一种线圈支架的制作方法

本实用新型涉及微晶锅技术领域，特别涉及一种线圈支架。

背景技术：

目前，市场上的微晶锅的线圈都是通过线圈支架来固定，现有的线圈支架有局部的线圈放置槽间隔太远，导致线圈在安装、运输和使用过程中容易出现松动，影响到微晶锅的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线圈支架，解决了微晶锅使用寿命低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种线圈支架，包括外圈，所述外圈中间设有内圈，所述外圈和所述内圈通过多条均匀分布的主支架连接，所述主支架上端面设有多个第一线圈放置槽，多个所述主支架为以内圈为中心圆周辐射的结构，所述主支架左端面上设有辅助支架，所述辅助支架一端与所述主支架左端面的中部连接，所述辅助支架另一端与所述外圈连接，所述辅助支架上端面上设有多个第二线圈放置槽，所述辅助支架与所述辅助支架左边的所述主支架平行。

进一步地，所述主支架后端面设有磁铁放置槽，所述磁铁放置槽两侧都设有限位卡块。

进一步地，所述外圈外壁上设有多个均匀设置的连接板，所述连接板后端面上设有镂空槽，所述镂空槽内设有固定柱，所述固定柱上设有固定孔，所述固定孔贯穿所述连接板。

进一步地，所述镂空槽内设有加强板，所述加强板一端与所述固定柱连接，所述加强板另一端与所述外圈外壁连接。

进一步地，所述固定柱和所述加强板都为设于所述镂空槽内的两个。

进一步地，所述固定孔为腰型孔。

采用上述技术方案，由于增加辅助支架和第二线圈放置槽，辅助支架与辅助支架左边的主支架平行，这样可以通过第二线圈放置槽来增加线圈的支撑，防止线圈安装、运输和使用过程中出现松动，提高微晶锅的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种线圈支架一个实施例的立体结构示意图。

附图序号及其说明：

1、内圈；2、外圈；3、主支架；4、第一线圈放置槽；5、限位卡块；6、加强板；7、固定孔；8、固定柱；9、镂空槽；10、连接板；11、磁铁放置槽；12、第二线圈放置槽；13、辅助支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型提供的一种线圈支架，包括外圈2，所述外圈2中间设有内圈1，所述外圈2和所述内圈1通过多条均匀分布的主支架3连接，所述主支架3上端面设有多个第一线圈放置槽4，多个所述主支架3为以内圈1为中心圆周辐射的结构，所述主支架3左端面上设有辅助支架13，所述辅助支架13一端与所述主支架3左端面的中部连接，所述辅助支架13另一端与所述外圈2连接，所述辅助支架13上端面上设有多个第二线圈放置槽12，所述辅助支架13与所述辅助支架13左边的所述主支架3平行。主支架3和辅助支架13都为八个，当然可以根据实际的要求来设置。

本技术方案通过设置有辅助支架13，辅助支架13与辅助支架13左边的主支架3平行，辅助支架13另一端设于相邻两个主支架3对称中心线上，这样可以使线圈受力更加均匀，使整个支架能够很好的分散支持线圈的重量，防止线圈在安装、运输和使用过程中出现松动，提高微晶锅的使用寿命。内圈1用于安装风扇。相邻两个主支架3呈八字结构，一个主支架3和一个辅助支架13呈人字结构，这样可以使线圈受力更加均匀。

所述主支架3后端面设有磁铁放置槽11，所述磁铁放置槽11两侧都设有限位卡块5。通过限位卡块5可以将磁铁固定。

所述外圈2外壁上设有多个均匀设置的连接板10，所述连接板10后端面上设有镂空槽9，所述镂空槽9内设有固定柱8，所述固定柱8上设有固定孔7，所述固定孔7贯穿所述连接板10。通过镂空槽9可以节省材料，降低成本。连接板10为均匀分布的六个，当然可以根据实际要求来设定。

所述镂空槽9内设有加强板6，所述加强板6一端与所述固定柱8连接，所述加强板6另一端与所述外圈2外壁连接。通过加强板6可以增加固定柱8连接的稳定性。

所述固定柱8和所述加强板6都为设于所述镂空槽9内的两个。所述固定孔7为腰型孔。通过腰型孔方便螺丝的安装，防止孔位有偏差导致安装不上。

综上所述，本实用新型通过增加辅助支架和第二线圈放置槽，辅助支架与辅助支架左边的主支架平行，这样可以通过第二线圈放置槽来增加线圈的支撑，防止线圈安装、运输和使用过程中出现松动，提高微晶锅的使用寿命。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。