本发明涉及静电消除领域，特别涉及一种自动化静电消除设备。
背景技术
圆盘是用于带材收纳的塑料件，在工业或日常生活中，使用量很大。圆盘生产完成后，需要对圆盘进行消除静电作业。现有的方式是将圆盘浸泡在静电消除液中。上述方式一方面对静电消除液消耗量大，成本高，作业时间长；另一方面浸泡过后需要对圆盘进行加热烘干，加热烘干时间长，能耗大，同时由于温度过高，还易导致圆盘变形，影响圆盘质量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化静电消除设备，通过旋转固定座对圆盘进行固定，配合喷淋机构，实现了消除静电全过程，解决了现有浸泡消除静电方式存在成本高，作业时间长，易出现消除液残留，质量稳定性差的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种自动化静电消除设备，包括机架、作业箱、喷淋机构、旋转固定座；所述作业箱安装于所述机架上；所述旋转固定座包括转动支撑轴、气缸、气动夹头、驱动电机、轴承座、支撑座；在所述作业箱一侧的箱壁上安装有轴承座；在所述轴承座上安装有气动夹头；在所述作业箱另一侧的箱体内安装有所述支撑座；所述转动支撑轴的两端分别与所述气动夹头和所述支撑座固定；所述气动夹头与所述气缸活动连接，所述气缸驱动所述气动夹头进行夹紧或松开动作；在所述气动夹头外部套设安装有转轮；所述驱动电机通过传动皮带与所述转轮连接，驱动所述气动夹头转动；所述喷淋机构安装于所述转动支撑轴旁，对所述转动支撑轴所在位置进行喷淋。
作为本发明的一种优选方案，所述支撑座包括底座和滑动支座；所述底座固定于所述作业箱内，在所述底座上设置有滑槽；所述滑动支座活动卡设于所述滑槽内，沿所述滑槽长度方向运动；在所述滑动支座上设置有用于转动支撑轴固定的定位固定孔。
作为本发明的一种优选方案，在所述滑动支座上安装有用于进行推拉的手柄。
作为本发明的一种优选方案，在所述滑动支座上安装有两个支撑轴承；两所述支撑轴承并排设置；所述转动支撑轴架设于两所述支撑轴承之间，位于两所述支撑轴承上方。
作为本发明的一种优选方案，所述作业箱上安装有箱盖；所述箱盖一侧与所述作业箱铰接；在所述作业箱和箱盖之间连接有氮气弹簧支撑杆，所述氮气弹簧支撑杆驱动所述箱盖打开或封闭；在所述箱盖上设置有透明视窗。
作为本发明的一种优选方案，所述喷淋机构包括喷淋器、高压泵、储液槽；所述储液槽安装于所述机架上，通过连接管与所述喷淋器连通，在所述连接管上安装有所述高压泵；在所述作业箱底部设置有排液孔；所述排液孔通过排液管与所述储液槽连通。
作为本发明的一种优选方案，所述旋转固定座为两个，相互并排设置。
作为本发明的一种优选方案，所述转动支撑轴表面设置有沿所述转动支撑轴轴向的凸棱；所述凸棱为4条，环绕所述转动支撑轴均匀设置。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明结构简单合理，操作方便，转动支撑轴低速旋转，通过喷淋机构对圆盘进行喷淋，喷淋均匀，静电消除液用量少，除静电效果好；转动支撑轴高速旋转，对圆盘进行甩干作业，干燥效果好，速度快。本发明与现有方式进行比较，作业效率大大提高，作业时间只需现有方式的一半时间甚至更少。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明箱盖打开状态的立体结构示意图。
图2为本发明箱盖封闭状态的立体结构示意图。
图3为本发明的俯视结构示意图。
图4为本发明的侧视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架2.作业箱3.储液槽
4.高压泵5.喷淋器6.转动支撑轴
7.底座8.滑动支座9.氮气弹簧支撑杆
10.透明视窗11.气缸12.气动夹头
13.轴承座14.驱动电机15.传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1至图4，本发明公开了一种自动化静电消除设备，包括机架1、作业箱2、喷淋机构、旋转固定座。作业箱2安装于机架1上。旋转固定座包括转动支撑轴6、气缸11、气动夹头12、驱动电机14、轴承座13、支撑座。旋转固定座可以为两个，相互并排设置。在作业箱2一侧的箱壁上安装有轴承座13；在轴承座13上安装有气动夹头12；在作业箱2另一侧的箱体内安装有支撑座。转动支撑轴6的两端分别与气动夹头12和支撑座固定。气动夹头12与气缸11活动连接，气缸11驱动气动夹头12进行夹紧或松开动作。在气动夹头12外部套设安装有转轮。驱动电机14通过传动皮带15与转轮连接，驱动气动夹头12转动。喷淋机构安装于转动支撑轴6旁，对转动支撑轴6所在位置进行喷淋。
为了更方便的安装转动支撑轴6，支撑座采用活动式的结构设计。具体的，支撑座包括底座7和滑动支座8。底座7固定于作业箱2内，在底座7上设置有滑槽；滑动支座8活动卡设于滑槽内，沿滑槽长度方向运动；在滑动支座8上设置有用于转动支撑轴6固定的定位固定孔。优选的，在滑动支座8上安装有用于进行推拉的手柄。为了使转动支撑轴6转动的稳定性更好，在滑动支座8上安装有两个支撑轴承。两支撑轴承并排设置；转动支撑轴6架设于两支撑轴承之间，位于两支撑轴承上方。转动支撑轴6表面设置有沿转动支撑轴6轴向的凸棱；凸棱为4条，环绕转动支撑轴6均匀设置。
为了提高本发明使用的便利性和安全性，作业箱2上安装有箱盖。箱盖一侧与作业箱2铰接；在作业箱2和箱盖之间连接有氮气弹簧支撑杆9，氮气弹簧支撑杆9驱动箱盖打开或封闭；在箱盖上设置有透明视窗10。
为了能够对除静电液循环利用，节约资源，喷淋机构包括喷淋器5、高压泵4、储液槽3。储液槽3安装于机架1上，通过连接管与喷淋器5连通，在连接管上安装有高压泵4；在作业箱2底部设置有排液孔；排液孔通过排液管与储液槽3连通。
本发明的具体作业过程：操作员打开箱盖触发感应开关分别输出信号到控制箱和气动夹头12使驱动电机14断电，气缸11驱动气动夹头12松开转动支撑轴6，操作员拉动滑动支座8的手柄使滑动支座8沿着滑槽滑开，当滑动支座8脱离转动支撑轴6时操作员可取出被气动夹头12松开的转动支撑轴6并将成型好的圆盘产品穿在转动支撑轴6上；当圆盘产品都穿满后操作员再将转动支撑轴6连同圆盘产品插入气动夹头12，推动滑动支座8使其固定好转动支撑轴6，盖上箱盖触发感应开关分别输出信号到气动夹头12和控制箱，使气动夹头12夹紧转动支撑轴6，控制箱输出指令使高压泵4工作由喷淋器5喷出除静电液和驱动电机14低转速旋转，驱动电机14通过传动皮带15使气动夹头12旋转并带动转动支撑轴6上的圆盘产品一起低速旋转使其被均匀喷涂除静电液至3分钟左右停止喷液，驱动电机14开启高速旋转模式，旋转10分钟左右，甩干圆盘产品上的除静电液。驱动电机14停止运转，机器报警操作员打开机盖取出圆盘产品，被甩出的除静电液通过排液管流到储液箱循环使用，这样就完成了一次消除静电的工作。(本发明在运转的时候打开机盖会触发感应开关使全部动作停止以免发生危险)
通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，操作方便，转动支撑轴6低速旋转，通过喷淋机构对圆盘进行喷淋，喷淋均匀，静电消除液用量少，除静电效果好；转动支撑轴6高速旋转，对圆盘进行甩干作业，干燥效果好，速度快。本发明与现有方式进行比较，作业效率大大提高，作业时间只需现有方式的一半时间甚至更少。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。