一种便于安装的电子器件散热器的制作方法

文档序号:15466993发布日期:2018-09-18 19:31阅读:297来源:国知局

本发明涉及散热器技术领域,具体为一种便于安装的电子器件散热器。



背景技术:

现代机械生产中,散热器是将热量散发出去的设备,可对设备内部进行较好的保护作用,散热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中散热器可作为冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,然而经过研究发现,但现有的散热器,散热介质容易出现内泄现象,且密封胶垫老化速度块,降低了散热器的使用寿命,散热器的安装稳固性能较低,加大了工作人员的劳动力度。

所以,如何设计一种便于安装的电子器件散热器,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于安装的电子器件散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于安装的电子器件散热器,包括机体,所述机体的底端一侧设有底座,所述底座与机体固定连接,所述机体的顶端设有密封胶垫,所述密封胶垫与机体通过螺钉固定连接,所述机体的一端设有翅片管模块,所述翅片管模块与机体紧密贴合并固定,所述翅片管模块的一端中部设有第三热管,所述第三热管嵌入设置在翅片管模块中,所述密封胶垫的一侧设有吸液芯,所述密封胶垫的顶端一侧设有第二热管,所述第二热管嵌入设置在密封胶垫中,所述密封胶垫的顶端另一侧设有第一热管,所述第一热管嵌入设置在密封胶垫中,所述第二热管的边缘设有过冷段管路,所述过冷段管路与密封胶垫固定连接,所述机体的一侧设有固定座,所述固定座与机体紧密相接,所述固定座的一侧设有环扣,所述环扣与机体焊接,所述固定座的另一侧设有底板二,所述底板二与机体固定连接,所述底板二的底端中部设有支撑板,所述支撑板与底板二紧密贴合并固定,所述翅片管模块的顶部设有散热器翅片,所述散热器翅片与翅片管模块固定连接,所述散热器翅片的顶端设有导热层,所述导热层与翅片管模块固定连接。

进一步的,所述第三热管的一侧设有止流管路,所述止流管路嵌入设置在翅片管模块中。

进一步的,所述底板二的顶端设有安装块,所述安装块与底板二固定连接。

进一步的,所述吸液芯的另一侧设有回液芯,所述回液芯嵌入设置在密封胶垫中。

进一步的,所述支撑板的底部设有底板一,所述底板一与机体焊接。

进一步的,所述导热层的两侧设有制冷剂流出口,所述制冷剂流出口嵌入设置在翅片管模块中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种便于安装的电子器件散热器,通过设有密封胶垫,密封胶垫在翅片管模块加紧状态下变形小,提高了胶垫的密封性能,从而机体不会出现泄露的现象,且密封胶垫老化进度慢,使用寿命长,提高了散热器的工作效率,导热层设置在散热器翅片的外表面,可将机体内部产生的热量进行二次散发,提高了散热器翅片的工作效率,保证了翅片管模块内部热量的正常输送,过冷段管路采用铜管或钢管材料制成,可对机体内部流动液体进行冷却,从而降低了材料使用成本,通过设有两个安装块,安装块中部的圆孔可连接构件,从而对该电子器件散热器进行安装,且有较好的稳固性能,结构简单,方便推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明图1中A的放大结构示意图;

图3为本发明翅片管模块的局部结构示意图;

图中:1-机体、2-吸液芯、3-固定座、4-环扣、5-回液芯、6-第一热管、7-过冷段管路、8-第二热管、9-密封胶垫、10-翅片管模块、11-第三热管、12-止流管路、13-底座、14-底板一、15-支撑板、16-底板二、17-安装块、18-散热器翅片、19-导热层、20-制冷剂流出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种便于安装的电子器件散热器,包括机体1,所述机体1的底端一侧设有底座13,所述底座13与机体1固定连接,所述机体1的顶端设有密封胶垫9,所述密封胶垫9与机体1通过螺钉固定连接,所述机体1的一端设有翅片管模块10,所述翅片管模块10与机体1紧密贴合并固定,所述翅片管模块10的一端中部设有第三热管11,所述第三热管11嵌入设置在翅片管模块10中,所述密封胶垫9的一侧设有吸液芯2,所述密封胶垫9的顶端一侧设有第二热管8,所述第二热管8嵌入设置在密封胶垫9中,所述密封胶垫9的顶端另一侧设有第一热管6,所述第一热管6嵌入设置在密封胶垫9中,所述第二热管8的边缘设有过冷段管路7,所述过冷段管路7与密封胶垫9焊接,所述机体1的一侧设有固定座3,所述固定座3与机体1紧密相接,所述固定座3的一侧设有环扣4,所述环扣4与机体焊接,所述固定座3的另一侧设有底板二16,所述底板二16与机体1固定连接,所述底板二16的底端中部设有支撑板15,所述支撑板15与底板二16紧密贴合并固定,所述翅片管模块10的顶部设有散热器翅片18,所述散热器翅片18与翅片管模块10固定连接,所述散热器翅片18的顶端设有导热层19,所述导热层19与翅片管模块10固定连接。

更具体而言,所述第三热管11的一侧设有止流管路12,所述止流管路12嵌入设置在翅片管模块10中,通过止流管路12可减少过冷液体的散失,使翅片管模块10正常工作,从而提高了装置的散热效率。

更具体而言,所述底板二16的顶端设有安装块17,所述安装块17与底板二16固定连接,安装块17中部的圆孔可连接构件,从而安装该电子器件散热器,且有较好的稳固性能。

更具体而言,所述吸液芯2的另一侧设有回液芯5,所述回液芯5嵌入设置在密封胶垫9中,密封胶垫9老化进度慢,使用寿命长,从而提高了散热器的工作效率。

更具体而言,所述支撑板15的底部设有底板一14,所述底板一14与机体1焊接,通过底板一14可对支撑板15进行固定,防止底板二16出现松动的情况,降低了工作人员的劳动力度。

更具体而言,所述导热层19的两侧设有制冷剂流出口20,所述制冷剂流出口20嵌入设置在翅片管模块10中,通过制冷剂流出口20流出散热器内部的水分,从而完成水循环散热的过程。

一种便于安装的电子器件散热器的工作原理:首先,将机体1进行适度的检测,通过过冷段管路7和散热器翅片18与冷空气强制散热,继续降低液体温度成过冷液体,同时储存这部分过冷液体,最终通过制冷剂流出口20流出,完成散热过程,密封胶垫9在翅片管模块10夹紧状态下变形小,提高了胶垫的密封性能,从而机体1不会出现泄露的现象,通过止流管路12可减少过冷液体的散失,使翅片管模块10正常工作,从而提高了装置的散热效率,安装块17中部的圆孔可连接构件,从而安装该电子器件散热器,且有较好的稳固性能,利用底座13支撑整个装置,底座13采用软质橡胶材料制成,有较好的耐磨性能,通过环扣4可对散热器进行固定,通过底板一14可对支撑板15进行固定,防止底板二16出现松动的情况,这就是该装置的使用方式。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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