一种微型微光电视的散热系统的制作方法

本实用新型属于夜视设备领域，具体涉及一种微型微光电视的散热系统。

背景技术：

目前，微光电视被广泛运用在侦查、监视等领域，作为单人携带的微光电视尺寸普遍较大，便携能力较差；同时当微光电视长时间工作或在环境温度较高时，为避免微光电视的内部结构过热，需要进行散热工作，通常用散热孔来实现散热，但这样容易导致灰尘杂物进入，对内部结构造成损害，减少微光电视的寿命。因此如何使微光电视结构紧凑、便于携带并拥有良好的散热性能成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种微型微光电视的散热系统，这种散热系统极大的提高了微光电视的散热性能。

本实用新型技术方案如下，提出了一种微型微光电视的散热系统，其特征在于，包括沿前后方向自前向后依次设置的镜筒、传感器、前隔圈、绝缘板、传感器PCB、后隔圈、图像处理模块、后盖，所述后隔圈安装在所述前隔圈的后侧，所述传感器PCB收装在所述前隔圈与所述后隔圈所形成的空间内，所述前隔圈和所述后隔圈是由导热材料制成的散热部件。

采用这种方案，由微型微光电视外壳组成散热系统，通过外壳可以将传感器、传感器PCB、图像处理模块所发出的热量传导至前隔圈和后隔圈，从而有效地进行散热。

优选的，在所述前隔圈上设有多个引脚通孔，所述传感器上的多个引脚穿过这多个引脚通孔并固定在所述传感器PCB上，所述绝缘板夹设在所述传感器与所述传感器PCB之间，并且，所述绝缘板为隔热部件。

采用这种方案，经由所述绝缘板将所述传感器的主体与所述传感器PCB隔离开，避免所述传感器PCB所产生的热量传至所述传感器上，进而确保所述传感器正常运行。

优选的，所述后隔圈为开口朝后的槽状部件，在所述后隔圈的底壁上开设有让位孔，位于所述图像处理模块前侧的接口座穿过所述让位孔并与位于所述传感器PCB后侧的数据接口连接。

采用这种方案，经由所述后隔圈的槽状结构的底壁将所述传感器PCB与所述图像处理模块分隔开，由此避免所述传感器PCB所产生的热量传至所述图像处理模块上；同时，由于所述后隔圈的槽状结构的底壁几乎形成在所述传感器PCB的整个面积上，如此可以提高两者的接触面积，进而提高对所述传感器PCB的散热效果。

优选的，所述镜筒是由导热材料制成的散热部件。

采用这种方案，使用导热材料制成的镜筒可以提高前隔圈和后隔圈的散热面积，也可以通过支架将热量进一步传递到支撑物体上进行散热，提高散热性能。

优选的，所述后盖是由导热材料制成的散热部件。

采用这种方案，使用导热材料制成的后盖可以提高前隔圈和后隔圈的散热面积，提高散热性能。

优选的，所述镜筒、前隔圈、后隔圈、后盖均是由铜、铝、铝镁合金中的任意一种材料制成的金属部件。

采用这种方案，使用铜、铝、铝镁合金中的任意一种材料制成的金属部件可以更有效的对微型微光电视进行散热，同时也能提供充足的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的微型微光电视的分解示意图。

图2为本实用新型的微型微光电视的后视图。

图3为本实用新型的微型微光电视的立体图。

附图标记说明：100-镜筒、101-支架、102-第一螺钉通孔、103-凸缘、200-传感器、201-传感器引脚、300-前隔圈、301-第二螺纹孔、400-绝缘板、401-第四螺钉通孔、500-传感器PCB、501-数据接口、502-第五螺钉通孔、600-后隔圈、601-凸起、602-第六螺钉通孔、700-图像处理模块、701-接口座、702-第七螺钉通孔、800-后盖、801-调试口盖板、802-第八螺钉通孔、803-调试口、804-出线孔、805-连接部。

具体实施方式

下面结合图1～图3对本实用新型所述的一种微型微光电视的散热系统进行具体地描述。

如图1所示，本实施方式所述一种微型微光电视的散热系统包括：镜筒100、传感器200、前隔圈300、绝缘板400、传感器PCB500、后隔圈600、图像处理模块700、后盖800。其中，由镜筒100、前隔圈300、后隔圈600以及后盖800共同围成一腔体，传感器200、绝缘板400、传感器PCB500、图像处理模块700均封装在该腔体内。

具体地，镜筒100为圆筒形结构，本实施例中，如图1所示，镜筒100采用其轴向沿前后方向设置的方式安置。在镜筒底部的外表面上固定有三个支架101，其中一个支架101位于镜筒100的前侧，剩余二个支架101位于镜筒100的后侧并相间隔设置，三者呈等腰三角形排布。采用这种等腰三角形布局可以使支架更加稳定，提高支撑强度。

进一步地，本实施例中，单个支架101是纵截面呈L形的折边部件，这三个支架101的竖直部均沿竖直方向设置，三个支架101所具有的三个水平部处于同一水平面上，其中，位于前侧的支架101以其竖直部所在平面与镜筒100的轴向相垂直方式设置，其水平部位于该竖直部的前侧；位于后侧的一对支架101的竖直部相对置设置，并且与前侧支架101的竖直部相垂直，这一对支架101的水平部相背设置。在这三个支架101的三个水平部上分别开设有螺孔。

在镜筒100的后端一体成型有沿其周向设置的凸缘103，在该凸缘103上设有沿其周向均匀分布的四个第一螺钉通孔102。在前隔圈300上亦开设有与这四个第一螺钉通孔102一一对应的四个第二螺纹孔302，镜筒100经由螺钉与凸缘上的第一螺钉通孔102、前隔圈300上的第二螺纹孔302相配合实现将镜筒100固定在前隔圈300上。

在本实施例中镜筒100采用导热性能良好的金属材质制成，通常使用铜、铝或者铝镁合金等。

传感器200设置在镜筒100与前隔圈300所围成的空间内，本实施方式中，传感器200为方形芯片，其采用取景方向朝向前侧的方式设置在前述空间内。在传感器200的后侧沿其周向设有多个传感器引脚201，相应地，在前隔圈300、绝缘板400以及传感器PCB500上分别开设有沿前后方向一一对应的多个引脚通孔，前述多个传感器引脚201沿前后方向依次穿过前隔圈300和绝缘板400上的引脚通孔并最终固定在传感器PCB500上的多个引脚通孔内。

前隔圈300为扁平圆柱状结构，其直径与镜筒100的凸缘直径相同，在前隔圈300的前侧设有朝向后侧凹进、用于容纳传感器200的方形凹部，在该凹台的底壁上开设有与前述多个传感器引脚201一一对应且匹配的多个第一引脚通孔。在前隔圈300的前侧边缘开设有与镜筒100的凸缘上的四个第一螺钉通孔102一一对应的四个第二螺纹孔301，第二螺纹孔301位于前隔圈300边缘与凹部侧壁之间。

前隔圈300的后侧设有与下述后隔圈600上的四个凸起一一对应的四个定位凹槽(图1未示出)，在前隔圈300的后侧边缘开设有沿其圆周方向对称均匀分布的四个第三螺纹孔。另外，前隔圈300的后侧还设有向内凹陷的凹部，该凹部用于容纳绝缘板400和传感器PCB500。本实施方式中，前隔圈300优选由导热性能良好的金属材质制成，通常使用铜、铝或者铝镁合金等。

绝缘板400为圆形的薄板，由电木或其他绝缘材料制成，位于前隔圈300与传感器PCB500之间，用于防止前隔圈300与传感器PCB500短路。在绝缘板400的边缘设有与前隔圈300后侧的四个第三螺纹孔一一对应的四个第四螺钉通孔401。在绝缘板400上还设有用于供传感器引脚201穿过的多个第二引脚通孔。

传感器PCB500是一个圆形PCB板，在传感器PCB500的边缘设有与绝缘板400上的四个第四螺钉通孔401一一对应的四个第五螺钉通孔502；在传感器PCB500上居中设有用于与传感器引脚201连接的多个第三引脚通孔。另外，在传感器PCB500的后侧还设有数据接口501，用于与图像处理模块700连接以实现数据信息传输。

后隔圈600为开口朝后的圆槽状金属制件，其外径尺寸与前隔圈300相同，采用导热性能良好的金属材质制成，通常使用铜、铝或者铝镁合金等。后隔圈600的前侧边缘设有与前隔圈300上的定位凹槽相配合、定位用的多个凸起602，这多个凸起602沿后隔圈600的圆周方向均匀分布或对称分布，本实施方式中，多个凸起602为四个。在后隔圈600的前侧还设有与四个凸起602一一对应并位于其内侧，与前述前隔圈300上的四个第二螺纹孔302以及绝缘板400、传感器PCB500上的四个螺钉通孔一一对应的四个第六螺钉通孔601。另外，如图1所示，在后隔圈600上于圆槽状的底部还开设有供下述接口座701穿过、在一定程度上对接口座701进行定位的让位孔。

图像处理模块700是与传感器PCB500尺寸相匹配的圆形电路板，它与传感器PCB500二者处于同一中轴线上，图像处理模块700的前侧设有与传感器PCB500的数据接口501相配合的接口座701，传感器PCB500与图像处理模块700通过数据接口501与接口座701相配合实现信号连接。另外，在图像处理模块700的前侧还设置有若干电子元器件、调试接口以及供电、数据接口等。图像处理模块700设置在后隔圈600和后盖800之间，在图像处理模块700的边缘还设有与后隔圈600上的四个第六螺钉通孔601一一对应的四个第七螺钉通孔702。

后盖800为圆形薄板，它采用导热性能良好的金属材质制成，通常使用铜、铝或者铝镁合金等。

在后盖800的前侧边缘设有向前凸起的连接部805，组装状态下，连接部可以嵌入后隔圈600的边缘内侧，经由后盖800和后隔圈600形成用以收装图像处理模块700的腔体。后盖800上亦设有与前述后隔圈600以及图像处理模块700上的四个第七螺钉通孔702一一对应的四个第八螺钉通孔802。

另外，在后盖800上还设有出线孔804和调试口803，调试口两侧设有用于紧固调试口盖板801的螺纹孔。

装配时，先将传感器引脚201依次穿过前隔圈300和绝缘板400上的引脚通孔，再焊接在传感器PCB500上的引脚通孔内；然后使用螺钉从后盖800向前依次穿过图像处理模块700、后隔圈600、传感器PCB500、绝缘板400上的螺钉通孔，最后拧入前隔圈300的螺纹孔内；最后，通过螺钉将镜筒100与前隔圈300连接在一起。

在微型微光电视工作中，传感器200、传感器PCB500以及图像处理模块700发出大量的热量，微型微光电视外壳组成的散热系统，通过紧密接触可以将传感器、传感器PCB、图像处理模块发热传导至前隔圈和后隔圈有效的进行散热。

同时，绝缘板将传感器200的主体与传感器PCB500隔离开，避免所述传感器PCB500所产生的热量传至所述传感器200上，进而确保所述传感器200正常运行。后隔圈600的槽状结构的底壁几乎形成在所述传感器PCB500的整个面积上，如此可以提高两者的接触面积，进而提高对所述传感器PCB500的散热效果。使用导热材料制成的镜筒100可以提高前隔圈300和后隔圈600的散热面积，同时可以通过支架101将热量进一步传递到支撑物体上进行散热。

本实施方式所述的微型微光电视在使用时，通常经由螺钉与前述镜筒100的三个支架101上的三个螺纹孔相配合而固定在安装对象上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。