一种布料定型机静电消除结构的制作方法

本实用新型涉及定型机，特别涉及一种布料定型机静电消除结构。

背景技术：

布料在加工的过程中容易产生较多的折痕，且较多的布料在加工的时候呈S形折叠起来，因此在加工完毕后需要进行定型。

布料定型机是工业制造布料时对布料进行定型用的机器，其能够将布料展开进行校正，但是布料在定型的过程中需要进行多道压辊进行定型，从而容易产生静电，当布料上带有较多的静电后，布料之间容易产生吸附，使定型效果受到影响。

因此消除静电在定型布料中非常的重要，而目前基本的消除静电方式是导线接触式，通过将金属导线抵触在布料上导出静电，但是由于金属导线与布料的接触面积较小，且金属导线容易翘起而无法与布料接触，导致除静电能力弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料定型机静电消除结构，无需通过金属导线抵触布料从而导出静电，能够提高除静电效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料定型机静电消除结构，包括设置在定型机上的送布辊和除静电棒，所述除静电棒设置在送布辊的上方，所述除静电棒与送布辊之间具有供布料通过的通道。

通过采用上述技术方案，通过设置有除静电棒，布料通过送布辊从通道内送出，在使用时，除静电棒能够产生大量带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，从而达到消除静电的效果，在布料定型的过程中能够吸收布料产生的静电，无需通过金属导向抵触布料进行导电，能够提升除静电效果的稳定性，同时还可以避免金属导线划伤布料。

作为优选，所述除静电棒朝向送布辊的一侧开设有除静电壁孔。

通过采用上述技术方案，通过将除静电壁孔开设在除静电棒朝向送布辊的一侧，能够进一步提高除静电的效果。

作为优选，所述送布辊的两侧设置有通过轴承对送布辊进行定位的定位座，所述除静电棒的两侧设置有分别与两个定位座相连并对除静电棒进行固定的第一固定座和第二固定座。

通过采用上述技术方案，定位座通过轴承与送布辊相连，定位座再与第一固定座和第二固定座相连，并通过第一固定座和第二固定座将除静电棒进行固定，使得送布辊在旋转的过程中不会对除静电棒造成影响。

作为优选，所述第一固定座、第二固定座与除静电棒之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过使除静电棒与第一固定座和第二固定座之间的连接为可拆卸连接，能够方便除静电棒的拆除或维修。

作为优选，所述除静电棒的两侧分别设置有第一固定凸台和第二固定凸台，所述除静电棒于第二固定凸台上设置有供电口，所述第一固定座上开设有供第一固定凸台搭扣的第一安装槽，所述第二固定座上开设有供第二固定凸台搭扣的第二安装槽，所述第二安装槽的槽壁上开设有供电线穿过与供电口相连的通口。

通过采用上述技术方案，通过在除静电棒的两侧设置有第一固定凸台和第二固定凸台，第一固定凸台和第二固定凸台分别搭扣在第一安装槽和第二安装槽内从而将除静电棒进行固定，电线穿过第二安装槽的通口与除静电棒相连，在需要将除静电棒拆除时只需要将除静电棒从第一安装槽和第二安装槽内取出即可完成拆卸。

作为优选，所述第一安装槽开设第一固定座朝向第二固定座的一端，所述第二安装槽开设在第二固定座朝向第一固定座的一端。

通过采用上述技术方案，通过使第一安装槽开设第一固定座朝向第二固定座的一端，并使第二安装槽开设在第二固定座朝向第一固定座的一端，当第一固定凸台和第二固定凸台搭扣在第一安装槽和第二安装槽内时，第一安装槽远离第一安装槽一侧的槽壁与第二安装擦远离第一安装槽一侧的槽壁能够将限制除静电棒的脱出。

作为优选，所述第一安装槽和第二安装槽的槽壁上均设置有变形垫。

通过采用上述技术方案，通过在第一安装槽和第二安装槽的槽壁上均设置有变形垫，在第一固定凸台和第二固定凸台安装进入第一安装槽和第二安装槽内时，变形垫能够将第一固定凸台和第二固定凸台夹紧。

作为优选，所述送布辊外部套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过在送布辊上设置有橡胶套，能够增强送布辊对布料的输送效果，避免布料打滑现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置有除静电棒，在使用时，除静电棒能够产生大量带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，从而达到消除静电的效果，无需使用金属导线将布料上的静电进行导出，避免金属导线划伤布料。

附图说明

图1为静电消除结构的示意图一；

图2为静电消除结构的示意图二；

图3为除静电棒与第一固定座、第二固定座的爆炸示意图。

图中，1、送布辊；11、橡胶套；12、定位座；121、轴承；13、通道；2、除静电棒；21、除静电壁孔；22、第一固定凸台；23、第二固定凸台；231、供电口；3、第一固定座；31、第一安装槽；32、变形垫；321、斜导面；4、第二固定座；41、第二安装槽；411、通口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种布料定型机静电消除结构，包括设置在定型机上的送布辊1和除静电棒2。

除静电棒2设置在送布辊1的上方，送布辊1外侧套接有与送布辊1同步转动的橡胶套11，除静电棒2与送布辊1之间具有供布料通过的通道13，除静电棒2内部设置有除静电电丝（图中未示出），且除静电棒2朝向送布辊1的一侧开设有除静电壁孔21。

送布辊1的两侧均设置有通过轴承121对送布辊1进行定位的定位座12，除静电棒2的两侧设置有分别与两个定位座12相连并对除静电棒2进行固定的第一固定座3和第二固定座4。

除静电棒2的两侧分别设置有第一固定凸台22和第二固定凸台23，除静电棒2于第二固定凸台23上设置有供电口231用于连接电线进行供电，第一固定座3上开设有供第一固定凸台22搭扣的第一安装槽31，第一安装槽31开设在第一固定座3朝向第二固定座4的一端；第二固定座4上开设有供第二固定凸台23搭扣的第二安装槽41，第二安装槽41开设在第二固定座4朝向第一固定座3的一端，第二安装槽41的远离第一固定座3一侧的槽壁上开设有供电线穿过与供电口231相连的通口411。

第一安装槽31和第二安装槽41的两侧槽壁上均设置有变形垫32，变形垫32沿除静电棒2安装方向的一侧具有向变形垫32中心倾斜的斜导面321。

使用原理：

通过设置有除静电棒2，在使用时，除静电棒2能够产生大量带有正负电荷的气团，其通过除静电壁孔21将布料上所带有的电荷中和掉，从而达到消除静电的效果，无需使用金属导线将布料上的静电进行导出，避免金属导线划伤布料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。