升防水电气盒质量等功效。

附图说明

图1：本发明第一实施例的立体分解结构图。

图2：本发明第一实施例的分解剖视结构图。

图3：本发明第一实施例的组合剖视结构图。

图4：本发明第二实施例的组合剖视结构图。

图5：本发明第三实施例的组合剖视结构图。

图6：本发明第四实施例的组合剖视结构图。

附图标记说明

1盒体1a底板

1b环墙1c内挡墙

11开口12线孔

13第一锁固部131贯穿孔

2电路单元21电路板

22电子组件23外接线

24接头

3防水胶

4盖体41压抵环

411线槽412穿孔

42第二锁固部43接头

44导线45密封塞

5马达壳座51线圈组

511接头52铁芯组

53壳体531压抵环

532第二锁固部533转子槽

534轴接部

6转子61转轴

62磁性件

s锁固组件。

具体实施方式

为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本发明以下所述方向性或其近似用语，例如“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，并非用以限制本发明。

请参照图1、图2，其为本发明的防水电气盒的第一实施例，该防水电气盒大致上包括一个盒体1、一个电路单元2、防水胶3及一个盖体4，该电路单元2及该防水胶3设于该盒体1中，该盖体4结合该盒体1。

该盒体1具有一个底板1a及一个环墙1b，该环墙1b的一端连接该底板1a，该环墙1b的另一端圈围形成一个开口11，该开口11与该底板1a相对。在本实施例中，该环墙1b在邻近该开口11处设有一个线孔12，该线孔12较佳延伸至该开口11，以提升拉线时的操作便利性。该盒体1还可设有多个第一锁固部13，各第一锁固部13可连接于该环墙1b的内壁，且各第一锁固部13设有连通该盒体1的内部与外部的一个贯穿孔131。此外，该盒体1的材质不限，较佳选用热固性塑料材质，该热固性塑料可以是环氧树脂，或更佳选择适用射出成型法的热固性塑料，例如团状模塑料（bulkmoldingcompound,bmc），且bmc材质具有质量轻、强度高、耐温及耐湿性优、收缩率低且能零度拔模等特性，能提升该盒体1的成型合格率及效率。

该电路单元2可包括一个电路板21、多个电子组件22、一个外接线23及一个接头24，该多个电子组件22结合于该电路板21，该外接线23及该接头24则分别与该电路板21电性连接。该电路板21定位于该盒体1中的预定处，该外接线23通过该线孔12而穿出该盒体1以便连接外部电源。

该防水胶3可例如为聚氨酯（polyurethane,pu）或硅胶等材质，该防水胶3被填充于该盒体1中，该防水胶3的高度不高于该线孔12及各第一锁固部13的贯穿孔131顶端，故灌注该防水胶3时可不必另设其他夹治具来限制该防水胶3的流动范围，可提升制造便利性及效率。本实施例的防水胶3凝固后可至少包覆该电路单元2中不绝缘的部位，故即使有水液或水气渗入防水电气盒内部，仍不易造成该电路单元2短路或毁损；例如，该防水胶3可包覆该电路板21、该多个电子组件22及该外接线23较邻近该电路板21的部位，而该接头24则未被该防水胶3所包覆。其中，该外接线23连接该电路板21处被包覆于该防水胶3中，以由该防水胶3保护该外接线23连接该电路板21处不易断裂脱离。

请参照图1、图3，该盖体4的一端形成有一个压抵环41，该盖体4结合该盒体1，以由该压抵环41紧抵压该防水胶3，从而有效防止液体从外部渗入该压抵环41所圈围的内部空间。其中，该盖体4可设有多个第二锁固部42以与该多个第一锁固部13相对锁固结合；在本实施例中，各第二锁固部42可例如为一个螺孔，以由一个锁固组件s穿过该第一锁固部13的贯穿孔131并锁固结合至对应的第二锁固部42，借以确保该盖体4稳固结合该盒体1。

值得注意的是，本实施例可选择将该多个第二锁固部42设于该压抵环41的外周；如此，穿设该锁固组件s时，该锁固组件s不仅不会造成该防水胶3的损伤，也不会影响该压抵环41的结构，故该压抵环41可维持紧抵压该防水胶3的状态，以维持良好的防水效果。

另一方面，该压抵环41的外周面可形成有一个线槽411，该线槽411不连通该压抵环41的内周面；组装时，较佳将该线槽411与该线孔12相对，使该外接线23可穿伸通过该线槽411并从该线孔12穿出，可提升拉线的顺畅度，并避免该外接线23被过度弯折或压迫，使该外接线23较不易受损。

此外，该盖体4还设有一个接头43，该接头43位于该压抵环41所圈围的内部空间，用以与该电路单元2的接头24相接。在本实施例中，该盖体4设有连接该接头43的一个导线44，该压抵环41设有一个穿孔412，一个密封塞45结合于该穿孔412，该密封塞45可供该导线44贯穿且不会从贯穿处渗液；据此，该导线44穿出该压抵环41的一端可与该防水电气盒所欲电连接的待驱动装置相接。该盖体4的材质不限，较佳选用热固性塑料材质，该热固性塑料可以是环氧树脂，或更佳选择适用射出成型法的热固性塑料，例如团状模塑料（bulkmoldingcompound,bmc），以提升该盖体4的成型合格率及效率。

通过前述结构，组装本发明的防水电气盒时，只要先将该盖体4的接头43与该电路单元2的接头24相连接，再将该盖体4与该盒体1以该多个第二锁固部42与该多个第一锁固部13锁固结合，即可使该盖体4的压抵环41穿过该盒体1的开口11以紧抵压该防水胶3，确保液体无法渗入该压抵环41与该防水胶3之间的空间，故该接头43与该接头24可保持设于干燥的环境中。换言之，组装本发明的防水电气盒时，并不需要如现有的防水电气盒在盒体与盖体之间额外设置一个防漏环，故本发明的组装程序十分便捷，可有效提升组装效率。

请参照图4，其为本发明的防水电气盒的第二实施例，本发明的第二实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于：本发明第二实施例应用于防水马达，故直接以一个马达壳座5取代前述盖体4（绘示于图3）。

详言之，该马达壳座5包括卷绕于一个铁芯组52的一个线圈组51，另外有一个壳体53包覆该线圈组51及该铁芯组52，该壳体53较佳为团状模塑料（bulkmoldingcompound,bmc）材质，以提升该壳体53的成型合格率及效率。该壳体53的一端形成有一个压抵环531，该壳体53可设有多个第二锁固部532以与该盒体1的多个第一锁固部13相对锁固结合，即可使该壳体53的压抵环531穿过该盒体1的开口11以紧抵压该防水胶3，确保液体无法渗入该压抵环531与该防水胶3之间的空间。

其中，该线圈组51可具有裸露于该壳体53外的一个接头511，并位于该压抵环531所圈围的内部空间，用以与该电路单元2的接头24相接。此外，该壳体53的中心可形成一个转子槽533，该壳体53还具有位于该转子槽533中的一个轴接部534；据此，该防水马达具有可由一个转轴61可旋转地设于该轴接部534的一个转子6，使得设置在该转轴61外周的一个磁性件62能位于该转子槽533中，并与该铁芯组52相对，以于该电路单元2通电使该线圈组51产生磁场后，驱动该转子6旋转动作。

请参照图5，其为本发明的防水电气盒的第三实施例，本发明的第三实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于防水胶填充的位置。

详言之，本实施例的盒体1还具有一个内挡墙1c，该内挡墙1c设于该环墙1b所圈围的空间内，该电路板21定位于该内挡墙1c所圈围的空间内，该防水胶3填充于该环墙1b与该内挡墙1c之间，可达到节省该防水胶3用量以降低成本的功效。其中，该外接线23贯穿该内挡墙1c，使该外接线23的局部可以被该防水胶3所包覆，故该防水胶3可以对该外接线23提供良好的定位效果，即使该外接线23穿出该盒体1的部位被拉扯，也不易对该外接线23连接该电路板21处造成影响，可降低该防水电气盒的故障率。

此外，本实施例的上述结构，同样可以在将该盖体4结合至该盒体1后，由该压抵环41紧抵压该防水胶3，从而有效防止液体从外部渗入该压抵环41所圈围的内部空间。

请参照图6，在本发明的防水电气盒的第四实施例中，还可将该底板1a连接该环墙1b与该内挡墙1c的部位提高，可达到更进一步节省该防水胶3用量以降低成本的功效。

综上所述，本发明的防水电气盒，只要直接将盒体与盖体相对锁固结合，即可使该盖体的压抵环紧抵压该盒体中的防水胶，并确保液体无法渗入该压抵环与该防水胶之间的空间，故该防水电气盒的组装程序十分便捷，可有效提升组装效率并确保防水效果良好。

虽然本发明已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本发明所保护的范围，因此，本发明的保护范围应以权利要求书所界定的为准。