一种便于拆卸的电气柜的制作方法

本实用新型属于电气柜领域，具体地说是一种便于拆卸的电气柜。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜用途广泛，适用行业众多，现有的电气柜都是利用电焊不锈钢板焊接而成，携带不方便，而且制造和安装都增加成本，当对电气柜进行维修，焊接的不锈钢不易拆卸，对维修造成很大的阻碍作用，电气柜内部的隔板安装位置固定，无法同时满足不同电子元件的高度，无法灵活使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于拆卸的电气柜，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于拆卸的电气柜，包括两个第一面板、两个第二面板和两个第三面板，第一面板之间相互平行，第二面板分别位于第一面板左右两侧且相互平行，第三面板分别位于第一面板上下两侧且相互平行，第一面板外部左右两侧分别而开设两个第一凹槽，第一凹槽外侧均与第一面板相通，第一凹槽内背面均开设螺孔，第一面板顶面分别固定安装支架，第二面板顶面分别固定安装同样的支架，第二面板外部前后两侧分别开设两个第二凹槽，第二凹槽的位置高度与第一凹槽的位置高度一致，第二凹槽外侧均与第二面板相通，第二凹槽内均开设同样的螺孔，第一凹槽与第二凹槽尺寸一致，每个第一凹槽与对应的第二凹槽内共同设有连接件，连接件内壁左右两侧分别开设同样的螺孔，螺孔内分别设有螺栓，螺栓与螺孔螺纹配合，第二面板内侧分别开设截面为T型的滑槽，滑槽内分别设有数个均匀分布的截面为T型的滑块，滑块能够分别沿对应的滑槽移动，滑块内侧分别固定安装截面为C型的框架，位于同一水平位置的框架内共同安装隔板，隔板底面左右两侧分别铰接连接插杆，第二面板内侧分别开设数个均匀分布的插孔，插孔分别位于滑槽前后两侧，插杆能够插到插孔内，第三面板顶面分别开设数个均匀分布的通风孔，第三面板顶面分别固定安装同样的支架，位于前侧的第一面板前面开设柜门。

如上所述的一种便于拆卸的电气柜，所述的第一面板、第二面板个第三面板左右两侧均为倾斜４５℃的结构。

如上所述的一种便于拆卸的电气柜，所述的支架左右两侧均为倾斜４５℃的结构。

如上所述的一种便于拆卸的电气柜，所述的支架的内壁高度与第三面板的高度相同。

如上所述的一种便于拆卸的电气柜，所述的支架顶面外侧均铰接连接卡扣，第三面板外侧均固定安装卡座，卡扣与卡座卡接配合。

如上所述的一种便于拆卸的电气柜，所述的连接件的厚度与第一凹槽的深度相同。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，使用者将第一组第一面板和第二面板边沿对齐，将连接件置于第一凹槽和第二凹槽内，螺栓螺纹连接螺孔，从而使连接件与第一面板、第二面板固定连接，同时第一面板与第二面板之间紧固连接，第二组面板进行同样的安装，将隔板插入框架内，移动滑块的位置，滑块沿对应的滑槽滑动从而调整隔板所处的高度，调整至合适的位置后将插杆插入到适合的插孔内，固定隔板的位置，此时再将两组面板通过连接件固定连接在一起，将第三面板分别插入到支架内，电气柜组装完成。本实用新型结构简单，制造成本低，安装简单，方便人们拆装和维修，无需电焊焊接，面板之间连接牢固，内部空间分配更加灵活，适用电子元件尺寸广泛，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一面板的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本实用新型的第三面板的结构示意图；图5是本实用新型的第二面板的结构示意图；图6是图5的A向视图；图7是图5的Ⅰ局部放大图；图8是本实用新型的连接件的结构示意图的放大图；图9是图8的B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于拆卸的电气柜，如图所示，包括两个第一面板1、两个第二面板2和两个第三面板3，第二面板2的厚度大于第一面板1的厚度，第一面板1之间相互平行，第二面板2分别位于第一面板1左右两侧且相互平行，第三面板3分别位于第一面板1上下两侧且相互平行，第一面板1外部左右两侧分别而开设两个第一凹槽4，第一凹槽4外侧均与第一面板1相通，第一凹槽4内背面均开设螺孔5，第一面板1顶面分别固定安装支架6，第二面板2顶面分别固定安装同样的支架6，第二面板2外部前后两侧分别开设两个第二凹槽7，第二凹槽7的位置高度与第一凹槽4的位置高度一致，第二凹槽7外侧均与第二面板2相通，第二凹槽7内均开设同样的螺孔5，第一凹槽4与第二凹槽7尺寸一致，每个第一凹槽4与对应的第二凹槽7内共同设有连接件8，连接件8内壁左右两侧分别开设同样的螺孔5，螺孔5内分别设有螺栓9，螺栓9与螺孔5螺纹配合，第二面板2内侧分别开设截面为T型的滑槽10，滑槽10内分别设有数个均匀分布的截面为T型的滑块11，滑块11能够分别沿对应的滑槽10移动，滑块11内侧分别固定安装截面为C型的框架12，位于同一水平位置的框架12内共同安装隔板13，隔板13底面左右两侧分别铰接连接插杆14，第二面板2内侧分别开设数个均匀分布的插孔15，插孔15分别位于滑槽10前后两侧，插杆14能够插到插孔15内，第三面板3顶面分别开设数个均匀分布的通风孔16，第三面板3顶面分别固定安装同样的支架6，位于前侧的第一面板1前面开设柜门。使用本实用新型时，使用者将第一组第一面板1和第二面板2边沿对齐，将连接件8置于第一凹槽4和第二凹槽7内，螺栓9螺纹连接螺孔5，从而使连接件8与第一面板1、第二面板2固定连接，同时第一面板1与第二面板2之间紧固连接，第二组面板进行同样的安装，将隔板13插入框架12内，移动滑块11的位置，滑块11沿对应的滑槽10滑动从而调整隔板13所处的高度，调整至合适的位置后将插杆14插入到适合的插孔15内，固定隔板13的位置，此时再将两组面板通过连接件8固定连接在一起，将第三面板3分别插入到支架6内，电气柜组装完成。本实用新型结构简单，制造成本低，安装简单，方便人们拆装和维修，无需电焊焊接，面板之间连接牢固，内部空间分配更加灵活，适用电子元件尺寸广泛，值得推广使用。

具体而言，如图所示，本实施例所述的第一面板1、第二面板2个第三面板3左右两侧均为倾斜４５℃的结构。使用者将面板进行组装时，该结构使面板之间能够更好的接触，面板之间的连接关系更加紧固。

具体的，如图所示，本实施例所述的支架6左右两侧均为倾斜４５℃的结构。使用者在将面板组合的更加紧固的同时，该结构能够使支架6之间的关系同样更加紧固。

进一步的，如图所示，本实施例所述的支架6的内壁高度与第三面板3的高度相同。第三面板3能够插到支架6内，支架6对第三面板3起到固定作用。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的支架6顶面外侧均铰接连接卡扣17，第三面板3外侧均固定安装卡座18，卡扣17与卡座18卡接配合。将第三面板3插入到支架6内时，卡扣17与卡座18的配合能够使第三面板3的位置更加牢固，防止发生偏移。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的连接件8的厚度与第一凹槽4的深度相同。连接件8能够置于第一凹槽4内，防止使用者被外凸的部分划伤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。