一种上下卡扣式多PIN网络滤波器的制作方法

本实用新型属于网络滤波器技术领域，具体涉及一种上下卡扣式多PIN网络滤波器。

背景技术：

上下结构的多PIN针网络滤波器是较常见的结构，现有技术中的上下盖式结构的网络滤波器在组装时，通过PIN针穿过通孔，再罐封胶固定PIN针，封装后需长时间放置后，以便封胶固定后，才能进行下一工序，使得封装工序耗时时间长，生长效率低；并且在组装过程中，由于PIN针较多，多次的组装导致PIN针脚歪斜，降低滤波器的质量，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种上下卡扣式多PIN网络滤波器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种上下卡扣式多PIN网络滤波器，包括上底座、下底座和盖体，所述上底座盖合于所述下底座，所述盖体盖合于所述上底座，以固所述上底座和所述下底座；所述上底座设有第一PIN针，所述下底座设有第二PIN针，所述下底座设有通孔，所述第一PIN针可贯穿所述通孔。

进一步的，所述上底座靠近所述盖体的一端面凸设有多个第一容置槽，多个所述第一容置槽间隔设置，所述第一PIN针设于所述第一容置槽，且所述第一PIN针贯穿所述第一容置槽；所述下底座靠近所述上底座的一端面凸设有多个第二容置槽，多个所述第二容置槽间隔设置，所述第二PIN针设于所述第二容置槽，且多个所述第二PIN针贯穿所述第二容置槽。

进一步的，所述盖体包括本体和卡扣部，所述卡扣部与所述本体连接，所述上底座的外侧壁凹设有第一限位槽，所述下底座的外侧壁凹设有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽连通，所述卡扣部卡设于所述第一限位槽和所述第二限位槽，以固定所述上底座和所述下底座。

进一步的，所述第二容置槽两个，两个所述第二容置槽对称置；所述通孔为多个，多个所述通孔分别对称设于所述第二容置槽的两侧。

进一步的，所述第一容置槽为两个，两个所述第一容置槽对称设置，所述第一容置槽宽边的长度大于所述第二容置槽宽边的长度。

进一步的，所述上底座靠近所述盖体的一端面凸设有第一凸块，所述盖体靠近所述上底座的一端面凹设有第一卡槽，所述第一凸块卡设于所述第一卡槽内。

进一步的，所述下底座靠近所述上底座的一端面凹设有第二凹槽，所述上底座靠近所述下底座的一端面凸设有第二凸块，所述第二凸块卡设于所述第二凹槽内。

进一步的，所述通孔为方形条状孔，所述方形条状孔的长边与所述第二容置槽的长边平行且相等。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的上下卡扣式网络率波器包括上底座、下底座和盖体，上底座盖合在下底座上，盖体再盖合在上盖体上，将上底座、下底座和盖体固定连接成一个整体，在组装过程中，无需点胶固定PIN针，减少封装工序。并且在上底座和下底座上均设置有PIN针，在组装过程中，只需要将上底座的第一PIN针穿过通孔即可，组装工序少，降低PIN针在组装过程中弯折的几率，提高网络滤波器的质量。

附图说明

图1为本实用新型的滤波器的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滤波器的上底座的结构示意图一；

图3为本实用新型的滤波器的下底座的结构示意图一；

图4为本实用新型的滤波器的盖体的结构示意图一；

图5为本实用新型的滤波器的上底座的结构示意图二；

图6为本实用新型的滤波器的下底座的结构示意图二；

图7为本实用新型的滤波器的上底座的结构示意图三；

图8为本实用新型的滤波器的下底座的结构示意图三；

图9为本实用新型的滤波器的盖体的结构示意图二；

图10为本实用新型的滤波器的下底座的结构示意图四；

附图标记：1-上底座，11-第一PIN针，12-第一容置槽，13-第一限位槽，14-第一凸块，15-第二凸块，2-下底座，21-第二PIN针，22-第二容置槽，23-第二限位槽，24-第二凹槽，25-通孔，3-盖体，31-本体，32-卡扣部，33-第一卡槽。

具体实施方式

结合附图1-10，具体说明本实用新型的实施方式；

实施例1：如附图1-4，

一种上下卡扣式多PIN网络滤波器，包括上底座1、下底座2和盖体3，所述上底座1盖合于所述下底座2，所述盖体3盖合于所述上底座1，以固所述上底座1和所述下底座2；所述上底座1设有第一PIN针11，所述下底座2设有第二PIN针21，所述下底座2设有通孔25，所述上底座1靠近所述盖体3的一端面凸设有多个第一容置槽12，多个所述第一容置槽12间隔设置，所述第一PIN针11设于所述第一容置槽12，且所述第一PIN针11的底部贯穿所述第一容置槽12；第一PIN针11为两排，每排均有多个第一PIN针11，两排第一PIN针11分别设置在第一容置槽12的两侧，将线圈放置在第一容置槽12中，使线圈与第一PIN针11连接，再向第一容置槽12中罐封装胶，固定线圈。

所述下底座2靠近所述上底座1的一端面凸设有多个第二容置槽22，多个所述第二容置槽22间隔设置，所述第二PIN针21设于所述第二容置槽22，且多个所述第二PIN针21的底部贯穿所述第二容置槽22。第二PIN针21为两排，每排均具有多个第二PIN针21，两排第二PIN针21设置在第二容置槽22的两侧，向第二容置槽22中放置线圈，将第二PIN针21与线圈连接，再向第二容置槽22中罐封装胶，使线圈固定在第二容置槽22中。在本实施例中，上底座1、下底座2和盖体3均为长方体状，第一容置槽12的长边与上底座1的长边平行，同样的，第二容置槽22的长边与下底座2的长边平行。

所述盖体3包括本体31和卡扣部32，所述卡扣部32与所述本体31连接，卡扣部32件为两个，两个卡扣部32设置在盖体3长边所在的两对称的侧壁上，所述上底座1的外侧壁(长边所在的侧壁)凹设有第一限位槽13，第一限位槽13为两个，两个第一限位槽13对称设置在两对称的侧壁上；所述下底座2的外侧壁(长边所在的侧壁)凹设有第二限位槽23，同样的，第二限位槽23为两个，两个第二限位槽23对称设置在两对称的侧壁上，所述第一限位槽13和所述第二限位槽23连通，上底座1盖合在下底座2上时，第一限位槽13和第二限位槽23对准，且第一限位槽13和第二限位槽23连通，第一限位槽13的底和第二限位槽23的底位于同一平面，在组装时，将盖体3上卡扣部32对准第一限位槽13，将卡扣部32推入到第一限位槽13，再推入到第二限位槽23，卡扣部32的底部设置有弯折部，弯折部钩挂在下底座2的底部，使盖体3与上底座1和下底座2固定，如附图4所示。

在本实施例中，所述第二容置槽22两个，两个所述第二容置槽22对称设置在下底座2上；所述通孔25为多个，多个通孔25分为四排，排列设置在下底座2上，在第二容置槽22的两侧分别对称设置有两排通孔25。

所述第一容置槽12为两个，两个所述第一容置槽12对称设置，所述第一容置槽12宽边的长度大于所述第二容置槽22宽边的长度。当上底座1盖合在下底座2上时，第一容置槽12位于第二容置的正上方，由于所述第一容置槽12宽边的长度大于所述第二容置槽22宽边的长度，因此设置在第一容置槽12两侧壁上的第一PIN针11可以与通孔25对准，使第一PIN针11可以贯穿所述通孔25，在本实施例中，通孔25为圆孔，相应的，每一第一PIN针11对应一个通孔25。

在本实用新型的其他实施例中，盖体3的卡扣部32可设置在盖体3宽边所在的侧壁上，相应的，第一限位槽13、第二限位槽23均设置在宽边所在的侧壁上。

实施例2：如附图5-6所示，在实施例1的基础上，所述上底座1靠近所述盖体3的一端面凸设有第一凸块14，所述盖体3靠近所述上底座1的一端面凹设有第一卡槽33，所述第一凸块14卡设于所述第一卡槽33内。所述下底座2靠近所述上底座1的一端面凹设有第二凹槽24，所述上底座1靠近所述下底座2的一端面凸设有第二凸块15，所述第二凸块15卡设于所述第二凹槽24内。在组装时，先将上底座1盖合在下底座2上，上底座1的第二凸块15卡入到下底座2的第二凹槽24中，结合第一PIN针11卡在通孔25中，初步的将上底座1和下底座2固定，再将盖体3盖合在上底座1上，上底座1的第一凸块14卡入到盖体3的第一凹槽中，进一步的固定上底座1和盖体3，增加盖体3与上底座1连接的稳定性。

实施例3：如附图10，与实施例不同之处在于，在本实施例中，所述通孔25为方形条状孔，所述方形条状孔的长边与所述第二容置槽22的长边平行且相等，在第二容置槽22的两侧分别设置有两个方形条孔，每排第一PIN针11均放置在相应条形方孔中，在组装时，无需精确地将每一个第一PIN针11均对准通孔25，只需要将每排的第一PIN针11对准条形方孔即可，提高组装效率，同时也进一步的减小PIN针折弯的几率。

实施例4：如附图7-9，与实施例1不同之处在于，在本实施例中，第一卡槽33设置在上底座1的内侧壁(长边所在的内侧壁)上，相应的第二限位槽23设置在下底座2的内侧壁上(长边所在的内侧壁)。