智能控制面板的制作方法

文档序号:16951062发布日期:2019-02-22 22:00阅读:557来源:国知局
智能控制面板的制作方法

本实用新型涉及控制面板技术领域,尤其涉及一种智能控制面板。



背景技术:

控制面板由于简单且易于实现,因此在许多家用电器和照明灯具的控制中被采用,但常规的控制面板难以满足进一步提高控制精度和节能的要求,常规的控制方式在控制周期内,其控制量只有两个状态,要么接通、要么断开,这样固定不变的控制模式缺乏人工开关控制的特点,人工开关控制过程中,人要根据误差及误差变化趋势来选择不同的开关控制策略,例如在一个控制周期T内,控制量输出的时间根据需要是可调的,这种以人的知识和经验为基础,根据实际误差变化规律及被控对象(或过程)的惯性,纯滞后及扰动等特性,按一定的模式选择不同控制策略的开关控制称为智能控制面板。

常见的智能控制面板一般安装在墙体或者电器的表面,仅仅露出显示屏和控制按键,而面板的控制面板本体一般固定在电器的内部,故而使得智能控制面板不可拆卸,当智能控制面板出现故障时,需要将整个电器带去维修,费时费力,灵活性和便捷性较差,给人们的日常生活带来了极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的智能控制面板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

智能控制面板,包括安装在电器上的控制面板本体,所述电器上开设有安装孔,安装孔与控制面板本体相适配,控制面板本体的一侧安装有显示控制装置,电器的一侧基于安装孔对称开设有两个安装槽,安装槽的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有滑槽,显示控制装置靠近电器的一侧对称安装有两个安装块,安装块的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块,第一梯形块与滑槽相适配,滑槽远离安装槽的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动安装有滑杆,滑杆靠近安装块的一侧固定安装有第二梯形块,第二梯形块靠近安装块的一侧延伸至滑槽内并与第一梯形块相接触,凹槽远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽,放置槽内固定安装有支杆,支杆上滑动套接有两个滑块,两个滑块靠近滑杆的一侧均转动安装有转杆,两个转杆远离滑块的一端均与滑杆转动连接。

优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆的两侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的,所述限位槽内固定安装有固定杆,固定杆与限位块滑动套接。

优选的,所述支杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与两个滑块固定连接。

优选的,所述显示控制装置的顶侧和底侧均固定安装有固定块,固定块远离显示控制装置的一侧均转动安装有拉环。

优选的,所述第一梯形块的两个斜面的斜率和第二梯形块的对应的两个斜面的斜率相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过电器、控制面板本体、安装孔、显示控制装置、安装槽、滑槽、安装块、第一梯形块、凹槽、滑杆、第二梯形块、放置槽、支杆、滑块、弹簧、转杆、固定块和拉环的配合,当控制面板本体发生故障需要修理时,拉动拉环,拉环带动固定块移动,固定块带动显示控制装置向远离电器的方向移动,显示控制装置带动带动安装块移动,安装块带动第一梯形块挤压第二梯形块,第二梯形块向凹槽内移动,第二梯形块带动滑杆向凹槽内滑动,滑杆带动两个转杆运动,两个转杆分别带动对应的两个滑块在支杆上滑动,两个滑块向相互远离的方向滑动,滑块拉伸弹簧,当第一梯形块滑过第二梯形块后,实现了控制面板本体的拆卸,本实用新型便于对控制面板本体进行安装和拆卸,便于维修,结构简单,操作方便,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能控制面板的结构示意图;

图2为本实用新型提出的智能控制面板的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的智能控制面板的B部分结构示意图。

图中:1电器、2控制面板本体、3安装孔、4显示控制装置、5安装槽、6滑槽、7安装块、8第一梯形块、9凹槽、10滑杆、11第二梯形块、12放置槽、13支杆、14滑块、15弹簧、16转杆、17固定块、18拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,智能控制面板,包括安装在电器1上的控制面板本体2,电器1上开设有安装孔3,安装孔3与控制面板本体2相适配,控制面板本体2的一侧安装有显示控制装置4,电器1的一侧基于安装孔对称开设有两个安装槽5,安装槽5的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有滑槽6,显示控制装置4靠近电器1的一侧对称安装有两个安装块7,安装块7的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块8,第一梯形块8与滑槽6相适配,滑槽6远离安装槽5的一侧内壁上开设有凹槽9,凹槽9内滑动安装有滑杆10,滑杆10靠近安装块7的一侧固定安装有第二梯形块11,第二梯形块11靠近安装块7的一侧延伸至滑槽6内并与第一梯形块8相接触,凹槽9远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽12,放置槽12内固定安装有支杆13,支杆13上滑动套接有两个滑块14,两个滑块14靠近滑杆10的一侧均转动安装有转杆16,两个转杆16远离滑块14的一端均与滑杆10转动连接,通过电器1、控制面板本体2、安装孔3、显示控制装置4、安装槽5、滑槽6、安装块7、第一梯形块8、凹槽9、滑杆10、第二梯形块11、放置槽12、支杆13、滑块14、弹簧15、转杆16、固定块17和拉环18的配合,当控制面板本体2发生故障需要修理时,拉动拉环18,拉环18带动固定块17移动,固定块17带动显示控制装置4向远离电器1的方向移动,显示控制装置4带动带动安装块7移动,安装块7带动第一梯形块8挤压第二梯形块11,第二梯形块11向凹槽9内移动,第二梯形块11带动滑杆10向凹槽9内滑动,滑杆10带动两个转杆16运动,两个转杆16分别带动对应的两个滑块14在支杆13上滑动,两个滑块14向相互远离的方向滑动,滑块14拉伸弹簧15,当第一梯形块8滑过第二梯形块11后,实现了控制面板本体2的拆卸,本实用新型便于对控制面板本体2进行安装和拆卸,便于维修,结构简单,操作方便,实用性强。

本实用新型中,凹槽9的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆10的两侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽滑动连接,限位槽内固定安装有固定杆,固定杆与限位块滑动套接,支杆13上套设有弹簧15,弹簧15的两端分别与两个滑块14固定连接,显示控制装置的顶侧和底侧均固定安装有固定块17,固定块17远离显示控制装置4的一侧均转动安装有拉环18,第一梯形块8的两个斜面的斜率和第二梯形块11的对应的两个斜面的斜率相同,通过电器1、控制面板本体2、安装孔3、显示控制装置4、安装槽5、滑槽6、安装块7、第一梯形块8、凹槽9、滑杆10、第二梯形块11、放置槽12、支杆13、滑块14、弹簧15、转杆16、固定块17和拉环18的配合,当控制面板本体2发生故障需要修理时,拉动拉环18,拉环18带动固定块17移动,固定块17带动显示控制装置4向远离电器1的方向移动,显示控制装置4带动带动安装块7移动,安装块7带动第一梯形块8挤压第二梯形块11,第二梯形块11向凹槽9内移动,第二梯形块11带动滑杆10向凹槽9内滑动,滑杆10带动两个转杆16运动,两个转杆16分别带动对应的两个滑块14在支杆13上滑动,两个滑块14向相互远离的方向滑动,滑块14拉伸弹簧15,当第一梯形块8滑过第二梯形块11后,实现了控制面板本体2的拆卸,本实用新型便于对控制面板本体2进行安装和拆卸,便于维修,结构简单,操作方便,实用性强。

工作原理:当控制面板本体2发生故障需要修理时,拉动拉环18,拉环18带动固定块17移动,固定块17带动显示控制装置4向远离电器1的方向移动,显示控制装置4带动带动安装块7移动,安装块7带动第一梯形块8挤压第二梯形块11,第二梯形块11向凹槽9内移动,第二梯形块11带动滑杆10向凹槽9内滑动,滑杆10带动两个转杆16运动,两个转杆16分别带动对应的两个滑块14在支杆13上滑动,两个滑块14向相互远离的方向滑动,滑块14拉伸弹簧15,当第一梯形块8滑过第二梯形块11后,实现了控制面板本体2的拆卸,需要安装时,将控制面板本体2放入安装孔3内,将两个安装块与安装槽5相卡装,同理当第一梯形块8滑过第二梯形块11后,在弹簧15的作用下,第二梯形块11复位,第二梯形块11将第一梯形块8卡住,控制面板本体2安装完毕。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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