控制微波输出的系统及微波炉的制作方法

本实用新型涉及微波加热技术领域，具体地涉及一种控制微波输出的系统及微波炉。

背景技术：

传统微波炉或带微波功能的设备，一般配置有单磁控管。但是随着用户对设备提升效率缩短工作周期的需求，配置双磁控管的设备需求逐渐增大。原有单磁控管的电路以及控制，不能满足双磁控管的要求。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种控制微波输出的系统及微波炉，实现了多个磁控管的不同火力输出。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种控制微波输出的系统，所述系统应用于微波加热装置中，所述系统包括：并联的多个磁控管模块、与所述多个磁控管模块连接的控制器以及向所述多个磁控管模块和所述控制器供电的电源，其中，所述磁控管模块用于输出微波；所述控制器用于接收控制指令，并查找与所述控制指令对应的多个磁控管模块的输出功率，以所述输出功率分别控制所述多个磁控管模块输出微波。

可选的，所述系统还包括多个保护模块，所述保护模块连接于待保护的所述磁控管模块与所述电源之间。

可选的，所述保护模块包括磁控管温控器，用于检测所述磁控管模块中磁控管的温度，并当所述磁控管的温度大于预设温度时，断开所述磁控管模块的供电。

可选的，所述保护模块还包括初级开关，用于当检测到所述微波加热装置的门体打开时，断开所述磁控管模块的供电。

可选的，所述系统还包括次级开关，用于当检测到所述微波加热装置的门体打开时，向所述控制器发送开门信号；所述控制器还用于当接收到所述开门信号时控制所述多个磁控管模块停止工作。

可选的，所述保护模块还包括监控开关，该监控开关并联于待保护的磁控管模块两端，用于当所述初级开关和次级开关失效，且检测到所述微波加热装置的门体打开时，将所述磁控管模块短路；所述控制器还用于当检测到短路电流时控制所述多个磁控管模块停止工作。

可选的，所述保护模块还包括保险管，该保险管串联于待保护的所述磁控管模块与所述电源之间，用于当所述初级开关和次级开关失效，且检测到所述短路电流大于预设熔断电流时，断开所述磁控管模块与所述电源之间的连接。

可选的，所述系统还包括腔体温控器，该腔体温控器串联于任一保护模块与所述电源之间，用于检测所述微波加热装置中的温度，并当所述微波加热装置中的温度大于预设腔体温度时，断开所述任一保护模块对应的磁控管模块以及所述控制器的供电。

可选的，所述多个磁控管模块中的磁控管分别设置在所述微波加热装置内的不同侧面。

相应的，本实用新型实施例还提供一种微波炉，所述微波炉包括上述所述的控制微波输出的系统。

通过上述技术方案，将所述控制微波输出的系统应用于微波加热装置中，且所述系统包括并联的多个磁控管模块、与所述多个磁控管模块连接的控制器以及向所述多个磁控管模块和所述控制器供电的电源，当所述控制器接收到控制指令后，查找与所述控制指令对应的多个磁控管模块的输出功率，以所述输出功率分别控制所述多个磁控管模块输出微波。本实用新型实施例解决了现有技术中不能控制两个磁控管不同火力的输出，实现了多个磁控管的不同微波输出，通过不同微波分布优化了煮食效果。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的再一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的再又一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的再另一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的另一种控制微波输出的系统的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种控制微波输出的系统的电路示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

图1是本实用新型实施例提供的一种控制微波输出的系统的结构示意图。如图1所示，所述系统应用于微波加热装置，所述系统包括：并联的多个磁控管模块11、与所述多个磁控管模块连接的控制器12以及向所述多个磁控管模块11和所述控制器12供电的电源13，其中，所述磁控管模块11用于输出微波；所述控制器12用于接收控制指令，并查找与所述控制指令对应的多个磁控管模块的输出功率，以所述输出功率分别控制所述多个磁控管模块输出微波。

在本实用新型的一种实施方式中，所述磁控管模块中可以包括变压器、磁控管以及继电器，所述变压器用于调节所述磁控管的供电电压，所述继电器串联于所述变压器与所述电源之间，所述控制器用于根据与所述控制指令对应的多个磁控管模块的输出功率，控制所述多个磁控管模块中对应的继电器的通断。例如，当所述多个磁控管模块为两个磁控管模块时，接收到的控制指令为第一磁控管模块输出微波的火力为30％，而第二磁控管模块输出微波的火力为70％，那么若是工作周期为10秒，则控制第一磁控管模块对应的继电器在10秒的工作周期中3秒处于闭合状态，7秒处于断开状态，而第二磁控管模块对应的继电器在10秒的工作周期中7秒处于闭合状态，3秒处于断开状态，并且上述两个磁控管模块在工作状态下是满功率输出。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述磁控管模块可以包括变频器、磁控管和继电器，所述继电器串联于所述变频器与所述电源之间，所述控制器用于将与所述控制指令对应的多个磁控管模块的输出功率发送至对应的变频器，所述变频器用于接收输出功率，并按照与该输出功率对应的频率控制对应的磁控管输出微波。例如，在本实施方式中的继电器只是负责变频器与电源之间的通断，对于输出微波的火力的控制则由变频器来执行，当所述多个磁控管模块为两个磁控管模块时，接收到的控制指令为第一磁控管模块输出微波的火力为30％，而第二磁控管模块输出微波的火力为70％时，第一磁控管模块的变频器输出30％的频率至磁控管，使其输出微波的火力为30％，而第二磁控管的变频器输出70％的频率至磁控管，使其输出微波的火力为70％。需要说明的是，对于上述变压器和变频器控制磁控管的方式并不是本实用新型的技术点，可参考现有技术中的实现方式，这里不再赘述。

无论是通过上述实施方式中的哪一种，均可以实现多个磁控管模块的不同微波的火力输出。除了上述实施方式中对于单个磁控管模块进行单独设置的示例，还可以通过预先设置烹饪模式与多个磁控管模块的输出功率的对应关系，例如，当所述多个磁控管模块为两个磁控管模块，烹饪模式为煮牛奶时，预先设置的第一磁控管模块的输出微波的火力为30％，而第二磁控管模块输出微波的火力为20％，则所述控制器在查找到与所述烹饪模式对应的输出微波的火力之后，控制两个磁控管模块输出微波。在本实用新型实施例中并不限定控制指令与多个磁控管模块的输出功率的对应关系，只要能够实现多个磁控管模块的不同火力的微波输出即可。

另外，为了提高多个磁控管模块的安全性，如图2所示，所述系统还包括多个保护模块14，所述保护模块14连接于待保护的所述磁控管模块与所述电源之间。每个磁控管模块均设置有一个对应的保护模块，对其进行保护。

其中，如图3所示，所述保护模块14包括磁控管温控器141，用于检测所述磁控管模块中磁控管的温度，并当所述磁控管的温度大于预设温度时，断开所述磁控管模块的供电。其中，所述磁控管温控器可以安装在磁控管的壳体上，或者内嵌在磁控管，其安装位置可根据磁控管和微波加热装置的具体情况而定，在本实用新型实施例中并不限定其安装位置，只要能准确检测到磁控管的温度即可。

另外，如图4所示，所述保护模块14还包括初级开关142，用于当检测到所述微波加热装置的门体打开时，断开所述磁控管模块的供电。其中，所述初级开关串联于所述电源与所述磁控管模块之间。所述初级开关安装于所述微波加热装置的门体的开合处，方便在所述微波加热装置工作时，检测门体打开，从而断开所述磁控管模块的供电，所述初级开关在电路形式上避免微波泄漏。

另外，如图5所示，所述系统还包括次级开关51，用于当检测到所述微波加热装置的门体打开时，向所述控制器发送开门信号；所述控制器12还用于当接收到所述开门信号时控制所述多个磁控管模块停止工作。所述次级开关与初级开关一样，安装于所述微波加热装置的门体的开合处，方便在所述微波加热装置工作时，检测门体打开，从而将开门信号发送给所述控制器，由其控制所述多个磁控管模块停止工作。因此，所述次级开关是在逻辑上防止微波泄漏。

另外，如图6所示，所述保护模块14还包括监控开关143，该监控开关143并联于待保护的磁控管模块两端，用于当所述初级开关和次级开关失效，且检测到所述微波加热装置的门体打开时，将所述磁控管模块短路；所述控制器12还用于当检测到短路电流时控制所述多个磁控管模块停止工作。所述监控开关的安装位置与初级开关、次级开关相同，均是设置在所述微波加热装置的门体的开合处，方便在所述微波加热装置工作时，检测到门体打开，从而短路所述磁控管模块，从而所述控制器检测到短路电流控制所述多个磁控管模块停止工作。因此，所述监控开关是在电路和逻辑上同时防止微波泄漏。

对于，上述初级开关、次级开关和监控开关可以采用机械式开关，也可以采用达到通断效果的接近开关等。

另外，如图7所示，所述保护模块14还包括保险管144，该保险管串联于待保护的所述磁控管模块与所述电源之间，用于当检测到所述短路电流大于预设熔断电流时，断开所述磁控管模块与所述电源之间的连接。在本实用新型的一种实施方式中，可以利用保险管避免微波泄漏。

另外，如图8所示，所述系统还包括腔体温控器81，该腔体温控器81串联于任一保护模块与所述电源之间，且所述腔体温控器串联的回路用于给所述控制器供电，所述腔体温控器用于检测所述微波加热装置中的温度，并当所述微波加热装置中的温度大于预设腔体温度时，断开所述任一保护模块对应的磁控管模块以及所述控制器的供电，从而所述控制器断开所有磁控管模块的供电。其中，所述腔体温控器可以安装在所述微波加热装置的上方，或其它腔体部分，随时检测所述微波加热装置中的温度，并当所述微波加热装置中的温度大于预设腔体温度时，断开其所在回路上的磁控管模块以及所述控制器的供电。

以所述多个磁控管模块为两个磁控管模块，磁控管模块中包括变压器。磁控管和继电器为例，如图9所示，为所述控制微波输出的系统包括两个磁控管模块11，其中对于一个保护模块中的磁控管温控器141、保险管144以及腔体温控器81在电路中的前后位置可以调换，对于另一个保护模块中的磁控管温控器141和保险管144的前后位置也可以调换。

在本实用新型的一种实施方式中，所述多个磁控管模块中的磁控管分别设置在所述微波加热装置内的不同侧面，从而可以产生多种效果的微波分布，提高煮食效果。

通过上述实施例，可以解决多个磁控管模块的电路安全性问题，在装置的温度和电流异常时起到保护作用，减少甚至杜绝微波异常工作，以及电流异常和装置温度异常带来的破坏。另外，也解决了多个磁控管模块独立控制的问题，对于微波加热装置，可通过控制多个磁控管模块不同火力的微波输出，来达到不同的煮食效果。

相应的，本实用新型实施例还提供一种微波炉，所述微波炉包括上述实施例所述的控制微波输出的系统。

通过本实用新型实施例解决了多个磁控管模块独立控制的问题，对于微波加热装置，可通过控制多个磁控管模块不同火力的微波输出，来达到不同的煮食效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。