电路板组件、显示面板及显示装置的制作方法

文档序号:15929149发布日期:2018-11-14 01:26阅读:248来源:国知局
技术简介:
本专利针对显示面板中功能芯片与邦定区域同侧设置导致电路板宽度增加、影响轻薄化的问题,提出将邦定区域设于电路板第一侧面,功能芯片安装区设于背向的第二侧面,通过双面布局减少两者间隔距离,有效降低电路板宽度,提升显示面板轻薄化效果并降低加工成本。
关键词:电路板组件,轻薄化设计
本发明涉及显示器制造领域,特别涉及一种电路板组件、显示面板及显示装置。
背景技术
随着科技的发展,人们对显示面板的设计要求也越来越高。显示面板一般通过邦定技术将电路板、数据驱动芯片及显示屏相连接以构成显示面板。现有的显示面板中会在电路板上设置功能芯片,并将功能芯片与邦定区域设置于电路板的同一侧面,由于电路板长度有限,为了有效安装功能芯片,会使电路板的宽度增加,影响了显示面板整体的轻薄化效果。技术实现要素:本发明的主要目的是提出一种电路板组件,旨在解决如何提高显示面板整体轻薄化效果的技术问题。为实现上述目的,本发明提出的电路板组件,包括:电路板本体,包括第一侧面及第二侧面,所述第一侧面背向所述第二侧面,所述第一侧面具有邦定区域,所述第二侧面具有安装区域,所述安装区域具有用以供功能芯片安装的安装位。可选地,所述安装区域在所述第一侧面的投影与所述邦定区域至少部分重合。可选地,所述安装区域在所述第一侧面的投影与所述邦定区域的重合宽度为0mm~2mm。可选地,所述邦定区域的数量为多个,多个所述邦定区域沿所述电路板本体的一长侧边间隔设置。可选地,所述安装位的数量为多个,多个所述安装位沿所述安装区域的长度方向间隔设置。可选地,所述电路板组件还包括安装于所述安装位的功能芯片。可选地,所述功能芯片焊接于所述安装位。可选地,所述功能芯片至少包括时序控制芯片、电源芯片及可编程伽玛芯片中的一个。本发明还提出一种显示面板,包括一种电路板组件,该电路板组件包括:电路板本体,包括第一侧面及第二侧面,所述第一侧面背向所述第二侧面,所述第一侧面具有邦定区域,所述第二侧面具有安装区域,所述安装区域具有用以供功能芯片安装的安装位。本发明还提出一种显示装置,包括一种显示面板,该显示面板包括一种电路板组件,该电路板组件包括:电路板本体,包括第一侧面及第二侧面,所述第一侧面背向所述第二侧面,所述第一侧面具有邦定区域,所述第二侧面具有安装区域,所述安装区域具有用以供功能芯片安装的安装位。本发明电路板组件通过将邦定区域与功能芯片的安装区域分别设置在电路板本体第一侧面及背向第一侧面的第二侧面,使得邦定区域与安装区域不会互相干涉,从而使邦定区域与安装区域不必互相让位,即至少减少了邦定区域与安装区域的间隔距离,由此减少了电路板本体的整体宽度,提高了显示面板整体的轻薄化效果,同时降低了电路板本体的生产加工成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明电路板组件一实施例的结构示意图;图2为本发明电路板组件另一实施例的结构示意图;图3为本发明显示面板一实施例的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称标号名称10电路板本体11第一侧面12第二侧面111邦定区域121安装区域13功能芯片20显示屏21驱动芯片本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b为例”,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种电路板组件。在本发明实施例中,如图1和图2所示,该电路板组件包括:电路板本体10,包括第一侧面11及第二侧面12,第一侧面11背向第二侧面12,所述第一侧面11具有邦定区域111,所述第二侧面12具有安装区域121,所述安装区域121具有用以供功能芯片13安装的安装位。在本实施例中,邦定区域111一般紧邻电路板本体10的侧边,邦定区域111内设有邦定标记,用以供显示面板的驱动芯片21与电路板邦定连接,在邦定时,将驱动芯片21邦定于邦定标记即可。安装区域121用以供功能芯片13安装,安装区域121设有安装位,在加工显示面板时,将功能芯片13焊接于安装位即可。第一侧面11及第二侧面12为电路板两个侧面,且第一侧面11背向第二侧面12,需要说明的是,第一侧面11及第二侧面12并不与显示面板的正反面对应,只需满足邦定区域111与安装区域121设置在电路板本体10的不同侧面即可。电路板本体10一般呈长条状,其一长侧边与显示屏20的一侧边相对;邦定区域111及安装区域121均会占据电路板本体10一定的宽度,因此将邦定区域111与安装区域121设置于电路板本体10的不同侧面有利于减少电路板本体10的整体宽度。本发明电路板组件通过将邦定区域111与功能芯片13的安装区域121分别设置在电路板本体10的第一侧面11及背向第一侧面11的第二侧面12,使得邦定区域111与安装区域121不会互相干涉,从而使邦定区域111与安装区域121不必互相让位,即至少减少了邦定区域111与安装区域121的间隔距离,由此减少了电路板本体10的整体宽度,提高了显示面板整体的轻薄化效果,同时降低了电路板本体10的生产加工成本,并提高对电路板本体10两个侧面的利用率。进一步地,如图1和图2所示,所述安装区域121在所述第一侧面11的投影与所述邦定区域111至少部分重合。在本实施例中,安装区域121在第一侧面11的投影与邦定区域111至少部分重合,减少了安装区域121对电路板本体10的第二侧面12的占用面积,从而能进一步减少电路板本体10的宽度,以及提高对电路板本体10的整体利用率。进一步地,如图1和图2所示,所述安装区域121在所述第一侧面11的投影与所述邦定区域111的重合宽度为0mm~2mm。在本实施例中,若安装区域121在第一侧面11的投影与邦定区域111部分重合,则电路板本体10能减少的宽度至少为重合部分的宽度,而安装区域121的宽度一般大于邦定区域111,因此,若安装区域121在第一侧面11的投影与邦定区域111全部重合,则电路板本体10能减少的宽度至少为邦定区域111的总宽度。在实际应用中,邦定区域111的宽度一般为2mm,因此,若安装区域121在第一侧面11的投影与邦定区域111全部重合,则电路板本体10的整体宽度能减少2mm。进一步地,如图1和图2所示,所述邦定区的数量为多个,多个所述邦定区沿所述电路板本体10的一长侧边间隔设置。在本实施例中,每个邦定区域111均设有邦定标记,显示面板的驱动芯片21也相应地为多个,以分别对应各个邦定区域111,增加显示屏20与电路板的邦定面积,提高邦定连接的稳定性。可以理解的是,任意两相邻的邦定区域111之间的间距不足以安装功能芯片13。进一步地,如图1和图2所示,所述安装位的数量为多个,多个所述安装位沿所述安装区域121的长度方向间隔设置。在本实施例中,安装区域121沿电路板本体10的长度方向延伸,多个安装位沿安装区域121的长度方向间隔设置,以减少安装位对电路板本体10宽度方向的面积占用。多个安装位用以供多个功能芯片13安装,在实际应用中,安装位可优选设置有安装标记,在安装功能芯片13时,只需将功能芯片13焊接于设有安装标记的位置即可,由此,简化了电路板组件的加工过程,提高了生产效率。进一步地,如图1和图2所示,所述电路板组件还包括安装于所述安装位的功能芯片13。在本实施例中,功能芯片13用以为显示面板提供控制、供电或编程功能,以提高电路板组件的功能集成效果。进一步地,所述功能芯片13通过回流焊的工艺焊接于所述安装位。在本实施例中,回流焊工艺是先将设有焊料的功能芯片13贴在电路板本体10上,再将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向贴有功能芯片13的电路板本体10,功能芯片13上的焊料融化后与电路板本体10粘结,从而使功能芯片13稳固地焊接于电路板本体10上。回流焊工艺在进行过程中温度容易控制,还能有效避免氧化反应,且方便集中焊接,有利于降低加工成本。可以理解的是,功能芯片13在第二侧面12上的焊接并不会影响第一侧面11,也就是说,即使安装区域121在第一侧面11上的投影与邦定区域111重合,功能芯片13的焊接也不会对背面的邦定区域111造成影响,即显示面板的驱动芯片21仍能在邦定区域111与电路板本体10有效邦定连接。进一步地,所述功能芯片13至少包括时序控制芯片、电源芯片及可编程伽玛芯片中的一个。在本实施例中,时序控制芯片用以对显示面板的信号流施加时间上的控制,使得显示面板各功能模块的工作过程能够按时间顺序有序进行。电源芯片用以为显示面板各功能模块的工作提供稳定电压,从而使各功能模块能够有效工作。可编程伽马芯片用以为显示面板的数据驱动芯片21提供其工作所需的伽马电压,以使数据驱动芯片21能有效工作。可以理解的是,时序控制芯片、电源芯片及可编程伽玛芯片中可优先均安装在安装区域121上,以提高电路板组件的功能集成效果;时序控制芯片、电源芯片及可编程伽玛芯片的顺序及间距在此不做限制,只需满足安装于安装位即可。本发明还提出一种显示面板,该显示面板包括电路板组件,该电路板组件的具体结构参照上述实施例,由于本显示面板采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,显示面板还包括显示屏20和数据驱动芯片21,数据驱动芯片21一侧与显示屏20电连接,另一侧与电路板组件的邦定区域111邦定连接。本发明还提出一种显示装置,该显示装置包括显示面板,该显示面板的具体结构参照上述实施例,由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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