陶瓷基钨钼丝发热体的制作方法

本实用新型涉及陶瓷基发热技术领域，特别涉及一种陶瓷基钨钼丝发热体。

背景技术：

现有的陶瓷基发热体通常采用氮化硅作为发热基体，电阻丝作为发热源。其中，电阻丝的布丝采用纵横排列，导致发热基体的受热不均匀，寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种寿命较长的陶瓷基钨钼丝发热体，其布丝排列方向呈螺旋状，基体的受热更加均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种陶瓷基钨钼丝发热体，其特征在于包括：基体以及内嵌于基体内部的钨钼丝；所述基体的内部空心，其内周面上设置有与所述钨钼丝相配合的螺旋槽。

进一步的，所述钨钼丝在横截面上的投影为圆形。

进一步的，所述基体的内周面上设置有引出孔，两个所述引出孔之间的连线与所述螺旋槽相交。

进一步的，所述陶瓷基体的材质包括氮化硅。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种陶瓷基钨钼丝发热体，其布丝排列方向呈螺旋状，相对应的，与之相配合的钨钼丝沿着该螺旋槽嵌设在基体的内周面上，区别于传统的纵横排列的方式或者同轴圆环的排列方式，其在基体上的发热部位是连续的，能够使陶瓷基体的受热更加均匀，寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纵剖视图；

图中：1-基体，2-螺旋槽，3-引出孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供的一种陶瓷基钨钼丝发热体，基体1以及内嵌于基体内部的钨钼丝；基体1的内部空心，其内周面上设置有与钨钼丝相配合的螺旋槽2。

为了在钨钼丝的发热端提供均匀的热量，该钨钼丝制成弹簧状，在横截面上的投影为圆形，将钨钼丝的直径较细密，弹簧状具有较好的弯折性。

为了固定住钨钼丝，基体1的内周面上设置有引出孔3，两个引出孔3之间的连线与螺旋槽相交。采用耐高温的铜丝穿过两孔并在基体1的外周面上绑紧钨钼丝。

基体的较佳实施材质是氮化硅陶瓷。此为行业共识，无需赘言。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。