本发明涉及大数据存储服务器技术领域，具体为一种大数据存储方法。
背景技术
随着网络和信息技术的不断普及，人类产生的数据量正在呈指数级增长。大约每两年翻一番，根据监测，这个速度在2020年之前会继续保持下去。这意味着人类在最近两年产生的数据量相当于之前产生的全部数据量，这就使得大数据技术迅猛发展，大数据技术首先要实现存储数据。目前，大数据存储服务器在存放服务器时，大数据存储服务器与机柜固定通过螺丝固定，将大数据存储服务器固定在机柜的某个位置上。大数据存储服务器与机柜固定通过螺丝固定，存在安装和拆卸困难的问题，而且有时为了方便，只是将大数据存储服务器放在机柜的导轨上，并不安装螺丝，导致安装不稳固，容易发生安全问题；另外，现有的大数据存储服务器都是通过手动进行控制的安装和插接工作，由于人员手动用力不稳定，容易造成安装过程存在偏差而导致安装不成功或直接造成设备损坏，从而造成巨大的损失，增加了维护成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大数据存储方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种大数据存储方法，其使用一种大数据存储服务器，包括由多组安装柜体组成的主柜体以及用以与所述安装柜体配合连接的服务主机，所述安装柜体右侧端面内设有安装槽，所述安装槽左侧的所述安装柜体内设有上下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一齿条块，所述第一齿条块上侧的所述第一滑腔内顶压配合连接有顶压弹簧，所述第一滑腔与所述安装槽之间相连通设有导滑槽，所述第一滑腔左侧的所述安装柜体内设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第二滑腔与所述第一滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴左侧端面内设有与所述第二滑腔相连通设置的内键槽，所述第一转轴右侧末端固设有伸入所述第一滑腔内且与所述第一齿条块动力配合连接的驱动齿轮，所述第二滑腔底壁内设有沉凹槽，所述第二滑块的底部端面内设有与所述沉凹槽相连通设置的凹入槽，所述凹入槽上侧的所述第二滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端与固嵌于所述第二滑腔左侧壁内的第一电机动力配合连接，所述凹入槽左侧壁内固设有第二电机，所述第二电机右侧末端固动力连接有伸入所述凹入槽内的第一锥轮，所述第一锥轮的底部最大外接圆最大程度伸入所述沉凹槽内，位于所述凹入槽右侧的所述第二滑块内转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴左侧末端伸入所述凹入槽内且与所述第一锥轮的右侧端面动力配合连接，所述第二转轴右侧末端固设有伸出所述第二滑块右侧端面外的外键轴，所述安装槽的底壁内相连通设有凹接槽，所述凹接槽内转动配合连接有驱进齿轮，所述驱进齿轮顶部最大外接圆伸入所述安装槽内，所述驱进齿轮前侧端面上固设有第二锥轮，所述凹接槽底部的所述安装柜体内设有向左侧延伸设置的传动腔，所述传动腔左侧延伸末端延伸至所述沉凹槽的底部位置，所述传动腔内设有用以与所述第一锥轮以及所述第二锥轮传动配合连接的传动执行机构。
进一步的技术方案，所述导滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的锁接柱，所述锁接柱左侧末端伸入所述第一滑腔内且与所述第一齿条块的右侧端面固定配合连接，所述锁接柱的右侧末端伸入所述安装槽内且所述锁接柱的右侧末端固设有斜面锁块。
进一步的技术方案，所述传动执行机构包括转动配合连接设置在所述沉凹槽与所述传动腔之间部分内的第三转轴以及转动配合连接设置在所述凹接槽与所述传动腔之间部分内的第四转轴，所述第三转轴顶部末端固设有伸入所述沉凹槽内的第三锥轮，所述第三锥轮位于所述第一锥轮的左侧位置，所述第三转轴底部末端固设有伸入所述传动腔内的第一带轮，所述第四转轴顶部末端固设有伸入所述凹接槽内且与所述第二锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第四转轴底部末端固设有伸入所述传动腔内的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有传动带。
进一步的技术方案，所述外键轴与所述内键槽相对设置。
进一步的技术方案，所述调节螺杆右侧延伸末端与所述第二滑腔右侧壁转动配合连接。
进一步的技术方案，位于所述导滑槽下侧的所述安装槽的左侧壁上固设有连接插接。
进一步的技术方案，所述服务主机的右侧端面上固设有控制面板，所述服务主机的左侧端面内设有锁凹槽，所述锁凹槽底壁内设有锁接槽，所述锁凹槽左侧设斜面导滑槽，位于所述锁凹槽下侧的所述服务主机的左侧端面内设有用以与所述连接座配合连接的连接插槽，所述服务主机的底部端面内设有向左侧延伸设置的开槽，所述开槽左侧末端贯穿所述服务主机左侧端面且与外界相连通，所述开槽顶壁固设有第二齿条块。
附图说明
图1是本发明中一种大数据存储服务器的外部整体结构示意图；
图2是本发明中安装柜体内部整体结构示意图；
图3是本发明中服务主机的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种大数据存储方法，其使用一种大数据存储服务器，包括由多组安装柜体8组成的主柜体7以及用以与所述安装柜体8配合连接的服务主机9，所述安装柜体8右侧端面内设有安装槽81，所述安装槽81左侧的所述安装柜体8内设有上下延伸设置的第一滑腔82，所述第一滑腔82内滑动配合连接有第一齿条块821，所述第一齿条块821上侧的所述第一滑腔82内顶压配合连接有顶压弹簧822，所述第一滑腔82与所述安装槽81之间相连通设有导滑槽811，所述第一滑腔82左侧的所述安装柜体8内设有第二滑腔83，所述第二滑腔83内滑动配合连接有第二滑块831，所述第二滑腔83与所述第一滑腔82之间的部分内转动配合连接有第一转轴838，所述第一转轴838左侧端面内设有与所述第二滑腔83相连通设置的内键槽8381，所述第一转轴838右侧末端固设有伸入所述第一滑腔82内且与所述第一齿条块821动力配合连接的驱动齿轮823，所述第二滑腔83底壁内设有沉凹槽84，所述第二滑块831的底部端面内设有与所述沉凹槽84相连通设置的凹入槽834，所述凹入槽834上侧的所述第二滑块831内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆832，所述调节螺杆832的左侧末端与固嵌于所述第二滑腔83左侧壁内的第一电机833动力配合连接，所述凹入槽834左侧壁内固设有第二电机835，所述第二电机835右侧末端固动力连接有伸入所述凹入槽834内的第一锥轮836，所述第一锥轮836的底部最大外接圆最大程度伸入所述沉凹槽84内，位于所述凹入槽834右侧的所述第二滑块831内转动配合连接有第二转轴837，所述第二转轴837左侧末端伸入所述凹入槽834内且与所述第一锥轮836的右侧端面动力配合连接，所述第二转轴837右侧末端固设有伸出所述第二滑块831右侧端面外的外键轴8371，所述安装槽81的底壁内相连通设有凹接槽86，所述凹接槽86内转动配合连接有驱进齿轮861，所述驱进齿轮861顶部最大外接圆伸入所述安装槽81内，所述驱进齿轮861前侧端面上固设有第二锥轮862，所述凹接槽86底部的所述安装柜体8内设有向左侧延伸设置的传动腔85，所述传动腔85左侧延伸末端延伸至所述沉凹槽84的底部位置，所述传动腔85内设有用以与所述第一锥轮836以及所述第二锥轮862传动配合连接的传动执行机构。
有益地或示例性地，所述导滑槽811内滑动配合连接有左右延伸设置的锁接柱812，所述锁接柱812左侧末端伸入所述第一滑腔82内且与所述第一齿条块821的右侧端面固定配合连接，所述锁接柱812的右侧末端伸入所述安装槽81内且所述锁接柱812的右侧末端固设有斜面锁块813，从而实现快速稳定的锁定工作。
有益地或示例性地，所述传动执行机构包括转动配合连接设置在所述沉凹槽84与所述传动腔85之间部分内的第三转轴841以及转动配合连接设置在所述凹接槽86与所述传动腔85之间部分内的第四转轴862，所述第三转轴841顶部末端固设有伸入所述沉凹槽84内的第三锥轮842，所述第三锥轮842位于所述第一锥轮836的左侧位置，所述第三转轴841底部末端固设有伸入所述传动腔85内的第一带轮852，所述第四转轴862顶部末端固设有伸入所述凹接槽86内且与所述第二锥轮862动力配合连接的第四锥轮863，所述第四转轴862底部末端固设有伸入所述传动腔85内的第二带轮851，所述第一带轮852与所述第二带轮851之间动力配合连接有传动带853，从而实现自动控制所述服务主机9的安装驱进工作，大大提高了控制安装的稳定性以及准确性。
有益地或示例性地，所述外键轴8371与所述内键槽8381相对设置。
有益地或示例性地，所述调节螺杆832右侧延伸末端与所述第二滑腔83右侧壁转动配合连接。
有益地或示例性地，位于所述导滑槽811下侧的所述安装槽81的左侧壁上固设有连接插接814。
有益地或示例性地，所述服务主机9的右侧端面上固设有控制面板91，所述服务主机9的左侧端面内设有锁凹槽94，所述锁凹槽94底壁内设有锁接槽941，所述锁凹槽94左侧设斜面导滑槽942，位于所述锁凹槽94下侧的所述服务主机9的左侧端面内设有用以与所述连接座814配合连接的连接插槽93，所述服务主机9的底部端面内设有向左侧延伸设置的开槽92，所述开槽92左侧末端贯穿所述服务主机9左侧端面且与外界相连通，所述开槽92顶壁固设有第二齿条块921，从而实现驱进的动力连接工作。
初始状态时，第二滑块831位于第二滑腔83内的最左侧位置，此时，使第二滑块831带动第一锥轮836与第三锥轮842处于动力连接状态，同时，使第二滑块831带动外键轴8371最大程度远离内键槽8381，此时，第一齿条块821受到顶压弹簧822的顶压力，使的第一齿条块821位于第一滑腔82内的最底部位置，同时，使第一齿条块821带动锁接柱812位于导滑槽811内的最底部位置；
当需要安装时，通过将服务主机9推入安装槽81内，直至开槽92内的第二齿条块921位于至驱进齿轮861上侧且与驱进齿轮861处于动力连接状态时，此时，通过第二电机835带动第一锥轮836转动，进而由第一锥轮836带动第三锥轮842、第三转轴841以及第一带轮852转动，同时，由第一带轮852上的传动带853带动第二带轮851、第二锥轮862以及第四锥轮863转动，并由第四锥轮863带动第二锥轮862以及驱进齿轮861转动，此时，由驱进齿轮861带动第二齿条块921以及服务主机9逐渐朝安装槽81内的左侧方向滑动，直至服务主机9完全滑入安装槽81内，此时，连接插接814与连接插槽93完全配合连接，同时，由斜面导滑槽942与斜面锁块813的顶压滑动配合工作，使的斜面锁块813带动锁接柱812以及第一齿条块821克服顶压弹簧822的顶压力，并向上滑动并使斜面锁块813滑动至锁接槽941的顶部相对位置，此时，第一齿条块821受到顶压弹簧822的顶压力，使第一齿条块821带动锁接柱812恢复初始位置，同时由锁接柱812带动斜面锁块813最大程度伸入锁接槽941内完全锁定的连接工作；当需要解锁时，通过第一电机833带动调节螺杆832转动，由调节螺杆832带动第二滑块831滑动至第二滑腔83内的最右侧位置，此时，使第一锥轮836最大程度远离第三锥轮842，同时，使第二滑块831带动外键轴8371完全伸入内键槽8381内，然后通过第二电机835控制第一锥轮836带动第二转轴837以及第一转轴838转动，此时，使第一转轴838上的驱动齿轮823带动第一齿条块821克服顶压弹簧822的顶压力朝第一滑腔82内的顶部方向滑动，同时，由第一齿条块821带动锁接柱812右侧末端的斜面锁块813逐渐脱离锁接槽941内，直至斜面锁块813完全脱离锁接槽941内后，然后向右侧拉动服务主机9即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过通过将服务主机推入安装槽内，直至开槽内的第二齿条块位于至驱进齿轮上侧且与驱进齿轮处于动力连接状态时，此时，通过第二电机带动第一锥轮转动，进而由第一锥轮带动第三锥轮、第三转轴以及第一带轮转动，同时，由第一带轮上的传动带带动第二带轮、第二锥轮以及第四锥轮转动，并由第四锥轮带动第二锥轮以及驱进齿轮转动，此时，由驱进齿轮带动第二齿条块以及服务主机逐渐朝安装槽内的左侧方向滑动，直至服务主机完全滑入安装槽内，此时，连接插接与连接插槽完全配合连接，同时，由斜面导滑槽与斜面锁块的顶压滑动配合工作，使的斜面锁块带动锁接柱以及第一齿条块克服顶压弹簧的顶压力，并向上滑动并使斜面锁块滑动至锁接槽的顶部相对位置，此时，第一齿条块受到顶压弹簧的顶压力，使第一齿条块带动锁接柱恢复初始位置，同时由锁接柱带动斜面锁块最大程度伸入锁接槽内完全锁定的连接工作；当需要解锁时，通过第一电机带动调节螺杆转动，由调节螺杆带动第二滑块滑动至第二滑腔内的最右侧位置，此时，使第一锥轮最大程度远离第三锥轮，同时，使第二滑块带动外键轴完全伸入内键槽内，然后通过第二电机控制第一锥轮带动第二转轴以及第一转轴转动，此时，使第一转轴上的驱动齿轮带动第一齿条块克服顶压弹簧的顶压力朝第一滑腔内的顶部方向滑动，同时，由第一齿条块带动锁接柱右侧末端的斜面锁块逐渐脱离锁接槽内，直至斜面锁块完全脱离锁接槽内后，然后向右侧拉动服务主机即可，能实现自动控制所述服务主机的安装驱进工作，大大提高了控制安装的稳定性以及准确性，同时，能方便快速安装锁定以及快速拆卸工作。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。