一种电烤炉加热系统的制作方法

本实用新型属于电烤炉技术领域，具体涉及一种电烤炉加热系统。

背景技术：

目前，现有的电烤炉在使用过程中由于加热丝发热支撑变形和加热后冷却弹性较为不稳定，容易变形接触导体出现漏电的情况，导致烤炉加热效果较差，加热丝的使用寿命短等问题的发生。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种电烤炉加热系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电烤炉加热系统，包括装配支撑底座、固定支撑架和加热丝，所述装配支撑底座上设有多个固定支撑架，所述固定支撑架上设有多个卡槽，相邻的两个固定支撑架上的卡槽相互对应，所述卡槽上设有第一支撑圈，多根加热丝分别穿过各固定支撑架上互相对应的各卡槽内的第一支撑圈设置在装置支撑底座上，加热丝之间通过辅助导线连接，并通过连接导线与供电线路连通，所述辅助导线上套有多个第二支撑圈。

进一步，所述装配支撑底座通过螺栓固定装配在装配盘上，装配支撑底座上位于炉门侧和炉内侧之间横向平行设有多个固定支撑架，炉门侧与炉内侧互相平行，加热丝穿过各固定支架上互相对应的各卡槽内的第一支撑圈纵向设置在装置支撑底座上的炉门侧和炉内侧之间。

进一步，所述固定支撑架上位于中心的定位分界处两侧及装配支撑底座平行于固定支撑架的两侧边上对应固定支撑架分别设有多个卡槽。

进一步，所述装配支撑底座上的各加热丝通过辅助导线连接成两组成S型盘旋的加热线路与供电线路并联，各加热线路与供电线路连通的端部位于同一端，两组S型盘旋的加热线路相互交叠。

进一步，所述第二支撑圈上设有多个散热孔。

进一步，所述第一支撑圈上设有凹槽，第一支撑圈通过凹槽卡在固定支撑架上的卡槽内。

进一步，所述装配支撑底座上盘旋的加热丝位于炉门侧一侧与炉门侧之间的距离小于位于炉内侧一侧与炉内侧之间的距离。

进一步，所述装配支撑底座位于炉门侧与炉内侧之间通过横向平行设置9根固定支撑架将装配支架底座分为10格拉丝区域，位于装配支撑底座中间区域的两格的拉丝区域的宽度为9cm，位于装配支撑底座两端的拉丝区域宽度为8cm，其余拉丝区域的宽度为8.5cm，加热丝位于各拉丝区域的拉丝长度根据各拉丝区域的宽度确定。

进一步，所述第一支撑圈和第二支撑圈均为陶瓷绝缘圈。

进一步，所述加热丝为镍铬丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电烤炉加热系统提高了加热丝的稳定性及使用时的安全性，维修安装便捷性：稳定加热丝发热支撑变形和加热后冷却弹性，安全的保证加热丝悬空不接触导体导致漏电，增加加热丝寿命，整体提高安装维修的快捷安全性，改变加热丝的材质及拉丝布局，使其加热效果好，同时也提高了炉体位于炉门处的加热温度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型固定支撑架的结构示意图；

附图3为本实用新型第一支撑圈的结构示意图；

附图4为本实用新型第二支撑圈的结构示意图。

图中，1装配盘，2装配支撑底座，3固定支撑架，4炉门侧，5炉内侧，6加热丝，7第一支撑圈，8连接导线，9第二支撑圈，10凹槽，11散热孔，12卡槽，13定位分界处，14辅助导线。

具体实施方式

附图1-4为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种电烤炉加热系统，包括装配支撑底座2、固定支撑架3和加热丝6，所述装配支撑底座2上设有多个固定支撑架3，所述固定支撑架3上设有多个卡槽12，相邻的两个固定支撑架3上的卡槽12相互对应，所述卡槽12上设有第一支撑圈7，多根加热丝6分别穿过各固定支撑架3上互相对应的各卡槽12内的第一支撑圈7设置在装置支撑底座上，加热丝6之间通过辅助导线14连接，并通过连接导线8与供电线路连通，所述辅助导线14上套有多个第二支撑圈9。

进一步，所述装配支撑底座2通过螺栓固定装配在装配盘1上，装配支撑底座2上位于炉门侧4和炉内侧5之间横向平行设有多个固定支撑架3，炉门侧4与炉内侧5互相平行，加热丝6穿过各固定支架上互相对应的各卡槽12内的第一支撑圈7纵向设置在装置支撑底座上的炉门侧4和炉内侧5之间。

进一步，所述固定支撑架3上位于中心的定位分界处13两侧及装配支撑底座2平行于固定支撑架3的两侧边上对应固定支撑架3分别设有多个卡槽12。

进一步，所述装配支撑底座2上的各加热丝6通过辅助导线14连接成两组成S型盘旋的加热线路与供电线路并联，各加热线路与供电线路连通的端部位于同一端，两组S型盘旋的加热线路相互交叠。

进一步，所述第二支撑圈9上设有多个散热孔11。

进一步，所述第一支撑圈7上设有凹槽10，第一支撑圈7通过凹槽10卡在固定支撑架3上的卡槽12内。

进一步，所述装配支撑底座2上盘旋的加热丝6位于炉门侧4一侧与炉门侧4之间的距离小于位于炉内侧5一侧与炉内侧5之间的距离。

进一步，所述装配支撑底座2位于炉门侧4与炉内侧5之间通过横向平行设置9根固定支撑架3将装配支架底座分为10格拉丝区域，位于装配支撑底座2中间区域的两格的拉丝区域的宽度为9cm，位于装配支撑底座2两端的拉丝区域宽度为8cm，其余拉丝区域的宽度为8.5cm，加热丝6位于各拉丝区域的拉丝长度根据各拉丝区域的宽度确定。

进一步，所述第一支撑圈7和第二支撑圈9均为陶瓷绝缘圈。

进一步，所述加热丝6为镍铬丝。

该实用新型一种电烤炉加热系统，使用时通过各连接导线8与供电线路连通，供电线路采用380V电压进行供电，加热丝6通过连接导线8接通电路，加热过程中，由于加热丝6通过各第一支撑圈7进行支撑，稳定加热丝发热支撑变形和加热后冷却弹性，安全的保证加热丝6悬空不接触导体导致漏电，同时装配支撑底座2上盘旋的加热丝6位于炉门侧4一侧与炉门侧4之间的距离小于位于炉内侧5一侧与炉内侧5之间的距离，提高了炉体加热时位于炉门处的加热温度。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。