本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置。
背景技术：
数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
传统的循环式水冷加工中心长时间工作会产生大量的热，进而使动力装置周围的温度升高，虽然加工中心经过水冷，但是加工中心周围的空气流通速度较慢，空气温度降低的比较慢，从而使动力装置在高温的情况下工作，可能会造成线路的短路，甚至产生火灾，进而会降低动力装置的使用寿命，且工作过程存在安全隐患。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，解决了传统的循环式水冷加工中心长时间工作会产生大量的热，进而使动力装置周围的温度升高，虽然加工中心经过水冷，但是加工中心周围的空气流通速度较慢，空气温度降低的比较慢，从而使动力装置在高温的情况下工作，可能会造成线路的短路，甚至产生火灾，进而会降低动力装置的使用寿命，且工作过程存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式水冷CNC 立式加工中心用散热装置，包括底板，所述底板的上表面与加工中心本体的下表面固定连接，所述底板的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述底板的上表面与挡板的下表面固定连接，所述挡板的正面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的正面与固定板的背面固定连接，所述固定板的上表面与第一电机机身的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与扇叶的左侧面固定连接，所述固定板的左侧面与转轴的右侧面固定连接。
所述转轴的两端均套接有轴承，且两个轴承分别卡接在两个固定杆的相对面，所述固定杆的底端与底板的上表面固定连接，所述转轴的左侧面与从动半齿轮的右侧面固定连接，所述从动半齿轮与主动半齿轮啮合，所述主动半齿轮的背面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的左侧面与固定块的右侧面固定连接，所述固定块的左侧面与支撑板的右侧面固定连接。
所述支撑板的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的上表面卡接有弹性装置，所述弹性装置的顶端与限位板的下表面固定连接，所述弹性装置的底端通过牵引绳与从动半齿轮的上表面固定连接。
优选的，所述弹性装置包括滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在连接板的上表面，所述滑杆的顶端与限位板的下表面固定连接，所述滑杆的底端与牵引绳的顶端固定连接，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和滑套的相对面固定连接。
优选的，所述滑杆的形状为矩形，且滑杆的尺寸与滑套的尺寸相适配。
优选的，所述滑槽的形状为弧形，且滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
优选的，所述支撑板的左侧面设置有开关和电源，且开关位于电源的上方。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，具备以下有益效果：
(1)、该循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，通过滑槽、滑块、弹性装置、第一电机、第二电机、转轴、轴承、主动半齿轮、从动半齿轮和牵引绳之间的配合，人们通过操作开关使第一电机和第二电机同时工作，进而第一电机的输出轴带动扇叶转动，进而第二电机带动主动半齿轮转动，进而使主动半齿轮带动从动半齿轮和转轴转动，进而使固定板和第一电机转动，进而使第一电机和扇叶可以摆动，进而使扇叶的吹风面积变大，进而使加工中心本体周围的热空气流通速度加快，进而加快了加工中心本体降温的速度，进而使加工中心本体的温度不会太高，进而使动力装置不用在高温下工作，进而降低了工作过程中的安全隐患，从而保证了动力装置的使用寿命。
(2)、该循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，通过设置滑杆的形状为矩形，使滑杆在上下运动的过程中不会发生转动，进而使牵引绳拉动从动半齿轮转动的过程更加稳固，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型A部分的放大结构示意图。
图中：1底板、2加工中心本体、3支撑板、4挡板、5滑槽、6滑块、7 固定板、8第一电机、9扇叶、10转轴、11轴承、12固定杆、13从动半齿轮、 14主动半齿轮、15第二电机、16固定块、17牵引绳、18弹性装置、181滑杆、182滑套、183弹簧、19连接板、20限位板、21电源、22开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，包括底板1，底板1的上表面与加工中心本体2的下表面固定连接，底板1的左侧面与支撑板3的右侧面固定连接，支撑板3的左侧面设置有开关22和电源21，且开关22位于电源21的上方，电源21的输出端与开关22的输入端电连接，所述开关22的输出端分别与第一电机8 和第二电机15的输入端电连接，通过设置开关22，且开关22的型号为 LW5D-16，更加方便人们对第一电机8和第二电机15工作状态的操作控制，通过设置电源21，可以更好的对第一电机8和第二电机15进行供电，底板1 的上表面与挡板4的下表面固定连接，挡板4的正面开设有滑槽5，滑槽5内设置有滑块6，滑槽5的形状为弧形，且滑槽5的尺寸与滑块6的尺寸相适配，通过设置滑槽5的形状为弧形，使滑块6可以沿着滑槽5滑动，进而使固定板7的转动过程更加稳定，进而使扇叶9对加工中心本体2的吹风过程更加平稳，滑块6的正面与固定板7的背面固定连接，固定板7的上表面与第一电机8机身的下表面固定连接，通过设置第一电机8，且第一电机8的型号为 Y90L-2，通过设置固定板7，使第一电机8的固定更加稳固，进而使扇叶9的转动更加稳固，第一电机8的输出轴与扇叶9的左侧面固定连接，固定板7 的左侧面与转轴10的右侧面固定连接,通过设置固定板7，使第一电机8和扇叶9的固定更加稳固，进而使扇叶9的转动过程更加平稳。
转轴10的两端均套接有轴承11，通过设置轴承11，使转轴10可以更好的转动，进而使从动半齿轮13的转动过程更加灵活，且两个轴承11分别卡接在两个固定杆12的相对面，通过设置固定杆12，使轴承11的固定更加稳固，进而使转轴10的转动过程更加稳固，固定杆12的底端与底板1的上表面固定连接，转轴10的左侧面与从动半齿轮13的右侧面固定连接，从动半齿轮13与主动半齿轮14啮合，主动半齿轮14的背面与第二电机15的输出轴固定连接，通过设置第二电机15，且第二电机15的型号为Y90S-2，第二电机15机身的左侧面与固定块16的右侧面固定连接，通过设置固定块16，使第二电机15的固定更加稳固，进而使主动半齿轮14的转动更加稳定，从而使主动半齿轮14与从动半齿轮13的啮合过程更加稳定，固定块16的左侧面与支撑板3的右侧面固定连接。
支撑板3的右侧面与连接板19的左侧面固定连接，通过设置连接板19，使弹性装置18的固定更加稳固，进而使滑杆181拉动牵引绳17的过程更加稳定，连接板19的上表面卡接有弹性装置18，弹性装置18的顶端与限位板 20的下表面固定连接，通过设置限位板20，使滑杆181不会从滑套182中掉落，进而使滑杆181的运动更加稳定，弹性装置18的底端通过牵引绳17与从动半齿轮13的上表面固定连接，通过设置牵引绳17，使从动半齿轮13与滑杆181的连接更加紧密，弹性装置18包括滑杆181，滑杆181的表面套接有滑套182，滑套182卡接在连接板19的上表面，滑杆181的顶端与限位板 20的下表面固定连接，滑杆181的底端与牵引绳17的顶端固定连接，滑杆 181的表面套接有弹簧183，弹簧183的两端分别与限位板20和滑套182的相对面固定连接，滑杆181的形状为矩形，且滑杆181的尺寸与滑套182的尺寸相适配，通过设置滑杆181的形状为矩形，使滑杆181在上下运动的过程中不会发生转动，进而使牵引绳17拉动从动半齿轮13转动的过程更加稳固。
使用时，当人们需要对加工中心本体2进行降温时，通过操作开关22使第一电机8和第二电机15同时正转，进而第一电机8输出轴带动扇叶9转动，从而扇叶9转动带起的风力对加工中心本体2进行降温，同时第二电机15的输出轴带动主动半齿轮14转动，进而使主动半齿轮14带动从动半齿轮13和转轴10向下转动，进而使牵引绳17向下移动，进而使滑杆181向下移动，进而使弹簧183缩短，进而使固定板7向上转动，进而使第一电机8和扇叶9 向上转动，同时滑块6沿着滑槽5滑动，当主动半齿轮14与从动半齿轮13 分离时弹簧183用自身弹力带动滑杆181向上运动，进而使滑杆181带动牵引绳17向上运动，进而使从动半齿轮13向上转动，进而使固定板7和第一电机8向下转动，进而使固定板7和第一电机8可以往复转动对加工中心本体2进行吹风降温，当降温完成后，人们便可通过操作开关22使第一电机8 和第二电机15停止工作。
综上可得，该循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，通过滑槽5、滑块6、弹性装置18、第一电机8、第二电机15、转轴10、轴承11、主动半齿轮14、从动半齿轮13和牵引绳17之间的配合，人们通过操作开关22使第一电机8和第二电机15同时工作，进而第一电机8的输出轴带动扇叶9转动，进而第二电机15带动主动半齿轮14转动，进而使主动半齿轮14带动从动半齿轮13和转轴10转动，进而使固定板7和第一电机8转动，进而使第一电机8和扇叶9可以摆动，进而使扇叶9的吹风面积变大，进而使加工中心本体2周围的热空气流通速度加快，进而加快了加工中心本体2降温的速度，进而使加工中心本体2的温度不会太高，进而使动力装置不用在高温下工作，进而降低了工作过程中的安全隐患，从而保证了动力装置的使用寿命。
同时，该循环式水冷CNC立式加工中心用散热装置，通过设置滑杆181 的形状为矩形，使滑杆181在上下运动的过程中不会发生转动，进而使牵引绳17拉动从动半齿轮13转动的过程更加稳固，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。