本实用新型涉及电热带制造技术领域，特别是涉及一种新型并联恒功率电热带。
背景技术：
电热带按其结构型式可分为串联和并联两种，按其性能可分为恒功率和自限温两种。通常情况下最常用的是并联式电热带。目前，并联式电热带在制造时存在如下技术缺陷：由于电热丝需与母线导体连接，就必须在母线绝缘层上进行开口，开口尺寸难以控制，开口时容易损伤导体，且生产效率较低；电热丝缠绕在母线绝缘上，没有有效的固定，在使用过程中会发生偏移，影响电热带的功率；现有的发热单元加工工序较多，导致加工效率低，加工风险大；绝缘母线的结构尺寸限制了电热带的宽度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型并联恒功率电热带。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型并联恒功率电热带，包括母线，所述母线有两根且平行分布，母线之间设有纤维丝，纤维丝之间呈“井”字形分布，纤维丝上设有发热丝，发热丝缠绕在纤维丝和母线上形成织带，发热丝在母线上与纤维丝缠绕在一起形成连接点，织带外围依次设有绝缘层、屏蔽层和护套层。
优选的，所述发热丝在纤维丝上呈“S”形缠绕。
优选的，所述发热丝在纤维丝上缠绕的“S”形长度或宽度可以根据需要增减。
优选的，所述连接点在母线上等间距分布。
优选的，所述母线由多股绞合铜丝构成。
优选的，所述发热丝由合金电阻丝构成。
优选的，所述纤维丝为玻璃纤维或芳纶纤维或涤纶纤维。
优选的，所述绝缘层由硅橡胶或氟塑料或交联聚乙烯材料制成。
优选的，所述屏蔽层由编织金属丝构成。
优选的，所述护套层由硅橡胶或氟塑料材料制成。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型不需要开口工艺，避免母线被损坏，同时提高了生产效率；电热丝固定牢固，不会发生移动，电热带的功率稳定；发热单元的制造工序简单，发热单元一次性加工完成，加工风险小；织带的宽度可以根据需要增减，不受母线尺寸的限制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
其中：1、护套层；2、屏蔽层；3、绝缘层；4、连接点；5、发热丝；6、纤维丝；7、母线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括母线7，母线7是由多股绞合铜丝构成的，母线7有两根，母线7是平行分布的。母线7之间设有纤维丝6，纤维丝6之间是“井”字形分布的。本实施例中纤维丝6为玻璃纤维丝，纤维丝6也可以是芳纶纤维丝或者是涤纶纤维丝。纤维丝6上设有发热丝5，发热丝5是由合金电阻丝构成的，发热丝5缠绕在纤维丝6和母线7上形成织带。发热丝5在纤维丝6上呈“S”形缠绕，而且发热丝5在纤维丝6上缠绕的“S”形长度或宽度可以根据需要增减。发热丝5在母线7上与纤维丝6缠绕在一起形成连接点4，连接点4在母线7上是等间距分布的。织带的外围依次设有绝缘层3、屏蔽层2和护套层1。本实施例中绝缘层3是由硅橡胶材料制成，绝缘层3也可以用氟塑料或者交联聚乙烯材料制成。屏蔽层2是由金属丝编织而成。本实施例中护套层1由硅橡胶材料制成，护套层1也可以用氟塑料材料制成。
本实用新型将母线、纤维丝和发热丝通过织带工艺组成发热单元，此结构工序简单，发热单元可一次完成，不存在缠绕、开口等工序，加工风险小，并且发热丝固定在织带上，不会发生移动。本实用新型的织带宽度能够根据需要增减，不受母线尺寸限制。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。