一种模块拆装结构的制作方法

本实用新型涉及模块安装技术领域，具体涉及一种模块拆装结构。

背景技术：

模块是电器产品中的重要部件，使用时，需要将其固定在托盘上以便模块稳定工作。现有技术是通过螺丝把模块与托盘直接固定，然而，该固定方式存在不足之处：拆卸模块时，需要用螺丝刀工具，以致安装效率低，而拆卸后还要注意保存螺丝，否则螺丝容易丢失。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种能够快速、便捷地安装模块或拆卸拆装模块的拆装结构。

为实现上述发明目的，提供以下技术方案：

提供一种模块拆装结构，包括模块托盘、设于所述模块托盘上的用于定位模块的定位框，所述模块的底部固接有包边，该包边折弯并扣接在所述模块托盘的边沿，位于该边沿的前方固设有固定框条，所述固定框条插接有压片，所述压片的端部折弯并能压紧所述包边，所述固定框条安装有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓能与所述压片顶接并压紧以使压片压紧所述包边。

其中，所述模块托盘上固定有若干个限位片，所述定位框由所述若干个限位片围设而成。

其中，所述定位框有至少两个，各个定位框并排在所述模块托盘上。

其中，所述模块托盘的边沿开设有定位孔，所述包边折弯有插舌，所述包边通过所述插舌插入所述定位孔从而扣接在所述模块托盘的边沿上。

其中，所述压片呈L型，所述固定框条开设有通孔，该L型压片一端插入所述通孔，另一端朝向所述包边。

其中，所述固定框条的前侧面开设有与所述压片相对的螺孔，所述螺孔配有压铆螺母，所述螺孔的孔口与所述压铆螺母的孔口对齐，所述蝶形螺栓穿过所述螺孔并锁在所述铆螺母上。

本实用新型的有益效果：

拧松蝶形螺栓后，压片即会自动下落，而被压片压紧的包边与模块托盘的边沿松开，从而可快速地拆卸模块，当需要固定模块时，拧紧碟叶螺丝压紧压片，压片继而压住包边，以使模块固定在模块托盘上，与现有技术相比，仅需手拧蝶形螺栓，即可快速安装或拆卸模块，大大提高了模块的拆装效率；并且，蝶形螺栓拧松后保留在螺孔上，避免了螺丝丢失的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种模块拆装结构的示意图；

图2是本实用新型的一种模块拆装结构的剖视图。

附图标记：

模块托盘1；定位框2、限位片21；包边3；边沿4；固定框条5；压片6；蝶形螺栓7；定位孔8；通孔9；压铆螺母10；模块11。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例。

本实施例的一种模块拆装结构，如图1所示，模块托盘1上固定有若干个限位片21，限位片21是由切割模块托盘1的托盘面折弯而成，若干个限位片21围成并排在模块托盘1上的至少两个定位框2，每个定位框2定位一个模块11，以便同时固定多个模块11。

如图2所示，模块托盘1的边沿4开设有定位孔8，模块11底部的包边3折弯形成插舌，包边3的插舌插入定位孔8从而扣接在模块托盘1的边沿4上，边沿4前方的固定框条5是固定设置的，固定框条5开设有上下对齐的两个通孔9，压片6呈L型，该L型压片6一端插入两个通孔9内，以便压片6能上下移动，另一端朝向包边并能3压紧包边3，固定框条5的前侧面开设了螺孔，蝶形螺栓7穿过螺孔安装在固定框条5的前侧面并压紧压片6的前表面以使压片6压紧包边3，螺孔配装有压铆螺母10，螺孔的孔口与压铆螺母10的孔口对齐，蝶形螺栓7穿过螺孔并锁在压铆螺母10上从而顶接并压紧压片6。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。