本实用新型涉及自动化设备生产领域，具体是一种用于滤波器生产的胶壳。
背景技术：
滤波器胶壳是滤波器生产的重要组成部件，传统的上下盖结构的封闭类滤波器胶壳，通常是一个独立的PIN真底座腔体及一个独立的上盖腔体，底座腔体内安装有若干个线包，然后用定量胶水溶剂固定，并在上盖墙体内灌入定量胶水溶剂，然后封装后上时间静放后侧能继续后端工序。传统密封类壳体导致此工站作业时间过长，在制品较多，造成等待浪费；占用空间，造成管理浪费，且不易固定，使成品易于发生位移，不便处理使用，且产品性能较低，不适宜用于实验研究或是生产活动中去，且不具有真正的防震效果等缺点,因此需要一种用于充电宝的胶壳用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于滤波器生产的胶壳，设计合理，降低成产成本，节约生产时间，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滤波器生产的胶壳，包括上盖及底座，其特征在于，所述上盖下方设有底座，所述上盖及底座外表面设有胶体外壁，所述上盖及底座内侧设有干燥层，所述上盖顶面左右两侧分别设有网状散热孔，所述底座右壁底端设有电路输入端口，所述底座左壁底端设有电路输出端口，所述上盖及所述底座前后两端均匀分布有气垫防撞条，所述气垫防撞条的左右两侧分别设有防碰撞边角，所述底座内设有固定夹。
优选的，所述上盖底端设有凸体。
优选的，所述底座顶端设有卡槽。
优选的，所述凸体与所述卡槽相互适配。
优选的，所述防碰撞边角均匀分布在胶壳的八个拐角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在上盖顶端左右两侧设置有网状网状散热孔，网状散热孔设置为网状，既能散热也能防尘；在底座左右两壁底端分别设置有两个电路输入端口及电路输出端口，保证线路的顺利连接；在上盖及底座前后两端设置的气垫防撞条，可有效保护胶壳不被撞坏；在气垫防撞边条左右两端设置的防碰撞边角，可在使用过程中有效保护用户不被边角碰伤；利用上盖底端设置的凸体与底座顶端设置的卡槽相结合，不用胶水进行粘贴，可有效节约生产时间，提高市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型一种用于滤波器生产的胶壳的横向结构示意图。
图2为本实用新型一种用于滤波器生产的胶壳的上盖的仰视图。
图3为本实用新型一种用于滤波器生产的胶壳的竖向结构示意图。
图中：1-上盖、2-底座、3-网状散热孔、4-胶壳外壁、5-气垫防撞条、6-电路输入端口、7-电路输出端口、8-固定架、9-干燥层、10-防碰撞边角、11-凸体、12-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于滤波器生产的胶壳，包括上盖1及底座2，上盖1下方设有底座2，上盖1及底座2外表面设有胶体外壁4，上盖1及底座2内侧设有干燥层9，上盖1顶面左右两侧分别设有网状散热孔3，底座2右壁底端设有电路输入端口6，底座2左壁底端设有电路输出端口7，上盖1及所述底座2前后两端均匀分布有气垫防撞条5，气垫防撞条5的左右两侧分别设有防碰撞边角10，底座内设有固定夹8。
上盖1底端设有凸体11；底座2顶端设有卡槽12；凸体11与所述卡槽12相互适配；防碰撞边角10均匀分布在胶壳的八个拐角处。
工作原理：将滤波器模块置于底座2内，利用固定架8将其固定，将导线经底座2右侧设置的电路输入端子6接到滤波器模块的输入端上，在将到线接到滤波器的输出端经由底座2左侧设置的电路输出端子7接出，然后将上盖1的凸体11卡入互相适配的底座2的卡槽12内，均匀用力将其压牢，即装配完成，上盖1顶端设置的网状散热孔3为网状结构，起到散热及防尘的作用，在壳体上盖1及底座2前后两端设置的气垫防撞条5可有效保护滤波器胶壳，在胶壳受到撞击时可有效缓冲其受力，保护滤波器模块，在气垫防撞条5左右两侧设置的八个方碰撞边角10，可在使用过程中，防止使用人员不小心碰撞到壳体而引起受伤，在胶壳内表面设置的干燥层9可有效吸收胶壳内部环境中的水分，保障胶壳不馁的干燥环境，进而有效保护滤波器模块不被水分侵蚀损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。