技术领域
本发明是一种LED驱动电源，属于LED驱动设备领域。
背景技术：
LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。
驱动电源按安装位置可分为外置电源和内置电源。
(1)外置电源
顾名思义，外置电源就是把电源安装在外面的。一般电压比较高，对人有安全危险的，就需要外置电源。与内置电源的区别就是电源加了一个外壳，常见的有路灯。
(2)内置电源
就是把电源安装在灯具内，一般都是电压比较低，12v到24v，对人没什么安全隐患。这个常见的有球泡灯。
在外置电源中，根据电网的用电规则和LED驱动电源的特性要求，在选择和设计LED驱动电源时要考虑到温度对LED驱动电源的影响，所以有时需要设计一种可以保护LED驱动电源的装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种过温保护LED驱动电源，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种过温保护LED驱动电源，包括主体、基板、控制板以及显示终端，所述主体的上表面开有上散热口，所述主体的侧表面设置有下散热口，所述主体的内部设置有基板，所述基板上设置有LED驱动电源，所述LED驱动电源上安装有温度传感器；所述基板上还设置有控制板、继电器一、电池、继电器二、运行灯、故障灯以及风扇，继电器一通过电线连接LED驱动电源，所述电池通过电线连接运行灯、故障灯以及风扇，在电池以及运行灯或故障灯或风扇之间的电线上设置有继电器二；所述控制板上焊接有A/D转换器、单片机、储存器、D/A转换器、无线信息传输单元以及DC-DC电源模块，所述温度传感器通过信号与A/D转换器连接；所述温度传感器的输出端与A/D转换器的输入端连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与无线信息传输单元的输入端连接，所述无线信息传输单元的输出端与显示终端的输入端连接；所述单片机的输出端与D/A转换器的输入端连接，所述D/A转换器的输出端与继电器二的输入端连接，所述继电器二的输出端与电池的输入端连接，所述电池的输出端与运行灯的输入端、故障灯的输入端以及风扇的输入端连接。
进一步地，所述继电器一通过电线连接外部电路，所述外部电路通过电线向LED驱动电源供电，继电器一在单片机的控制下，继而控制外部电路流经LED驱动电源电流的通断，从而控制LED驱动电源的工作状态。
进一步地，所述风扇至少设置有一个，所述风扇安装在LED驱动电源上方或运行灯以及故障灯下方，所述风扇通过产生风力继而使LED驱动电源或运行灯或故障灯降低温度，产生的热风通过上散热口或下散热口流动到主体的外部。
进一步地，焊接在控制板上的A/D转换器、单片机、储存器、D/A转换器以及无线信息传输单元与DC-DC电源模块电性连接，所述DC-DC电源模块用于A/D转换器、单片机、储存器、D/A转换器以及无线信息传输单元工作时的供电。
进一步地，所述无线信息传输单元采用CAN总线通讯或ZigBee信息传输协议，所述单片机通过无线信息传输单元继而与显示终端数据连接。
进一步地，所述显示终端为一种具有显示屏的电子设备。
本发明的有益效果：本发明的一种过温保护LED驱动电源，可有效保护LED驱动电源的安全，可根据LED驱动电源的温度选择性的散热，并根据温度自动断开或连接LED驱动电源与外部电路之间的电性连接，同时，可将LED驱动电源的温度信息发送至显示终端，方便工作人员查看，同时本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种过温保护LED驱动电源的结构示意图；
图2为本发明一种过温保护LED驱动电源的基板示意图；
图3为本发明一种过温保护LED驱动电源的控制板示意图；
图4为本发明一种过温保护LED驱动电源的工作原理框图。
图中：1-主体、2-基板、3-控制板、4-显示终端、11-上散热口、12-下散热口、21-LED驱动电源、22-温度传感器、23-电线、24-继电器一、25-电池、26-继电器二、27-运行灯、28-故障灯、29-风扇、31-A/D转换器、32-单片机、33-储存器、34-D/A转换器、35-无线信息传输单元、36-DC-DC电源模块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种过温保护LED驱动电源，包括主体1、基板2、控制板3以及显示终端4，主体1的上表面开有上散热口11，主体1的侧表面设置有下散热口12，主体1的内部设置有基板2，基板2上设置有LED驱动电源21，LED驱动电源21上安装有温度传感器22。
基板2上还设置有控制板3、继电器一24、电池25、继电器二26、运行灯27、故障灯28以及风扇29，继电器一24通过电线23连接LED驱动电源21，电池25通过电线23连接运行灯27、故障灯28以及风扇29，在电池25以及运行灯27或故障灯28或风扇29之间的电线23上设置有继电器二26。
控制板3上焊接有A/D转换器31、单片机32、储存器33、D/A转换器34、无线信息传输单元35以及DC-DC电源模块36，温度传感器22通过信号与A/D转换器31连接；温度传感器22的输出端与A/D转换器31的输入端连接，A/D转换器31的输出端与单片机32的输入端连接，单片机32的输出端与无线信息传输单元35的输入端连接，无线信息传输单元35的输出端与显示终端4的输入端连接。
单片机32的输出端与D/A转换器34的输入端连接，D/A转换器34的输出端与继电器二26的输入端连接，继电器二26的输出端与电池25的输入端连接，电池25的输出端与运行灯27的输入端、故障灯28的输入端以及风扇29的输入端连接。
继电器一24通过电线23连接外部电路，外部电路通过电线23向LED驱动电源21供电，继电器一24在单片机32的控制下，继而控制外部电路流经LED驱动电源21电流的通断，从而控制LED驱动电源21的工作状态。
风扇29至少设置有一个，风扇29安装在LED驱动电源21上方或运行灯27以及故障灯28下方，风扇29通过产生风力继而使LED驱动电源21或运行灯27或故障灯28降低温度，产生的热风通过上散热口11或下散热口12流动到主体1的外部。
焊接在控制板3上的A/D转换器31、单片机32、储存器33、D/A转换器34以及无线信息传输单元35与DC-DC电源模块36电性连接，DC-DC电源模块36用于A/D转换器31、单片机32、储存器33、D/A转换器34以及无线信息传输单元35工作时的供电。
无线信息传输单元35采用CAN总线通讯或ZigBee信息传输协议，单片机32通过无线信息传输单元35继而与显示终端4数据连接，显示终端4为一种具有显示屏的电子设备。
做为本发明的一个实施例：在实际使用之前，工作人员可输入一温度的临界值至储存器33中，在实际使用的时候，温度传感器22可检测LED驱动电源21的温度信息并传输至A/D转换器31中，这个温度信息为一种模拟量，通过A/D转换器31将这个模拟量转换为数字量加到单片机32中，单片机32在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器33中的温度临界值进行对比，若低于这个临界值，则单片机32通过D/A转换器34控制继电器二26，继而控制电池25流经运行灯27电流的通断，从而使运行灯27亮起，此时，工作人员可通过运行灯27的亮起情况判断出LED驱动电源21处于正常状态下。
若温度传感器22检测到的数值高于这个临界值，则单片机32通过D/A转换器34控制继电器二26，继而控制电池25流经故障灯28电流的通断，从而使故障灯28亮起，此时，工作人员可通过故障灯28的亮起情况判断出LED驱动电源21处于异常状态下，此时工作人员可进行相应的操作。
同时单片机32通过D/A转换器34控制继电器二26，继而控制电池25流经风扇29电流的通断，使风扇29工作，对LED驱动电源21进行散热，可有效保护LED驱动电源21的安全。
工作人员可输入一温度的顶峰临界值至储存器33中，在实际使用的时候，若温度传感器22检测到的数值高于这个顶峰临界值，则单片机32通过D/A转换器34控制继电器一24，从而控制继电器一24断开，使LED驱动电源21与外部电路断开连接，防止LED驱动因温度过高而损坏。
单片机32会将这个温度信息通过无线信息传输单元35传输至显示终端4，方便工作人员查看。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。