本发明涉及通讯硬件设备，特别涉及一种通讯设备。
背景技术：
工业用设备价格昂贵成本高，对于中小型企业来说更愿意选择使用家庭版的小型设备。特别是对于人员办公地点比较分散的企业来说，小型设备分散布置反而利于各个分散团体的网络的维护。
但是分散的小型设备，其线路布置都是根据各团体所在房间及家具布局进行设计，很多设备直接固定在办公桌附近。由于单个设备对应多个设备，且连接节点很多，线路布置比较复杂繁乱。
线路在走线的过程中可以依赖线槽进行压平、限制线路，以达到整齐规划线路的目的。但是多个线路同时并排连接在设备一端时，其接头处线路并排设置，此处位置无法用线槽进行限制，而线路也多是在此处发生弯折，而且在网络维护中经常出现人为互换接口的现象，造成此处线路弯折缠绕十分严重，而且基本无法通过外加设备进行整理。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种通讯设备，主要目的在于解决设备在其接口处，线路杂乱无法通过线槽进行线路整理的问题。
其技术方案是，包括壳体和位于壳体一端面处的多个并列设置的网络接口，所述网络接口包括与水晶头对应的插头和用于安装插头的安装槽，所述壳体的一表面的边沿处部分下沉形成槽体，槽体至少一端延伸至所述壳体的一端面，槽体延伸时形成一底面，底面上间隔设置有多个向下凹陷形成的滑槽，各所述滑槽一端延伸至所述壳体的端面，各所述滑槽另一端向壳体中部延伸形成所述的安装槽；各所述滑槽内分别设有限位块，所述限位块与所述滑槽的两侧壁接触配合，形成所述限位块可沿滑槽的长度方向进行滑动的结构，所述限位块上设有卡口，所述卡口用于对线路进行卡接固定；所述槽体对应设有一压盖，所述压盖可与槽体形成盖合的结构，各所述限位块分别与压盖的一表面相连接；所述滑槽的长度大于所述安装槽的长度。
在一实施例中，所述压盖用于安装限位块的表面上设有分别与各所述限位块配合的t型槽，各所述t型槽为一端封闭，另一端开放的结构，各所述t型槽的封闭端位于远离壳体中部的一端，所述限位块的一端处设有与t型槽配合的卡爪，形成限位块可自t型槽可与t型槽卡接配合并在t型槽内滑动的结构，各所述限位块的滑动方向与各所述插头的朝向方向相同，用于推动线路进入滑槽并与插头插接。
在一实施例中，各所述限位块的与t型槽配合的表面处设有一内凹的长槽，所述长槽内嵌设固定有一控制块，所述控制块由弹性材料制成，各所述控制块一端延伸设有一锁片，锁片端部露出于所述限位块的端面处，各所述t型槽的开放端可拆卸固定连接有一锁块，锁块用于限制限位块滑脱以及与所述锁片配合，所述锁块设有与锁片端部卡凸配合的锁孔，形成锁片可进入锁孔并通过自身弹性与锁孔内凹槽形成卡接配合的结构；所述锁片的下表面处设有一刚性材料制成的控制片，所述控制片一端与所述锁片的端部处固定连接，所述控制片的另一端穿过控制块并在控制块的另一端露出形成控制端，所述控制块设有用于控制片穿过的长孔，且长孔内壁与控制片之间设有让位空间，形成控制片可进行与锁片长度方向的位移运动；所述控制端用于控制锁片脱离锁孔锁定。
在一实施例中，所出控制片包括与锁片相连接的倾斜部，还包括位于长孔内的水平部，所述水平部的下方设有一支柱，所述支柱与控制片的下表面相切配合，所述支柱两端与所述长孔的内壁固定连接。
在一实施例中，所述压盖的一端与槽体的一端铰接连接，所述压盖的另一端与槽体另一端活动连接，各相邻两限位块之间分别设有垫块，所述垫块由柔性材料制成，各所述垫块在压盖盖合时与槽体表面接触配合。
在一实施例中，所述安装槽的深度与水晶头的长度相适应，形成水晶头可完全插入安装槽内的结构。
在一实施例中，各所述卡爪分别由两个插针和一个背柱构成，两所述插针位于背柱的两对立的侧面上，且各所述插针端部向外凸出形成与t型槽配合的卡凸，两所述插针与背柱之间设有间隔，且该所述间隔由根部至端部逐渐扩大。
在一实施例中，所述壳体的端面处粘结固定有由弹性材料制成的线卡，各所述线卡设有用于与线路卡接配合的线槽。
本发明通过设定滑槽的长度，使得线路插接部位均由压盖进行压接，压盖处可直接配合转接盒，转接盒可以直角形状，此时各线路弯折形成直角，其弯折处发生在滑槽的端部，避开水晶头连接处，避免破坏其连接结构；另各线路可以边线作为主线路，其余各线路在滑槽处弯折并向主线路靠拢并保持平行，此时仍然十分利于与线槽的配合使用，各线路可直接通过线卡进行集中，汇集到主线路后，再与线槽进行配合；另外，本发明的线路在进行插接时，可直接通过限位块带动水晶头，通过限位块促使水晶头插入安装槽，实现水晶头的连接，起连接迅速且通过锁片锁定，达到防止水晶头松动的目的，避免维护网络时，水晶头频繁交换位置的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中壳体底面结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本发明中压盖与限位块的结构示意图。
图5为本发明中控制块的主视图。
图6为图5的仰视图。
图7为本发明中控制块的主视图。
图8为本发明中控制块的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本领域普通技术人员将认识到的是，“上”、“下”、“外”、“内”等方位用语是针对于附图的描述用语，并不表示对所述权利要求限定的保护范围的限制。
结合附图图2、图3，如图中实施例中所示，壳体100，壳体100用于封装设备的电子元器件以及电路板，壳体100外露出电源线和网络接口，网络接口用于插接水晶头，与水晶头实现连接固定，壳体100具体形状和材质根据使用要求及技术规范进行设定，较为优选的结构为，壳体100包括一平面的底壳。
结合附图图2、图3，如图中实施例中所示，底壳上设有一下沉式的槽体101，槽体101的长度与设备设置的网络接口数目相关联，附图实施例中，槽体101的长度覆盖壳体100宽度，槽体101的宽度与所要压接的线路长度相关联，压接线路的长度越长越是利于整理线路，且对水晶头的连接影响越小，较为优选的结构为，槽体101宽度方向上的一端延伸至壳体100的端面处，而该宽度方向上的另一端位于底壳的靠近中部位置处，槽体101刚好适用于压盖300，压盖300盖合在槽体101后与底壳表面齐平；
槽体101还包括延伸时形成一底面102，底面102上间隔设置有多个向下凹陷形成的滑槽103，多个滑槽103的排布方向为壳体100的宽度方向，滑槽103均匀排布且与网络接口的设置相对应，各滑槽103一端延伸至所述壳体100的端面，另一端向壳体100中部延伸形成所述的安装槽104，安装槽104的深度与水晶头的长度相适应，较为优选的结构是，水晶头可完全插入安装槽104内的结构，滑槽103的长度为30-40mm为宜，这样就能保证水晶头的接线处大部分都由限位块200进行固定，保证水晶头的接线处结合紧密，不易受外力干扰，保持其接触良好的性能。
结合附图图2、图3，如图中实施例中所示，压盖300，压盖300的一端与槽体101的一端铰接连接，压盖300的另一端与槽体101另一端活动连接，各相邻两限位块200之间分别设有垫块303，垫块303由包括但不限于海绵的柔性材料制成，各所述垫块303在压盖300盖合时与槽体101表面接触配合，实现压盖300与槽体101之间的紧密结合，避免出现松动，防止线路卡接不紧。
结合附图图2、图3、图4，如图中实施例中所示，限位块200，限位块200用于限制线路在滑槽103内的位置，保持线路在同一位置，不受外力干扰，安装完毕后，限位块200位于滑槽103内，且可在滑槽103内进行滑动，各滑槽103内分别设有限位块200，限位块200与压盖300采用插接固定，且限位块200与压盖300滑动配合。限位块200上设有卡口201，卡口201用于对线路进行卡接固定，卡口201处于线路固定连接，保证在卡口201的作用下，限位块200可以带动线路进行移动，线路与卡口201配合时，水晶头位于卡口201的端部处且与限位块200的端面接触配合，保持水晶头的稳定。
结合附图图2、图3、图4，如图中实施例中所示，压盖300，压盖300用于对线路进行固定和以及便于日常的维护，压盖300的内表面上设置t型槽301，t型槽301一端封闭一端开放，封闭的一端防止限位块200在向外滑动时滑脱，t型槽301开放的一端是处于加工工艺考虑，便于进行加工以及限位块200的安装，限位块200可以进行插接装配，当然也可以自t型槽301的开放端装配进入，t型槽301的开放端安装有一锁块402，锁块402一方面用于限制限位块200的滑动距离，另一方面可以与限位块200端部的锁片401进行配合；各限位块200的一端处设有与t型槽301配合的卡爪202，卡爪202可与t型槽301卡接配合并在t型槽301内滑动的结构，具体来讲，卡爪202进入t型槽301时收到挤压并产生弹性变形，直至卡爪202进入t型槽301内，实现卡爪202与t型槽301卡的横槽进行卡接，各所述卡爪202分别由两个插针204和一个背柱205构成，两所述插针204位于背柱205的两对立的侧面上，且各所述插针204端部向外凸出形成与t型槽301配合的卡凸，两所述插针204与背柱205之间设有间隔，且该所述间隔由根部至端部逐渐扩大，插针204端部处的间隔较大，因此可以允许较大范围的变形，而插针204的根部与背柱205之间的距离较小，可以形成对插针204的支撑，避免其根部产生过大的变形，防止插针204的损坏。
结合附图图5、图6、图7，如图中实施例中所示，控制块400，每个限位块200对应的卡爪202为两个，两个卡爪202之间设有一长槽203，各长槽203位于限位块200的与t型槽301配合的表面处，长槽203内镶嵌有一控制块400，控制块400下端面设有一贯穿控制块400长度方向的长孔405，控制块400各一端延伸设有一锁片401，锁片401端部露出于限位块200的端面处，各t型槽301的开放端可拆卸固定连接有一锁块402，锁块402上设有与锁片401配合的锁孔403，锁片401的端部设有凸出表面的卡凸，插入锁孔403后卡凸受压变形并与位于锁孔403内的凹槽形成卡接配合，较为优选的结构是，锁片401与控制块400一体成型，控制块400、锁片401由包括但不限于铜的材料制成。
结合附图图5、图6、图7，如图中实施例中所示，控制片404，控制片404由包括但不限于45刚的刚性材料制成，控制片404位于锁片401的下方，且包括与锁片401相连接的倾斜部406，还包括位于长孔405内的水平部407，倾斜部406与锁片401的靠近端部的下表面固定连接，所述水平部407大部分位于所述长孔405内，水平部407的另一端伸出于长孔405，且在具体安装时露出于限位块200的端面形成自由端，水平部407的下方设有一支柱408，支柱408与控制片404的下表面相切，支柱408两端与所述长孔405的内壁固定连接，长孔405内壁与控制片404之间设有让位空间，按压控制片404自由端，控制片404以支柱408为支点，在长孔405内做微小位移，且带动锁片401的带有卡凸的一端下沉，帮助锁片401脱离锁定，实现限位块200与锁块402的脱离。
结合附图图1，如图中实施例中所示，线卡500，线卡500由包括但不限于弹性橡胶的材料制成，线卡500整体上成立方体结构，其下端与壳体100的端面进行粘结固定，线卡500设有用于与线路卡接配合的线槽501，线槽501的结构为多个并列设置的贯穿孔，贯穿孔孔径与所要卡接的线相关，贯穿孔的轴线方向与滑槽103的长度方向垂直，以便于实现从限位块200中伸出的线路经弯折固定在线卡500上。
本发明在具体使用时，首先将所要连接的网络线路固定在卡口201内，此时限位块200为滑出状态，并不与锁块402锁定，然后闭合压盖300，推动限位块200，限位块200带动网络线路向安装槽104移动，直至水晶头进入安装槽104完成插接，此时锁片401刚好进入锁孔403完成锁定，此时水晶头的位置有锁片401实现固定，当移动线路时，水晶头始终在限位块200的限制作用下能移动，保证了其连接的可靠性；此时线路仍然处于并排设置阶段，此时将各网络直线分别经线卡500进行弯折固定，实现网络线路集中到一路，或者将各线路之间的距离通过弯折进行缩小，最为理想的状态是，各线路紧密并排分布然后在于线槽501进行配合。
本发明通过设定滑槽的长度，使得线路插接部位均由压盖进行压接，压盖处可直接配合转接盒，转接盒可以直角形状，此时各线路弯折形成直角，其弯折处发生在滑槽的端部，避开水晶头连接处，避免破坏其连接结构；另各线路可以边线作为主线路，其余各线路在滑槽处弯折并向主线路靠拢并保持平行，此时仍然十分利于与线槽的配合使用，各线路可直接通过线卡进行集中，汇集到主线路后，再与线槽进行配合；另外，本发明的线路在进行插接时，可直接通过限位块带动水晶头，通过限位块促使水晶头插入安装槽，实现水晶头的连接，起连接迅速且通过锁片锁定，达到防止水晶头松动的目的，避免维护网络时，水晶头频繁交换位置的现象。