一种网络滤波器的焊锡治具的制作方法

文档序号:14570357发布日期:2018-06-01 21:48阅读:388来源:国知局
一种网络滤波器的焊锡治具的制作方法

本实用新型属于网络滤波器的生产设备技术领域,具体涉及一种网络滤波器的焊锡治具。



背景技术:

网络滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过,而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制,它实质上是一个选频电路。滤波器中,把信号能够通过的频率范围,称为通频带或通带;反之,信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带;通带和阻带之间的分界频率称为截止频率;理想滤波器在通带内的电压增益为常数,在阻带内的电压增益为零;实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。

现有网络滤波器具有多种针脚类型,出厂前通常需要对所有的针脚进行镀锡操作,传统的方法一次只能将一个滤波器的针脚浸入锡液中,生产效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述现有镀锡操作一次只能对一个网络滤波器的针脚进行镀锡,导致生产效率低下的问题,本实用新型提供一种网络滤波器的焊锡治具。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种网络滤波器的焊锡治具,包括矩形框和设置在矩形框内的若干横杆,所述矩形框相对的一组内侧壁上对称设置有第一凹槽,横杆的两端均位于第一凹槽内,矩形框相对的另一组内侧壁上对称设置有第二凹槽;还包括相互垂直设置的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板均设于横杆上方,第一挡板的两端与第一凹槽滑动连接,第二挡板的两端与第二凹槽滑动连接,第一挡板的下部沿第一挡板的长度方向开有第三凹槽,第二挡板的上部沿第二挡板的长度方向开有与第三凹槽配合的第四凹槽,以使第一挡板和第二挡板可相互独立滑动;所述第一挡板和第二挡板之间以及第一挡板、第二挡板与矩形框之间形成用于放置网络滤波器的容纳槽,所述横杆之间留有网络滤波器针脚穿过的间隙。

本实用新型使用时,根据需要镀锡的网络滤波器的尺寸,使第一挡板和第二挡板滑动,从而调节容纳槽的大小,然后将网络滤波器放置于容纳槽内,并使网络滤波器的针脚穿过横杆之间的间隙,最后使网络滤波器的针脚浸入锡液中即可,由于第一挡板和第二挡板之间可相对独立滑动,因此本实用新型可一次完成多种不同规格网络滤波器的镀锡操作,显著提高生产效率,并且适用范围广。

进一步地,第一凹槽上下两侧内槽壁之间的距离大于横杆的横截面直径,可使横杆在第一凹槽内滑动,即横杆之间间隙可调,以适应不同规格的网络滤波器。

进一步地,第一挡板的两端均设有用于与第一凹槽的上侧槽壁配合卡接的第一卡接槽,一方面保证第一挡板可滑动以调整容纳槽的尺寸,另一方面,滑动后可保持固定,提高镀锡操作的稳定性。

进一步地,第二挡板的两端均设有用于与第二凹槽的上侧槽壁配合卡接的第二卡接槽,一方面保证第二挡板可滑动以调整容纳槽的尺寸,另一方面,滑动后可保持固定,提高镀锡操作的稳定性。

进一步地,第一挡板为三块。

进一步地,第二挡板为三块。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第一挡板和第二挡板,使得矩形框内形成多个容纳网络滤波器的容纳槽,并使第一挡板和第二挡板滑动即可调整容纳槽的尺寸,操作一次即可完成多种不同规格网络滤波器的镀锡,显著提高生产效率,并且适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型矩形框结构示意图;

图3是本实用新型第一挡板和第二挡板结构示意图。

图中标记:1-矩形框,11-第一凹槽,12-第二凹槽,2-横杆,3-第一挡板,31-第一卡接槽,32-第三凹槽,4-第二挡板,41-第二卡接槽,42-第四凹槽,5-容纳槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种网络滤波器的焊锡治具,包括矩形框1和设置在矩形框1内的若干横杆2,所述矩形框1相对的一组内侧壁上对称设置有第一凹槽11,横杆2的两端均位于第一凹槽11内,矩形框1相对的另一组内侧壁上对称设置有第二凹槽12;还包括相互垂直设置的第一挡板3和第二挡板4,所述第一挡板3和第二挡板4均设于横杆2上方,第一挡板3的两端与第一凹槽11滑动连接,第二挡板4的两端与第二凹槽12滑动连接,第一挡板3的下部沿第一挡板3的长度方向开有第三凹槽32,第二挡板4的上部沿第二挡板4的长度方向开有与第三凹槽32配合的第四凹槽42,以使第一挡板3和第二挡板4可相互独立滑动;所述第一挡板3和第二挡板4之间以及第一挡板3、第二挡板4与矩形框1之间形成用于放置网络滤波器的容纳槽5,所述横杆2之间留有网络滤波器针脚穿过的间隙。

本实用新型使用时,根据需要镀锡的网络滤波器的尺寸,使第一挡板3和第二挡板4滑动,从而调节容纳槽5的大小,然后将网络滤波器放置于容纳槽5内,并使网络滤波器的针脚穿过横杆2之间的间隙,最后使网络滤波器的针脚浸入锡液中即可,由于第一挡板3和第二挡板4之间可相对独立滑动,因此本实用新型可一次完成多种不同规格网络滤波器的镀锡操作,显著提高生产效率,并且适用范围广。

实施例2

基于实施例1,第一凹槽11上下两侧内槽壁之间的距离大于横杆2的横截面直径,可使横杆2在第一凹槽11内滑动,即横杆2之间间隙可调,以适应不同规格的网络滤波器。

实施例3

基于实施例2,第一挡板3的两端均设有用于与第一凹槽11的上侧槽壁配合卡接的第一卡接槽31,一方面保证第一挡板3可滑动以调整容纳槽5的尺寸,另一方面,滑动后可保持固定,提高镀锡操作的稳定性。

实施例4

基于实施例2,第二挡板4的两端均设有用于与第二凹槽12的上侧槽壁配合卡接的第二卡接槽41,一方面保证第二挡板4可滑动以调整容纳槽5的尺寸,另一方面,滑动后可保持固定,提高镀锡操作的稳定性。

实施例5

基于上述实施例,第一挡板3为三块。

实施例6

基于上述实施例,第二挡板4为三块。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

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