本实用新型涉及感应开关技术设备领域，特别涉及一种磁铁感应开关板。
背景技术：
随着自动控制技术的不断发展，自动控制设备的占有率越来越高，而生产加工又离不开自动控制设备的开关，所以开关广泛应用于加工生产设备的开关机过程中；在加工生产中设备的首要步骤就是开关机，而控制系统设备的开关机就必须要通过性能良好的开关电路来执行。
现有技术中，普遍的做法都用微型机械触点式开关来控制设备的开关机，此种方式使得设备电流、电压出现时高时低不稳定现象，容易损坏设备，而且触点容易烧坏，带来的缺点也是显而易见的，因此影响企业生产效率、增加设备维修成本。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磁铁感应开关板，针对现有技术中的不足，采用磁铁感应式开关板来替代传统的机械触点式微型开关，磁铁感应开关板无触点化、开关速度快、无延迟、无噪音，采用12V供电，开关电压电流稳定、设备运行安全，降低设备故障率，减少维修成本，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种磁铁感应开关板，包括A组开关指示灯、A组霍尔器件、A组输出针座、电源指示灯、B组输出针座、B组霍尔器件、B组开关指示灯、放大电路、定时电路、安装孔、PCB板、导轨、A组磁铁、A组导轨支撑座、A组传感器、B组传感器、B组导轨支撑座、B组磁铁，其特征在于：
所述A组、B组导轨支撑座上移动式设置有导轨，所述导轨上左右分别设置有A组、B组磁铁，所述导轨的上面或者侧面通过安装孔固定设置有PCB板，所述PCB板上设置有A组、B组传感器，所述A组、B组传感器沿着导轨的移动方向分别与A组、B组磁铁间隔式中心对称配置；
所述PCB板包括三个指示灯、两个接插件、两个霍尔器件、四个电容、九个电阻、四个三极管，并按照电路原理图焊接于板PCB板上；所述三极管用作开关管和功率管；所述PCB板中间设置有放大电路，下部设置有定时电路；所述定时电路两侧分别设置有安装孔，所述放大电路两侧分别设置有A组霍尔器件和B组霍尔器件；所述PCB板顶部设置有A组开关指示灯、A组输出针座、电源指示灯、B组输出针座、B组开关指示灯。
所述接插件设置有KF2510-5P弯角，分别用于A组输出针座和B组输出针座；三个指示灯包括一个Φ5绿色的电源指示灯，另外两个是Φ5红色的A组、B组开关指示灯；电容四个，一个是独石电容104P用于高频滤波，另外三个是电解电容50v22uf，其中一个用于滤波，另两个用于定时；九个电阻为1/4W金属膜，其中6个10KΩ、3个2KΩ；三极管4个，两个2SC1815/50V0.15A，两个2SA1015/50V0.15A；PCB板采用宽35mm*长55mm厚1.6mm双面敷铜板材，两边设置有两个Φ3.5mm安装孔，孔距是45mm。
所述磁铁感应开关板的使用功率由PCB板上的开关管决定，三极管采用2SC1815，使用功率为50V*0.15A＝7.5W峰值；将A组开关指示灯与B组开关指示灯在PCB板上的指示灯D1、D3短接、三极管采用2SD2384，开关管使用功率为140V*7A＝980W峰值；峰值的一半功率为正常值；控制外部的开关电压由功率管确定，三极管2SC1815的使用电压为50V以下，三极管2SD2384使用电压为140V以下，电压电流功率超过功率管额定值会损坏功率管。
所述A组、B组磁铁采用方形或者圆形，其尺寸为边长或者直径为10mm、厚度1mm—3mm；安装在左右移动的导轨或滑块上，所述A组、B组磁铁与A组、B组传感器间距相隔为3mm—5mm，两者无接触，上下相互位置以传感器中心线为准。
本实用新型的工作原理为：所述磁铁感应开关板是用磁铁的微弱磁力来切割霍尔器件内部的特制MOS管，然后输出微弱电流再经放大输出达到开关目的。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用磁铁感应式开关板来替代传统的机械触点式微型开关，磁铁感应开关板无触点化、开关速度快、无延迟、无噪音；采用12V供电，该开关板能替代小电流机械触点式微型开关，导通速度快无延迟无噪音，采用无触点开关对设备的使用稳定性好寿命长，安装方便、造价低，提高了设备的工作稳定性，降低了企业的生产成本和维修费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种磁铁感应开关板主视图示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种磁铁感应开关板电路原理图示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种磁铁感应开关板装配主视图示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种磁铁感应开关板装配俯视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.A组开关指示灯 2.A组霍尔器件 3.A组输出针座 4.电源指示灯
5.B组输出针座 6.B组霍尔器件 7.B组开关指示灯 8.放大电路
9.定时电路 10.安装孔 11.PCB板 12.导轨
13.A组磁铁 14.A组导轨支撑座 15.A组传感器 16.B组传感器
17.B组导轨支撑座 18.B组磁铁
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种磁铁感应开关板，包括A组开关指示灯1、A组霍尔器件2、A组输出针座3、电源指示灯4、B组输出针座5、B组霍尔器件6、B组开关指示灯7、放大电路8、定时电路9、安装孔10、PCB板11、导轨12、A组磁铁13、A组导轨支撑座14、A组传感器15、B组传感器16、B组导轨支撑座17、B组磁铁18。
所述A组、B组导轨支撑座(14、17)上移动式设置有导轨12，所述导轨12上左右分别设置有A组、B组磁铁(13、18)，所述导轨12的上面或者侧面通过安装孔10固定设置有PCB板11，所述PCB板11上设置有A组、B组传感器(15、16)，所述A组、B组传感器(15、16)沿着导轨12的移动方向分别与A组、B组磁铁(13、18)间隔式中心对称配置；
所述PCB板11包括三个指示灯、两个接插件、两个霍尔器件、四个电容、九个电阻、四个三极管，并按照电路原理图焊接于板PCB板11上；所述三极管用作开关管和功率管；所述PCB板11中间设置有放大电路8，下部设置有定时电路9；所述定时电路9两侧分别设置有安装孔10，所述放大电路8两侧分别设置有A组霍尔器件2和B组霍尔器件6；所述PCB板11顶部设置有A组开关指示灯2、A组输出针座3、电源指示灯4、B组输出针座5、B组开关指示灯7。
所述接插件设置有KF2510-5P弯角，分别用于A组输出针座3和B组输出针座5；三个指示灯包括一个Φ5绿色的电源指示灯4，另外两个是Φ5红色的A组、B组开关指示灯(1、7)；电容四个，一个是独石电容104P用于高频滤波，另外三个是电解电容50v22uf，其中一个用于滤波，另两个用于定时；九个电阻为1/4W金属膜，其中6个10KΩ、3个2KΩ；三极管4个，两个2SC1815/50V0.15A，两个2SA1015/50V0.15A；PCB板11采用宽35mm*长55mm厚1.6mm双面敷铜板材，两边设置有两个Φ3.5mm安装孔10，孔距是45mm。
所述磁铁感应开关板的使用功率由PCB板11上的开关管决定，三极管采用2SC1815，使用功率为50V*0.15A＝7.5W峰值；将A组开关指示灯1与B组开关指示灯7在PCB板11上的指示灯D1、D3短接、三极管采用2SD2384，开关管使用功率为140V*7A＝980W峰值；正常只能用到峰值的一半功率就为正常；控制外部的开关电压由功率管确定，三极管2SC1815的使用电压为50V以下，三极管2SD2384使用电压为140V以下，电压电流功率超过功率管额定值会损坏功率管。
所述A组、B组磁铁(13、18)采用圆形，其尺寸为直径为10mm、厚度1mm—3mm；安装在左右移动的导轨12上，所述A组、B组磁铁(13、18)与A组、B组传感器(15、16)间距相隔为3mm—5mm，两者无接触，上下相互位置以传感器中心线为准。
本实用新型具体操作步骤为：磁铁感应开关板使用电压是12V，接通12V时绿色电源指示灯亮4，再用10mm大小磁铁靠近霍尔元件A2或B6，此时相应的红色开关指示灯应点亮，说明电路正常；如果不亮红灯，应把磁铁换一个极性再试，因磁铁要分N极和S极，如果还不亮就说明电路有故障。
本实用开关板的使用功率是由板上开关管来决定的，如果按本方案用2SC1815那么就只有50V*0.15A＝7.5W峰值，如果想改用大功率的就把红色指示灯D1、D3短接、开关管改为2SD2384功率就是140V*7A＝980W峰值，正常只能用到峰值的一半功率就为正常；控制外部的开关电压是按功率管来定的2SC1815使用电压只能50V以下，2SD2384只能140V以下，电压电流功率超过功率管额定值会损坏功率管。
磁铁用方形或者圆形都可以尺寸10mm厚度1-3mm，安装在左右移动的导轨或滑块上，磁铁与感应器间距相隔3-5mm两者不能碰擦为好，上下以传感器中心线为准。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用磁铁感应式开关板来替代传统的机械触点式微型开关，磁铁感应开关板无触点化、开关速度快、无延迟、无噪音；采用12V供电，该开关板能替代小电流机械触点式微型开关，导通速度快无延迟无噪音，采用无触点开关对设备的使用稳定性好寿命长，安装方便、造价低，提高了设备的工作稳定性，降低了企业的生产成本和维修费用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。