柜门防掉角装置及机柜的制作方法

本实用新型涉及柜门防掉角技术领域，特别涉及一种柜门防掉角装置。本实用新型还涉及一种包括上述柜门防掉角装置的机柜。

背景技术：

在电气设备中，例如在大功率逆变器、光伏汇流箱和中功率逆变器等结构通常放置在机柜中，其中机柜包括箱体及铰接在箱体上的门体，其中门体通常为机柜门或机箱盖。

在机柜门和机箱盖上需要安装的热交换器、显示屏等配件会造成门体自身重量增加，由于铰链一般设置在机柜门和机箱盖的一侧，再加上在机柜机箱在加工装配过程中的尺寸偏差等因素都会造成门体在安装后出现掉角现象。为了避免门体掉角后，在门体无法与箱体扣合的情况，通常门体底端与箱体底壁上表面之间设有较大间隙，门体和箱体之间的密封胶条受压不均匀或者压不到等问题。

然而，由于机柜中通常放置电气设备，间隙过大和胶条受压异常等问题，导致机柜防水、防尘性差，使得电气设备使用过程中存在安全隐患，因而导致机柜的使用安全性降低。

因此，如何提高机柜的使用安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种柜门防掉角装置，以提高机柜的使用安全性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述柜门防掉角装置的机柜。

为实现上述目的，本实用新型提供一种柜门防掉角装置，包括门体安装块及与所述门体安装块固定连接，且用于矫正门体位置的门体矫正块，所述门体矫正块下表面包括外凸的门体导向弧形面及与所述门体导向弧形面光滑过渡，且用于矫正门体位置门体矫正面，所述门体矫正面位于所述门体导向弧形面的底端。

优选地，所述门体安装块上设有第一减重槽，所述门体矫正块上设有第二减重槽。

优选地，所述门体矫正面与所述门体的下表面平行。

优选地，所述门体矫正块为尼龙改性塑料结构。

优选地，所述门体安装块和所述门体矫正块为一体成型结构。

一种机柜，包括箱体、门体及设置在所述门体上的柜门防掉角装置，所述柜门防掉角装置为上述任一项所述的柜门防掉角装置。

优选地，所述门体矫正面与所述箱体底壁的上表面之间设有 0.5mm-1.5mm调整间隙。

优选地，还包括门体钣金，所述门体钣金包括防掉角安装板、门体安装板及两端分别与所述门体安装板和所述防掉角安装板连接的限位板，所述防掉角安装板位于所述限位板上方，所述门体安装板位于所述限位板下方；

所述门体矫正块的上表面设有用于与所述限位板下表面抵接的门体限位面，所述门体安装块侧面与所述防掉角安装板侧面抵接。

优选地，所述门体安装块通过螺纹紧固件与所述防掉角安装板侧面抵接。

优选地，所述防掉角安装板水平位置依次设有多个用于安装所述螺纹紧固紧固件的安装孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的柜门防掉角装置包括门体安装块及与门体安装块固定连接，且用于矫正门体位置的门体矫正块，门体矫正块下表面包括外凸的门体导向弧形面及与门体导向弧形面光滑过渡，且用于矫正门体位置门体矫正面，门体矫正面位于门体导向弧形面的底端。当安装柜门防掉角装置时，门体矫正面相对于门体导向弧形面靠近门体，门体安装块固定连接在门体侧面，当门体出现掉角情况时，在关闭门体时，门体导向弧形面与箱体底壁上表面接触，在关闭门体的过程中，门体底端在门体导向弧形面作用下逐渐上升，直至门体矫正面与箱体底壁抵接，使得门体在预设位置关闭。

通过上述描述可知，在本申请提供的柜门防掉角装置中，通过设置门体导向弧形面，使得门体出现掉角时，门体能够在门体导向弧形面的导向作用下掉角处向上移动，最终使得门体准确与箱体闭合，实现门体掉角矫正，进而使得制造使用时，避免需要在门体与箱体之间预留较大间隙的情况，因此，本申请提供的柜门防掉角装置有效地提高了机柜的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的柜门防掉角装置的三维结构图；

图2为本实用新型实施例所提供的柜门防掉角装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的柜门防掉角装置的侧视图；

图4为本实用新型实施例所提供的柜门防掉角装置的安装示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的柜门防掉角装置另一种视角的安装示意图。

其中图1-5中：1、门体安装块；1-1、紧固件安装孔；1-2、门体安装面； 1-3、第一减重槽；

2、门体矫正块；2-1、门体限位面；2-2、门体导向弧形面；2-3、第二减重槽；2-4、门体矫正面；

3、门体钣金；3-1、防掉角安装板；3-2、门体安装板；3-3、限位板；

4、箱体；5、螺纹紧固件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种柜门防掉角装置，以提高机柜的使用安全性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述柜门防掉角装置的机柜。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的柜门防掉角装置包括门体安装块1及与门体安装块1固定连接，且用于矫正门体位置的门体矫正块2，门体矫正块2下表面包括外凸的门体导向弧形面 2-2及与门体导向弧形面2-2光滑过渡，且用于矫正门体位置门体矫正面2-4，门体矫正面2-4位于门体导向弧形面2-2的底端。为了提高加工效率，降低加工难度，优选，门体安装块1和门体矫正块2为一体成型结构。具体的，门体安装块1上设有紧固件安装孔1-1，在进行柜体防掉角装置安装时，门体安装块1的门体安装面1-2与门体侧面抵接。其中门体具体可以为机柜门板或箱盖。

当安装柜门防掉角装置时，柜门防掉角装置安装在门体上，位置位于远离铰链一侧，门体矫正面2-4相对于门体导向弧形面2-2靠近门体，门体安装块1固定连接在门体侧面，当门体出现掉角情况时，在关闭门体时，门体导向弧形面2-2与箱体4底壁上表面接触，在关闭门体的过程中，门体底端在门体导向弧形面2-2作用下逐渐上升，直至门体矫正面2-4与箱体4底端抵接，使得门体在预设位置关闭。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的柜门防掉角装置中，通过设置门体导向弧形面2-2，使得门体出现掉角时，门体能够在门体导向弧形面2-2的导向作用下掉角处向上移动，最终使得门体准确与箱体4闭合，实现门体掉角矫正，进而使得制造使用时，柜门防掉角装置可对出现掉角的门体起到纠正到正确位置作用，保证了柜门或者箱盖配合到预定理想位置，保证了产品美观和防水防尘性能等，因此，本申请提供的柜门防掉角装置有效地提高了机柜的使用安全性。

为了在保证强度的同时，减轻总体重量，优选，门体安装块1上设有第一减重槽1-3，门体矫正块2上设有第二减重槽2-3，其中第一减重槽1-3和第二减重槽2-3依据门体安装块1和门体矫正块2的形状而定，本申请不做具体限定。

为了提高密封性，优选，门体矫正面2-4与门体的下表面平行。

考虑到门体矫正块2长时间使用时，经常与箱体4摩擦，为了延长柜门防掉角装置的使用寿命，优选，门体矫正块2为尼龙改性塑料结构，具体可以由传统PA6+GF30加工而成。优选，柜门防掉角装置材质具有一定的耐磨性和机械强度，同时又要满足整个机柜的防火等级的物料加工而成。

本申请提供的一种机柜，包括箱体4、门体及设置在门体上的柜门防掉角装置，柜门防掉角装置为上述任一种柜门防掉角装置。

当门体没有出现掉角的情况下，在门体闭合过程中，为避免柜门防掉角装置对箱体4刮伤，优选，柜门防掉角装置安装时，门体矫正面2-4与箱体4 之间设有0.5mm-1.5mm调整间隙，即图3和图5中尺寸F与尺寸C之间差值在0.5mm～1.5mm之间，其中C为门体矫正块2高度，F为限位板3-3距离箱体4底端安装面之间的距离。当门体出现掉角，在门体闭合过程中，安装在门体上柜门防掉角装置的门体导向弧形面2-2最先与箱体4的框架配合面接触，其门体导向弧形面2-2会逐渐纠正门体到正确位置，起到防止门体掉角作用，在此过程中，为保证门体可以平缓过渡到正确位置，优选，门体导向弧形面2-2平缓过渡，即弧形导向面的高度B与互相导向面水平长度D比值要小，优选B/D<0.5。

进一步，该机柜还包括门体钣金3，门体钣金3包括防掉角安装板3-1、门体安装板3-2及两端分别与门体安装板3-2和防掉角安装板3-1连接的限位板3-3，防掉角安装板3-1位于限位板3-3上方，门体安装板3-2位于限位板 3-3下方。为了延长，机柜的使用寿命，优选门体钣金3沿门体宽度方向延伸至门体两端。

门体矫正块2的上表面设有用于与限位板3-3下表面抵接的门体限位面 2-1，门体安装块1侧面与防掉角安装板3-1侧面抵接，优选，图中A与E所示尺寸长度尺寸相等，其中A为紧固件安装孔1-1轴线与门体安装块1底端的距离，E为门体钣金3上与紧固件安装孔1-1正对的孔体轴线距离限位面 2-1底端的距离，避免柜门防掉角装置在使用过程中打转晃动的情况。

为了便于拆装柜门防掉角装置，优选，门体安装块1通过螺纹紧固件5 与防掉角安装板3-1侧面抵接。为了提高柜门防掉角装置的使用安全性，优选，防掉角安装板3-1水平位置依次设有多个用于安装螺纹紧固件5的安装孔，具体根据实际需要设定柜门防掉角装置的安装位置，进一步提高机柜的使用安全性。

为了提高机柜的加工效率，降低加工难度，优选，门体钣金3为一体成型结构，优选，门体安装板3-2与门体侧面粘接，避免门体上开设安装孔的情况，进一步提高了机柜的使用安全性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。