本实用新型涉及机箱技术领域，特别涉及一种抽屉式散热机箱结构。
背景技术：
传统的散热机箱，是将发热板、控制板、连接线、固定构件等一起叠放并加固在机箱内，机箱体积相对较大。当采用主动散热时，风道冗长且内部器件摆放无法全部与风的流向一致，且内部部件、连接线多杂，使风道内形成气漩，风阻大，降低了风道内的风通量，使发热板与外界冷空气的对流减弱，影响散热效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种抽屉式散热机箱结构。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种抽屉式散热机箱结构，包括一机箱、一出风风扇组、一进风风扇组、一连接线、若干个发热板、一控制板组件；所述控制板组件设置在机箱的顶部一侧上；所述若干个发热板并排竖直设置在机箱内的若干个导槽中，发热板的接线部贯穿机箱顶部另一侧且与控制板组件的接线部相对应；所述连接线一端与发热板的接线部连接，另一端与控制板组件的接线部连接；所述出风风扇组设置在在机箱端口一侧上且与控制板组件所在侧面同侧；所述进风风扇组设置在机箱端口另一侧上且与发热板的接线部所在侧面同侧；所述发热板与机箱的配合采用抽屉式机械结构。
较佳地，所述的若干个发热板的数量为四个；其紧固螺钉数量为八个。
较佳地，所述的四个发热板、八个紧固螺钉以机箱中心呈镜面对称。
较佳地，所述的进风风扇组、出风风扇组上的四个边角处均通过四个紧固螺钉固定。
箱的发热功耗板的固定、排布、内部接线方式，对主动散热时对风道的影响。本方法采用的抽屉式散热机箱结构，将发热功耗板顺风流方向采用抽屉式结构排布，本机构只有在两端有进出风口形成相对封闭的风箱，所有机构的紧固及和种接线都在风箱外，减小风阻，高效形成对流、充分完成热交换达到加速散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型结构正视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1至图4，本实用新型提供一种抽屉式散热机箱结构，包括一机箱1、一出风风扇组2、一进风风扇组3、一连接线4、若干个发热板5、一控制板组件6；所述控制板组件6设置在机箱1的顶部一侧上；所述若干个发热板5并排竖直设置在机箱1内的若干个导槽中，发热板5的接线部贯穿机箱1顶部另一侧且与控制板组6件的接线部相对应；所述连接线一端与发热板5的接线部连接，另一端与控制板组件6的接线部连接；所述出风风扇组2设置在在机箱1端口一侧上且与控制板组件6所在侧面同侧；所述进风风扇组2设置在机箱1端口另一侧上且与发热板5的接线部所在侧面同侧；所述若干个发热板5与机箱1的配合采用抽屉式机械结构。
所述的若干个发热板5的数量为四个；其紧固螺钉7数量为八个。
所述的四个发热板5、八个紧固螺钉7以机箱1中心为轴呈镜面对称。
所述发热板5放置在机箱1内与风道中风流方向一致。
所述的进风风扇组3、出风风扇组2上的四个边角处均通过四个紧固螺钉7
固定。
本实用新型技术原理如下：
本技术是解决传统机箱的发热功耗板的固定、排布、内部接线方式，对主动散热时对风道的影响。本方法采用的抽屉式散热机箱结构，将发热功耗板顺风流方向采用抽屉式结构排布，本机构只有在两端有进出风口形成相对封闭的风箱，所有机构的紧固及和种接线都在风箱外，减小风阻，高效形成对流、充分完成热交换达到加速散热的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。