线路板安装用支架的制作方法

本实用新型涉及一种用于将线路板相对其他结构固定的中间零件，尤其适用于狭小空间内多线路板的安装场合。

背景技术：

随着汽车市场对汽车灯具的精致性要求越来越高，对灯具的小空间占用要求也越来越高，而越来越复杂的照明功能甚至是各类动画效果都需要在很狭小的灯具空间内实现，客观上需要在狭小的灯具空间内布置更多的线路板和控制模块。

以往后灯灯具内部线路板的安装都集中在反射镜上，但现如今全LED的灯具使用的线路板和控制模块增加很多，如果这些线路板和控制模块全部安装在反射镜上，即各线路板对应的安装结构都设置在反射镜上，会导致反射镜的结构非常复杂，模具注塑无法实现，如此一来，就需要更多的转接结构来实现各线路板的排布。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线路板安装用支架，其上能同时固定多个线路板，由此实现狭小空间内多线路板的有效安装。

本实用新型的主要技术方案有：

一种线路板安装用支架，其为竖板和横板连接而成的T型零件或L型零件，所述竖板的一侧面上设有多个固定该支架用的螺钉安装结构，所述竖板的另一侧面上设有用于第一线路板安装的多个定位销和多个螺钉柱，所述横板的远离所述竖板的一侧面上设有用于第二线路板安装的多个定位销和多个螺钉柱。

所述螺钉安装结构至少有三个，且各自分散在所述竖板的边缘。

所述螺钉安装结构可以包括以竖板的板面为起点向竖板的一侧隆起的壳状结构，所述壳状结构的敞口设在竖板上，所述壳状结构内设有螺钉柱，所述螺钉柱垂直于所述竖板，所述螺钉柱上的螺钉孔为贯通的螺纹孔。

用于第一线路板安装的定位销和螺钉柱可以各有两个，并各自分散在所述竖板的边缘。

用于第二线路板安装的定位销和螺钉柱可以各有两个，并各自分散在所述横板的边缘。

所述定位销的下部为圆柱结构，上部为圆锥台结构，上下部之间连续平滑过渡。

所述定位销的下部四周可以设有多个加强筋。

进一步地，所述加强筋以相应定位销的轴线为中心呈圆周均匀分布。

所述线路板安装用支架优选为一体注塑或冲压成型零件。

所述竖板的两侧板面上均设有凸起的线条型花纹结构。

本实用新型的有益效果是：

由于分别设置了针对多块线路板的定位结构和固定结构，因此所述支架能同时多角度安装多块线路板，因此可以减少转接结构的数量，节省安装空间。

本实用新型能实现多块线路板在狭小空间内的有效安装，由于节省空间效果明显，因此可用于小安装空间特点的各种应用场合，特别是车灯中LED线路板的安装场合。

由于可以根据灯具内部空间调整放置的方向，因此本实用新型可实现线路板在各个方向的安装，从而达到尽可能大的空间利用率，对于现今越来越小的灯具空间，在各个功能的实现上起到极大的促进作用。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是采用图1所示支架安装第一、第二线路板时的安装指示图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种线路板安装用支架(可简称为支架)，其为竖板1和横板2连接而成的T型零件或L型零件。所述竖板的一侧面上设有多个固定该支架用的螺钉安装结构13，所述竖板的另一侧面上设有用于第一线路板安装的多个定位销11和多个螺钉柱12，所述横板的远离所述竖板的一侧面上设有用于第二线路板安装的多个定位销21和多个螺钉柱22。

所述螺钉安装结构至少有三个，且各自分散在所述竖板的边缘。通过所述螺钉安装结构，所述线路板安装用支架可以固定在其他零件上，再将第一线路板和第二线路板安装在所述支架上，就间接实现了第一线路板和第二线路板在其他零件上的安装。

所述螺钉安装结构可以包括以竖板的板面为起点向竖板的一侧隆起的壳状结构，所述壳状结构的敞口设在竖板上，所述壳状结构内设有螺钉柱，所述螺钉柱垂直于所述竖板，所述螺钉柱上的螺钉孔为贯通的螺纹孔。

用于第一线路板安装的定位销和螺钉柱可以各有两个，并各自分散在所述竖板的边缘。

用于第二线路板安装的定位销和螺钉柱可以各有两个，并各自分散在所述横板的边缘。

针对同一块线路板的安装，定位销高于螺钉柱。待安装的线路板在垂直于板面方向上定位在螺钉柱的顶面上，沿着板面方向上依靠定位销定位。用螺钉穿过线路板旋入螺钉柱，将线路板固定在所述支架上。

所述定位销的下部为圆柱结构，是所述定位销的主体，上部为圆锥台结构，用于线路板安装时的引导，上、下部之间连续平滑过渡。

所述定位销的下部四周与竖板之间可以设有多个加强筋。例如附图所示实施例中每个定位销对应设置有四个加强筋。加强筋的顶面不高于螺钉柱的顶面。

进一步地，所述加强筋以相应定位销的轴线为中心呈辐射式圆周均匀分布。

所述线路板安装用支架优选为一体注塑或冲压成型零件。

所述竖板的两侧板面上均设有凸起的线条型花纹结构。

本实用新型的所述支架能同时满足多个线路板的固定需求，因此能实现狭小空间内多线路板的有效安装。图2示出了采用本实用新型的支架实现多个LED线路板和/或控制模块(线路板)向汽车车灯反射镜安装的一个实施例。第一LED线路板3通过定位销11的柱面和螺钉柱12的顶面实现定位，借助螺钉和螺钉柱12的螺纹连接实现第一LED线路板与所述支架的固定。第一LED线路板上设有避让结构31，即相应的孔洞或缺口结构，目的是避免安装状态下与竖板上的螺钉安装结构13发生干涉，因此避让结构的位置都与螺钉安装结构相对应。第二LED线路板4通过定位销21的柱面和螺钉柱22的顶面实现定位，借助螺钉和螺钉柱22的螺纹连接实现第二LED线路板与所述支架的固定。图中箭头A、B分别指示了第一LED线路板3和第二LED线路板3向所述支架的安装方向，箭头C指示了所述支架向反射镜的安装方向。

LED线路板可同时在横向(汽车前后方向)和纵向(汽车上下方向)实现安装，安装后各线路板与所述支架形成一个线路板总成，线路板的总成可以直接通过螺钉联接安装在灯具内部。

本实用新型可以应用于各类灯具线路板的安装。由于可以根据灯具内部空间调整放置的方向，因此可实现线路板在各个方向的安装，从而达到空间利用效果最大化，对于现今越来越小的灯具空间，在各个功能的实现上起到极大的促进作用。