嵌入式多光谱光电转台远程重启装置的制作方法

本实用新型涉及光电转台技术领域，具体为嵌入式多光谱光电转台远程重启装置。

背景技术：

目前用于远距离监控和全景的室外光电转台种类繁多，应用广泛，如森林防火远程监控、道路交通、边境、海港和海域等室外复杂环境，所监视的区域范围广、距离远、地形复杂、环境不一，大部分均处于无人值守的环境下，当断电时，需要远程对光电转台进行重启，所以就需要利用重启装置，现有技术中，光电转台重启装置在使用时，无法对箱体进行固定，导致箱体容易移动导致箱体损坏，进而无法对光电转台进行远程重启，需要工人到达现场对光电转台进行重启，浪费了大量的人力和物力，并且在使用时，无法及时的对箱体内部产生的热量进行散热，会严重影响箱体的使用寿命，增加了箱体的维修成本，并且，当箱体内部PCB电路板出现损坏时，无法对箱体进行快速便捷的拆卸，维修时间较长，进而影响光电转台的正常重启，所以，人们急需一种嵌入式多光谱光电转台远程重启装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供嵌入式多光谱光电转台远程重启装置，可以有效解决上述背景技术中提出的光电转台重启装置在使用时，无法对箱体进行固定，导致箱体容易移动导致箱体损坏，进而无法对光电转台进行远程重启，需要工人到达现场对光电转台进行重启，浪费了大量的人力和物力，并且在使用时，无法及时的对箱体内部产生的热量进行散热，会严重影响箱体的使用寿命，增加了箱体的维修成本，并且，当箱体内部PCB电路板出现损坏时，无法对箱体进行快速便捷的拆卸，维修时间较长，进而影响光电转台的正常重启的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：嵌入式多光谱光电转台远程重启装置，包括箱体、支撑固定组件、配重腔室、配重块、固定弹簧、固定板、密封门、固定橡胶、重启腔室、散热孔、散热风机、吸尘网、内螺纹环、密封盖、PCB电路板、重启按钮、升降螺纹槽、升降螺杆、升降把手和把手存放槽，所述箱体底部两端均通过固定螺丝固定安装有支撑固定组件，所述支撑固定组件包括吸盘、第一排气孔、固定套筒、第二排气孔、套杆、密封橡胶块和安装板，所述支撑固定组件底部安装有吸盘，所述吸盘顶部开设有第一排气孔，所述吸盘顶端粘接有固定套筒，所述固定套筒底端开设有第二排气孔，所述固定套筒内部穿插有套杆，所述套杆底端安装有密封橡胶块，所述套杆顶端通过胶水固定粘接有安装板，所述箱体内部两端均开设有配重腔室，所述配重腔室内部安放有配重块，所述配重腔室内部顶端安装有固定弹簧，所述固定弹簧底端安装有固定板，所述配重腔室一侧通过螺纹固定安装有密封门，所述密封门内侧贴合有固定橡胶，所述箱体内部中部开设有重启腔室，所述重启腔室内部底端开设有散热孔，所述散热孔下方安装有散热风机，所述散热风机下方通过内螺纹环固定安装有吸尘网，所述重启腔室顶端安装有密封盖，所述密封盖下方通过固定螺杆固定安装有PCB电路板，所述密封盖上方通过固定螺丝固定安装有重启按钮，所述PCB电路板两端均焊接有升降螺纹槽，所述升降螺纹槽内部穿插有升降螺杆，所述升降螺杆顶端通过转轴旋转安装有升降把手，所述升降把手外侧开设有把手存放槽，所述PCB电路板和散热风机均与电源电性连接。

优选的，所述配重腔室内部一侧通过胶水固定安装有磁铁。

优选的，所述固定套筒与密封橡胶块之间通过石墨密封连接。

优选的，所述固定套筒与套杆之间设置有限位块。

优选的，所述固定弹簧与固定板之间通过弹簧固定座固定连接。

优选的，所述升降把手外侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有支撑固定组件，当箱体放置在重启台上方时，通过箱体自身的重量加上配重块的重量压缩套杆和密封橡胶块，使得密封橡胶块将第一排气孔和第二排气孔堵住，便于吸盘对箱体进行固定，有效的防止了箱体发生位移而损坏，延长了箱体的使用寿命，当需要对箱体进行搬运时，通过向上滑动密封橡胶块，使得吸盘吸引力降低，便于将箱体从重启台上方拿起，便于对箱体进行搬运。

2、设置有散热孔、散热风机、吸尘网和内螺纹环，通过散热孔和散热风机可以对重启腔室内部产生的热量进行散热，有效的延长了箱体的使用寿命，通过吸尘网，可以有效的防止灰尘从散热孔进入重启腔室内部，通过内螺纹环，便于对吸尘网进行固定安装和拆卸，便于对吸尘网进行清洗。

3、设置有升降螺纹槽、升降螺杆、升降把手和把手存放槽，通过转轴升降把手使得升降螺杆从升降螺纹槽内部升起，将密封盖撑起，便于对PCB电路板进行维修和更换，通过把手存放槽，便于将升降把手放置在把手存放槽内部，使得箱体更加的美观。

4、设置有配重块、固定弹簧、固定板、密封门和固定橡胶，通过配重块可以有效的降低箱体的重心，并挤压吸盘，使得箱体放置的更加稳定，不会发生滑落导致箱体损坏，有效的延长了箱体的使用寿命，通过固定弹簧、固定板和固定橡胶，可以使得配重块放置的更加稳定，不会在配重腔室内部发生晃动，使得箱体放置的更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑固定组件的结构示意图；

图3是本实用新型升降螺纹槽的结构示意图；

图4是本实用新型内螺纹环的结构示意图；

图5是本实用新型固定弹簧的结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、支撑固定组件；201、吸盘；202、第一排气孔；203、固定套筒；204、第二排气孔；205、套杆；206、密封橡胶块；207、安装板；3、配重腔室；4、配重块；5、固定弹簧；6、固定板；7、密封门；8、固定橡胶；9、重启腔室；10、散热孔；11、散热风机；12、吸尘网；13、内螺纹环；14、密封盖；15、PCB电路板；16、重启按钮；17、升降螺纹槽；18、升降螺杆；19、升降把手；20、把手存放槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，嵌入式多光谱光电转台远程重启装置，包括箱体1、支撑固定组件2、配重腔室3、配重块4、固定弹簧5、固定板6、密封门7、固定橡胶8、重启腔室9、散热孔10、散热风机11、吸尘网12、内螺纹环13、密封盖14、PCB电路板15、重启按钮16、升降螺纹槽17、升降螺杆18、升降把手19和把手存放槽20，箱体1底部两端均通过固定螺丝固定安装有支撑固定组件2，支撑固定组件2包括吸盘201、第一排气孔202、固定套筒203、第二排气孔204、套杆205、密封橡胶块206和安装板207，支撑固定组件2底部安装有吸盘201，吸盘201顶部开设有第一排气孔202，吸盘201顶端粘接有固定套筒203，固定套筒203底端开设有第二排气孔204，固定套筒203内部穿插有套杆205，套杆205底端安装有密封橡胶块206，套杆205顶端通过胶水固定粘接有安装板207，箱体1内部两端均开设有配重腔室3，配重腔室3内部安放有配重块4，配重腔室3内部顶端安装有固定弹簧5，固定弹簧5底端安装有固定板6，配重腔室3一侧通过螺纹固定安装有密封门7，密封门7内侧贴合有固定橡胶8，箱体1内部中部开设有重启腔室9，重启腔室9内部底端开设有散热孔10，散热孔10下方安装有散热风机11，散热风机11下方通过内螺纹环13固定安装有吸尘网12，重启腔室9顶端安装有密封盖14，密封盖14下方通过固定螺杆固定安装有PCB电路板15，在现有技术中，PCB电路板15是装置本身自用的电气元件，密封盖14上方通过固定螺丝固定安装有重启按钮16，PCB电路板15两端均焊接有升降螺纹槽17，升降螺纹槽17内部穿插有升降螺杆18，升降螺杆18顶端通过转轴旋转安装有升降把手19，升降把手19外侧开设有把手存放槽20，PCB电路板15和散热风机11均与电源电性连接。

为了便于对配重块4进行固定安放，防止配重块4在配重腔室3内部发生移动，本实施例中，优选的，配重腔室3内部一侧通过胶水固定安装有磁铁。

为了防止固定套筒203与密封橡胶块206之间出现缝隙，导致吸盘201固定不稳定，本实施例中，优选的，固定套筒203与密封橡胶块206之间通过石墨密封连接。

为了防止套杆205从固定套筒203内部滑出，本实施例中，优选的，固定套筒203与套杆205之间设置有限位块。

为了使得固定板6固定安装的更加牢固，本实施例中，优选的，固定弹簧5与固定板6之间通过弹簧固定座固定连接。

为了防止在使用升降把手19的过程中出现打滑现象，本实施例中，优选的，升降把手19外侧开设有防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用嵌入式多光谱光电转台远程重启装置的过程中，通过固定螺丝将支撑固定组件2安装在箱体1下方两端，通过配重块4和箱体1自身重量的挤压，使得密封橡胶块206将第一排气孔202和第二排气孔204堵住，利用吸盘201可以将箱体1固定的更加稳定，当需要对箱体1进行搬运时，通过减小对密封橡胶块206的压力，使得套杆205从固定套筒203内部升起，吸盘201内部的气体从第一排气孔202和第二排气孔204排出，便于对箱体1进行搬运，为了降低箱体1的重心，提高箱体1的稳定性能，将密封门7打开，向配重腔室3内部放入配重块4，利用固定弹簧5挤压固定板6，对配重块4进行固定，利用固定橡胶8对配重块4进行固定，防止其在配重腔室3内部发生晃动，导致箱体1放置不稳定，出现滑落现象，有效的延长了箱体1的使用寿命，当箱体1内部的热量无法散失导致影响箱体1的正常重启时，接通散热风机11的控制开关，散热风机11通过散热孔10将重启腔室9内部的热量散除，通过吸尘网12，可以有效的防止空气中的灰尘从散热孔10进入重启腔室9内部，通过内螺纹环13便于对吸尘网12进行固定安装和拆卸，当PCB电路板15损坏需要对PCB电路板15进行维修时，通过转动升降把手19，使得升降螺杆18从升降螺纹槽17内部升起，将密封盖14顶起，便于对PCB电路板15进行维修和更换，当PCB电路板15维修和更换完毕之后，再通过转动升降把手19使得升降螺杆18进入升降螺纹槽17内部，等密封盖14完全密封之后，将升降把手19放入把手存放槽20内部，使得箱体1更加的美观。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。